一种直槽手用丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直槽手用丝锥，具体涉及丝锥领域，包括柱体、刀头和排屑槽，刀头固定安装在柱体的底部，排屑槽开设在刀头的一侧，刀头的外壁开设有散热口，刀头的内部开设有储液槽，柱体的内部设有支撑柱，支撑柱的外壁设有水平齿轮，水平齿轮的一侧啮合有垂直齿轮，垂直齿轮的一侧轴承连接有支撑板，支撑板的底部固定安装有转板，转板轴承连接在柱体的内部，支撑柱轴承连接在转板的顶部，垂直齿轮的一侧啮合有齿条，齿条的底部设有压板。本实用新型专利技术通过设置了转板和气囊，当工作人员转动丝锥时，支撑柱会带动水平齿轮转动，最终使储液槽内的制冷液从散热口流出，从而解决了刀头长时间转动过热导致形变影响生产的问题。长时间转动过热导致形变影响生产的问题。长时间转动过热导致形变影响生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直槽手用丝锥


[0001]本技术涉及丝锥
，更具体地说，本技术涉及一种直槽手用丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。
[0003]现有的直槽手用丝锥在长时间使用时，刀头一直处在工作状态中就会一直摩擦变热，如果温度到达一定程度时刀头还在继续使用，刀头可能就会发生形变，这样不仅会导致加工的螺纹槽出现问题，还会导致刀头的使用寿命减少，提高加工成本，所以如何设计出一种能够使长时间加工的丝锥能够自动进行冷却的直槽手用丝锥，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种直槽手用丝锥，通过设置了转板和气囊，当工作人员转动丝锥时，支撑柱会带动水平齿轮转动，最终使储液槽内的制冷液从散热口流出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直槽手用丝锥，包括柱体、刀头和排屑槽，所述刀头固定安装在柱体的底部，所述排屑槽开设在刀头的一侧，所述刀头的外壁开设有散热口，所述刀头的内部开设有储液槽，所述柱体的内部设有支撑柱，所述支撑柱的外壁设有水平齿轮，所述水平齿轮的一侧啮合有垂直齿轮，所述垂直齿轮的一侧轴承连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有转板，所述转板轴承连接在柱体的内部，所述支撑柱轴承连接在转板的顶部，所述垂直齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条的底部设有压板，所述转板的顶部设有气囊，所述气囊设在压板的底部，所述气囊的底部设有排气管，所述转板的底部设有挡板，所述挡板设在散热口的一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，当工作人员转动丝锥时，柱体会带动支撑柱进行移动，支撑柱会带动水平齿轮转动，水平齿轮会啮合垂直齿轮，垂直齿轮会啮合齿条，齿条就会带动压板下移，压板就会挤压气囊，气囊就会往储液槽内充气，同时散热口会随着刀头进行转动，散热口就会远离挡板，这样挡板就无法对散热口进行阻挡，从而使储液槽内的制冷液被气流挤压顺着散热口流出，制冷液就会对刀头进行冷却，从而解决了刀头长时间转动过热导致形变影响生产的问题。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述齿条的一侧固定安装有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有限位板，所述限位板固定安装在转板的顶部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述滑块的底部设有弹簧，所述弹簧固定安装在转板的顶部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述柱体的外壁轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有夹块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述夹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在夹块的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述柱体的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁铰接有握把，所述握把的外壁设有防滑纹。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述握把的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置了转板和气囊，当工作人员转动丝锥时，支撑柱会带动水平齿轮转动，水平齿轮会啮合垂直齿轮，垂直齿轮会啮合齿条，齿条会带动压板下移，压板会挤压气囊，气囊就会往储液槽内充气，同时散热口会远离挡板，从而使储液槽内的制冷液从散热口流出，制冷液就会对刀头进行冷却，从而解决了刀头长时间转动过热导致形变影响生产的问题；
