一种自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻丝机技术领域，且公开了一种自动攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝锥，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个且位于支撑板正面的下料挡板，所述工作台的底部固定安装有旋转电机。该自动攻丝机，通过启动电动推杆，使推板可对移动板进行挤压，从而使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，挤压板向右侧移动，然后工作人员可将一定数量的需要加工的工件放置在上料架内，然后调节电动推杆，使推板不再对移动板进行挤压，通过弹簧的张力使挤压板向右侧移动并对工件进行挤压，使工件左侧移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机
本技术涉及攻丝机
，具体为一种自动攻丝机。
技术介绍
台式攻丝机利用设备中的丝锥对内螺纹进行加工，对如钢材、铁、铜和塑料等材料有着良好的切削效果，在内螺纹加工上，台式攻丝机得到了广泛的使用，在对增强台式攻丝机的实用性和高效性的研究上，正进行着不断的完善和改进。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活和高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且具有省时、省力、不易烂牙和丝锥不易折断等特点，目前市面上的攻丝机在使用时往往都是通过人工手动将工件夹持固定，自动化程度低，增加劳动力的同时也降低了生产效率，故提出一种自动攻丝机以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动攻丝机，具备提高加工效率的优点，解决了目前市面上的攻丝机在使用时往往都是通过人工手动将工件夹持固定，自动化程度低，增加劳动力的同时也降低了生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述提高加工效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内顶壁固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有丝锥(7)，所述工作台(1)的顶部固定连接有数量为两个且位于支撑板(4)正面的下料挡板(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有旋转电机(11)，所述工作台(1)的底部固定连接有位于旋转电机(11)正面的固定板(18)，所述旋转电机(11)的输出轴固定连接有与固定板(18)背面活动连接的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧活动安装有活动块(16)，所述工作台(1)的底部...

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内顶壁固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有丝锥(7)，所述工作台(1)的顶部固定连接有数量为两个且位于支撑板(4)正面的下料挡板(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有旋转电机(11)，所述工作台(1)的底部固定连接有位于旋转电机(11)正面的固定板(18)，所述旋转电机(11)的输出轴固定连接有与固定板(18)背面活动连接的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧活动安装有活动块(16)，所述工作台(1)的底部固定连接有滑轨(14)，所述活动块(16)的顶部固定连接有与滑轨(14)滑动连接的滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台(1)顶部的连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定连接有限位夹板(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于限位夹板(3)正面的固定块(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于限位夹板(3)和固定块(13)右侧的上料架(8)，所述上料架(8)右侧的内壁固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的左侧固定连接有挤压板(19)，所述伸缩杆(21)的外侧套装有弹簧(20)，所述挤压板(19)的正面固定连接有一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福禄，
申请(专利权)人：重庆工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50