一种螺母丝锥制造技术

本实用新型专利技术属于加工工具技术领域，尤其涉及一种螺母丝锥，包括：锥体，锥体的表面设置有攻丝螺纹和排屑槽，锥体中设置有连接穿孔；锥柄，锥柄的两端分别设置有连接方头和固定方头，连接方头上设置有固定螺孔；导向部，导向部上设置有固定螺栓；其中，连接方头为六方头且与连接穿孔相互配合，固定螺栓与固定螺孔螺纹连接，导向部的直径大于连接穿孔的直径，相对于现有技术，本实用新型专利技术降低了生产成本，提高了螺母丝锥的使用寿命。了螺母丝锥的使用寿命。了螺母丝锥的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母丝锥


[0001]本技术属于加工工具
，尤其涉及一种螺母丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，现有的螺母丝锥一般由锥体、排屑槽、锥柄和固定方头组成，如申请号为CN201620191924.9的专利公开了一种耐磨螺母丝锥包含柄部、工作部分、导向部、液流孔；所述的柄部与工作部分连接，工作部分与导向部连接；所述的工作部分包含容屑槽、切削锥；所述的工作部分的一端设置有切削锥，工作部分的一端设置有数条纵向的容屑槽；所述的液流孔从柄部一端贯穿到导向部左端；所述的导向部为圆柱状，这种现有的螺母丝锥在使用过程中，磨损消耗是客观存在的问题，上述专利虽然提高了螺母丝锥的耐磨性能，但是仍然不可避免磨损，而螺母丝锥在磨损过度后只能整个丢弃，提高了生产成本，并且现有的螺母丝锥的润滑效果和冷却效果较差，进一步提高了螺母丝锥的磨损速度，降低了螺母丝锥的使用寿命，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种螺母丝锥，达到了降低生产成本，提高使用寿命的效果。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种螺母丝锥，包括：
[0005]锥体，所述锥体的表面设置有攻丝螺纹和排屑槽，所述锥体中设置有连接穿孔；
[0006]锥柄，所述锥柄的两端分别设置有连接方头和固定方头，所述连接方头上设置有固定螺孔；
[0007]导向部，所述导向部上设置有固定螺栓；
[0008]其中，所述连接方头为六方头且与连接穿孔相互配合，所述固定螺栓与固定螺孔螺纹连接，所述导向部的直径大于连接穿孔的直径。
[0009]在本技术方案中，当锥柄表面的攻丝螺纹被磨损时，旋转导向部将固定螺栓与固定螺孔分离，接着将锥体向远离锥柄一侧的方向拔出从而将连接方头与连接孔分离，最后将新的锥体安装在锥柄上，再次旋转导向部将固定螺栓与固定螺孔连接从而将锥体固定在锥柄上，采用六方头的连接方头能够提高连接方头的承力性能，保证将锥柄与锥体分体配合后锥柄能够稳定的带动锥体转动进行攻丝作业，同时导向部设置固定螺栓能够在实现锥柄和锥体可拆卸连接的同时通过导向部保证锥体在攻丝过程中不出现偏移，提高了攻丝精度，相对于现有技术，本技术锥体与锥柄之间能够拆卸，降低了生产成本。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0011]主流道，所述主流道设置在锥柄中且向连接方头和固定方头延伸；
[0012]若干第一支流道，若干第一支流道设置在连接方头中；
[0013]若干第二支流道，若干第二支流道设置在锥体中；
[0014]其中，主流道与若干第一支流道连通，若干第一支流道可与若干第二支流道连通。
[0015]所述第一支流道和第二支流道均呈弧形。
[0016]在本技术方案中，通过将冷却润滑油液注入主流道中，攻丝过程中冷却润滑油液能够经由主流道流向若干第一支流道和若干第二支流道，并由第二支流道流出，冷却润滑油液能够对锥体表面的攻丝螺纹进行润滑，并且冷却润滑油液在流动过程中能够吸收攻丝过程中产生的热量从而防止锥体出现过热的现象，呈弧形的第一支流道和第二支流道能够进一步提高冷却润滑油液在流动过程中的换热面积，从而提高了冷却效果，相对于现有技术，本使用新型进一步降低了螺母丝锥的磨损速度，提高了螺母丝锥的使用寿命。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0018]加强筋，所述加强筋设置在锥柄与连接方头的连接处。
[0019]在本技术方案中，锥体与锥柄分体配合后，连接方头作为承力部位其与锥柄之间的连接处容易出现断裂损坏的现象，加强筋能够提高连接方头与锥柄连接处的结构强度，从而防止连接方头与锥柄的连接处出现断裂的现象，进一步提高了螺母丝锥的使用寿命。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，若干第一支流道和若干第二支流道沿主流道周向均匀间隔分布。
[0021]所述主流道沿其长度方向设置有若干组第一支流道，每组第一支流道由若干第一支流道组成。
[0022]在本技术方案中，进一步的提高了冷却润滑油液在流动过程中的换热面积，从而提高了冷却效果。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1.通过将锥柄与锥体分体配合从而实现锥体可拆卸，当锥体损坏时只需更换锥体即可，降低了生产成本，同时导向部设置固定螺栓能够在实现锥柄和锥体可拆卸连接的同时通过导向部保证锥体在攻丝过程中不出现偏移，提高了攻丝精度；
[0025]2.通过主流道若干第一支流道和若干第二支流道的设置，能够对锥体表面的攻丝螺纹进行润滑的同时防止锥体出现过热的现象，降低了螺母丝锥的磨损速度，提高了螺母丝锥的使用寿命；
[0026]3.通过加强筋的设置，防止连接方头与锥柄的连接处出现断裂的现象，进一步提高了螺母丝锥的使用寿命。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0029]图2为本技术加强筋结构示意图。
[0030]图3为本技术锥体横截面结构示意图。
[0031]图中标记表示为：
[0032]1‑
锥体、100
‑
攻丝螺纹、101
‑
排屑槽、2
‑
连接穿孔、3
‑
锥柄、4
‑
连接方头、 40
‑
固定螺孔、5
‑
固定方头、6
‑
导向部、7
‑
固定螺栓、8
‑
主流道、9
‑
第一支流道、 10
‑
第二支流道、11
‑
加强筋。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母丝锥，其特征在于，包括：锥体(1)，所述锥体(1)的表面设置有攻丝螺纹(100)和排屑槽(101)，所述锥体(1)中设置有连接穿孔(2)；锥柄(3)，所述锥柄(3)的两端分别设置有连接方头(4)和固定方头(5)，所述连接方头上设置有固定螺孔(40)；导向部(6)，所述导向部(6)上设置有固定螺栓(7)；其中，所述连接方头(4)为六方头且与连接穿孔(2)相互配合，所述固定螺栓(7)与固定螺孔(40)螺纹连接，所述导向部(6)的直径大于连接穿孔(2)的直径。2.根据权利要求1所述的一种螺母丝锥，其特征在于，还包括：主流道(8)，所述主流道(8)设置在锥柄(3)中且向连接方头(4)和固定方头(5)延伸；若干第一支流道(9)，若干第一支流道(9)设置在连接方头(4)中；若干第二支流道(10)，若干第二支流...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈主能，许磊，曲涵，
申请(专利权)人：丽水威圣工具有限公司，
类型：新型
国别省市：