[0015]2、本技术通过设置了螺纹杆和夹块，工作人员可以通过螺纹杆将需要加工的螺帽固定在两个夹块中间，同时支撑杆会带动夹块上下移动，从而不影响丝锥对螺帽进行加工，从而使工作人员在对螺帽加工时不会导致螺帽弹飞，同时可以保证加工时丝锥能够垂直的对螺帽进行加工，不会导致切口发生倾斜。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的支撑柱结构剖视图。
[0018]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0019]图4为本技术的柱体结构剖视图。
[0020]附图标记为：1、柱体；2、刀头；3、排屑槽；4、散热口；5、储液槽；6、支撑柱；7、水平齿轮；8、垂直齿轮；9、支撑板；10、转板；11、齿条；12、压板；13、气囊；14、排气管；15、挡板；16、滑块；17、限位板；18、弹簧；19、支撑杆；20、夹块；21、螺纹杆；22、转轴；23、握把；24、卡槽；25、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种直槽手用丝锥，包括柱体1、刀头2和排屑槽3，刀头2固定安装在柱体1的底部，排屑槽3开设在刀头2的一侧，刀头2的外壁开设有用于刀头2散热的散热口4，刀头2的内部开设有用于放置制冷液的储液槽5，柱体1的内部设有用于带动水平齿轮7转动的支撑柱6，支撑柱6的外壁设有用于啮合垂直齿轮8的水平齿轮7，水平齿轮7的一侧啮合有用于啮合齿条11的垂直齿轮8，如图3所示，垂直齿轮8的一
侧轴承连接有用于固定垂直齿轮8的支撑板9，支撑板9的底部固定安装有用于使柱体1转动时带动支撑板9不会发生转动地转板10，转板10的底部设有配重块，在柱体进行转动时转板10不会发生转动，转板10轴承连接在柱体1的内部，支撑柱6轴承连接在转板10的顶部，垂直齿轮8的一侧啮合有用于带动压板12进行移动的齿条11，如图3所示，齿条11的底部设有用于挤压气囊13的压板12，转板10的顶部设有用于对储液槽5内充气的气囊13，气囊13设在压板12的底部，气囊13的底部设有用于将气囊13内的气排入储液槽5内部的排气管14，转板10的底部设有用于阻挡制冷液从散热口4流出的挡板15，挡板15设在散热口4的一侧，齿条11的一侧固定安装有用于在限位板17内滑动的滑块16，滑块16的一侧滑动连接有用于对齿条11进行限位的限位板17，限位板17固定安装在转板10的顶部，滑块16的底部设有用于滑块16带动齿条11进行复位的弹簧18，弹簧18固定安装在转板10的顶部。
[0023]需要说明的是，当工作人员转动丝锥时，柱体1会带动支撑柱6进行移动，支撑柱6会带动水平齿轮7转动，水平齿轮7会啮合垂直齿轮8，垂直齿轮8会啮合齿条11，齿条11就会带动压板12下移，压板12就会挤压气囊13，气囊13就会往储液槽5内充气，同时散热口4会随着刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直槽手用丝锥，包括柱体(1)、刀头(2)和排屑槽(3)，其特征在于：所述刀头(2)固定安装在柱体(1)的底部，所述排屑槽(3)开设在刀头(2)的一侧，所述刀头(2)的外壁开设有散热口(4)，所述刀头(2)的内部开设有储液槽(5)，所述柱体(1)的内部设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外壁设有水平齿轮(7)，所述水平齿轮(7)的一侧啮合有垂直齿轮(8)，所述垂直齿轮(8)的一侧轴承连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部固定安装有转板(10)，所述转板(10)轴承连接在柱体(1)的内部，所述支撑柱(6)轴承连接在转板(10)的顶部，所述垂直齿轮(8)的一侧啮合有齿条(11)，所述齿条(11)的底部设有压板(12)，所述转板(10)的顶部设有气囊(13)，所述气囊(13)设在压板(12)的底部，所述气囊(13)的底部设有排气管(14)，所述转板(10)的底部设有挡板(15)，所述挡板(15)设在散热口(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种直槽手用丝锥，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春花，
申请(专利权)人：上海申利螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：