金刚石涂层钻头制造技术

本实用新型专利技术属于钻头领域，尤其是一种金刚石涂层钻头，针对现有的技术方案在使用时，没有相应的缓冲装置，由于钻头在对工件进行打孔加工时，一般的应力是比较大，所以就会容易造成钻头的受力过大而造成折断的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧开设有安装槽，且底座上设有缓冲腔室，所述缓冲腔室位于安装槽的一侧，且安装槽的一侧内壁上开设有与缓冲腔室相连通的气孔，所述底座的一侧转动连接有转动环，所述转动环内螺纹连接有螺纹管，本实用新型专利技术通过将底座和钻头进行弹性固定连接，以此可以实现在使用钻头，有效的减少应力，对钻头提供良好的保护，以此避免钻头受力过大而发生折断，使得钻头的使用寿命得以延长。

【技术实现步骤摘要】
金刚石涂层钻头
本技术涉及钻头
，尤其涉及一种金刚石涂层钻头。
技术介绍
涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，在刀具中的使用比例已超过50％。切削加工中使用的各种刀具，包括车刀、镗刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、铣刀、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等都可采用涂层工艺来提高它们的使用性能，公告号：CN208644168U公开一种金刚石涂层钻头，包括钻头基体、固定连接所述钻头基体的钻身、以及绕设在所述钻身外部的螺纹钻齿，所述螺纹钻齿之间形成有过渡区，所述钻身的表面涂覆有耐高温强韧耐磨层，所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN-DLC纳米晶DLC复合涂层，所述螺纹钻齿的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层。本技术具有超硬和高耐磨特性，同时具有强韧耐高温特性，可以大幅度降低钻头断裂问题，同时可以大幅度提高钻头的工作寿命，进而提高加工效率。同时由于钻头表面具有超高硬度和良好的润滑性能，可以大幅度提高加工出连通孔的表面光洁度，提高产品质量。上述技术方案在使用时，没有相应的缓冲装置，由于钻头在对工件进行打孔加工时，一般的应力是比较大，所以就会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚石涂层钻头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有安装槽(2)，且底座(1)上设有缓冲腔室(3)，所述缓冲腔室(3)位于安装槽(2)的一侧，且安装槽(2)的一侧内壁上开设有与缓冲腔室(3)相连通的气孔(4)，所述底座(1)的一侧转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)内螺纹连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的一端延伸至安装槽(2)内并接触有卡板(12)，所述卡板(12)与安装槽(2)的内壁密封滑动连接，所述卡板(12)的一侧螺纹连接有钻头(13),且钻头(13)的一端贯穿螺纹管(11)并延伸至螺纹管(11)的外侧，所述安装槽(2)的内壁上密封滑动连接有密封板(...

【技术特征摘要】
1.金刚石涂层钻头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有安装槽(2)，且底座(1)上设有缓冲腔室(3)，所述缓冲腔室(3)位于安装槽(2)的一侧，且安装槽(2)的一侧内壁上开设有与缓冲腔室(3)相连通的气孔(4)，所述底座(1)的一侧转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)内螺纹连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的一端延伸至安装槽(2)内并接触有卡板(12)，所述卡板(12)与安装槽(2)的内壁密封滑动连接，所述卡板(12)的一侧螺纹连接有钻头(13),且钻头(13)的一端贯穿螺纹管(11)并延伸至螺纹管(11)的外侧，所述安装槽(2)的内壁上密封滑动连接有密封板(8)，且密封板(8)的一侧与卡板(12)相接触，所述密封板(8)的另一侧和安装槽(2)的一侧内壁上均对称转动连接有两个连杆(7)，且相对的两个连杆(7)相互靠近的一端均安装有安装环(9)，位于同一高度的两个安装环(9)转动连接有同一个安装轴。


2.根据权利要求1所述的金刚石涂层钻头，其特征在于，所述气孔(4)的顶部内壁上开设有移动孔，且移动孔内密封滑动连接有限流板(5)，所述限流板(5)的底部延伸至气孔(4)内并与气孔(4)的内壁密封贴合，所述限流板(5)的顶部开设有连接槽，且连接槽内螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶端延伸至底座(1)的上方并与移动孔的内壁转动连接。


3.根据权利要求1所述的金刚石涂层钻头，其特征在于，两个安装环(9)相互靠近的一侧分别固定安装有缓冲齿环(17)和U型板(18)，所述U型板(18)上转动连接有转轴，且转轴上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海善，
申请(专利权)人：常州市海力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32