一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法制造方法及图纸

本申请涉及一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法，属于桥梁施工技术领域。转体装置包括定位轴、转轴和至少两组铰座组件，铰座组件包括转动铰座、固定铰座和轴孔组，轴孔组包括开设于钢塔转动节段上的第一轴孔，以及开设于钢塔固定节段上的第二轴孔，第二轴孔与第一轴孔相适配；当定位轴穿插于所有的轴孔组内，转动铰座与钢塔转动节段连接，固定铰座与钢塔固定节段连接时，定位轴所在的空间形成定位空间；转轴直径不大于定位轴的直径，转轴用于贯穿于定位空间内。定位安装方法包括：将定位轴穿插于所有的轴孔组内；将转动铰座与钢塔转动节段连接，将固定铰座与钢塔固定节段连接；将定位轴替换为转轴。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法
本申请涉及桥梁施工
，特别涉及一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法。
技术介绍
目前钢塔由于自重轻、造型美被广泛应用于城市桥梁，而倾斜式钢塔若采用常规落地式支架法进行施工时具有施工难度较大、成本较高等特点，因此钢塔竖向转体施工技术应运而生，竖向转体施工技术中的转体装置包括上铰座、下铰座与转轴结构对钢塔进行竖向转体施工，上铰座连接钢塔转动节段，下铰座连接钢塔固定节段，上铰座通过转轴与下铰座连接，并绕转轴旋转，以使钢塔转动节段与钢塔固定节段对接并形成钢塔主体。而且一般转体装置有两组上铰座和下铰座，上铰座和下铰座上开设有转轴孔，转轴穿插进两组上铰座和下铰座的转轴孔内。而为了保证钢塔转体平稳安全，到位时对接口合龙精度，必须确保转轴与上铰座和下铰座之间的安装精度。然而上铰座和下铰座与塔体的连接均需采用熔透焊，焊接量大，上铰座和下铰座的焊接变形难以控制。相关技术中，先将转轴孔预留加工余量，待铰座全部焊接完后，再现场整体镗转轴孔，然后再穿插转轴，这样可确保转轴的同心度及转轴孔与转轴的间隙量受到控制，但这种工艺工期较长、成本高。
技术实现思路
本申请实施例提供一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法，以解决相关技术中需要耗费较长时间才能实现转轴定位安装进转轴孔内的问题。第一方面，提供了一种钢塔竖向转体装置，该钢塔包括钢塔转动节段和钢塔固定节段，其特征在于，该转体装置包括：至少两组铰座组件，所述铰座组件包括：-转动铰座，其用于与所述钢塔转动节段连接；-固定铰座，其用于与所述钢塔固定节段连接；-轴孔组，其包括开设于所述钢塔转动节段上的第一轴孔，以及开设于所述钢塔固定节段上的第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一轴孔相适配；定位轴，其用于穿插于所有的所述轴孔组内，且当所述定位轴穿插于所有的所述轴孔组内，所述转动铰座与所述钢塔转动节段连接，所述固定铰座与所述钢塔固定节段连接时，所述定位轴所在的空间形成定位空间；转轴，其直径不大于所述定位轴的直径，所述转轴用于贯穿于所述定位空间内，以使所述转动铰座可在竖直平面内绕所述转轴旋转。一些实施例中，该转体装置还包括限位机构，当所述转轴贯穿于所述定位空间内时，所述限位机构组设于所述转轴上，并用于限制所述转轴沿自身轴线移动。一些实施例中，所述转轴两端的壁面凹陷形成有两个限位槽；所述限位机构包括：两个限位环，两个所述限位环分别套设于所述转轴的两端；两个抵挡件，所述抵挡件卡持于所述限位槽内，并压持于所述限位环上，以限制所述限位环沿所述转轴的轴线移动。一些实施例中，所述抵挡件与所述限位环通过螺钉连接。一些实施例中，所述第一轴孔与所述第二轴孔的直径均比所述定位轴的直径大2mm。一些实施例中，所述定位轴的直径比所述转轴的直径大1mm。一些实施例中，该转体装置包括两组铰座组件。第二方面，提供了一种钢塔竖向转体装置的定位安装方法，该钢塔包括钢塔转动节段和钢塔固定节段，其特征在于，该转体装置包括转轴和至少两组铰座组件，所述铰座组件包括转动铰座、固定铰座和轴孔组，所述轴孔组包括开设于所述钢塔转动节段上的第一轴孔，以及开设于所述钢塔固定节段上的第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一轴孔相适配；该定位安装方法包括以下步骤：提供一定位轴，所述定位轴的直径不小于所述转轴的直径；将所述定位轴穿插于所有的所述轴孔组内；将所述转动铰座与所述钢塔转动节段连接，将所述固定铰座与所述钢塔固定节段连接；将所述定位轴替换为所述转轴。一些实施例中，将所述定位轴替换为所述转轴，包括以下步骤：拆除所述定位轴；将所述转轴贯穿于所有的所述轴孔组内。一些实施例中，将所述定位轴替换为所述转轴，包括以下步骤：将所述定位轴朝外移出一段距离，以释放若干所述轴孔组；将所述转轴插入已释放的轴孔组内；重复上述步骤，直至所述定位轴完全脱出，且所述转轴贯穿于所有的所述轴孔组内。本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：即避免了转轴在转动铰座与固定铰座焊接过程中受到损害，又能快速顺利地将转轴穿插进所有的轴孔组内，实现所有的铰座组件的连接。本申请实施例提供了一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法，由于转动铰座与钢塔转动节段连接，固定铰座与钢塔固定节段连接，会造成转动铰座与固定铰座的变形，导致每组轴孔组的第一轴孔与第二轴孔之间会形成直径小于第一轴孔与第二轴孔的重叠区域，而本申请采用将定位轴预先穿插进所有的轴孔组内连接所有的铰座组件的方式，使得定位轴贯穿在所有的重叠区域内，且定位轴所在的空间形成直径不变的定位空间，因此，直径不大于定位轴的直径的转轴能顺利地贯穿进定位空间内，以替换定位轴，并使转动铰座可在竖直平面内绕转轴旋转，实现钢塔的竖向转体。即避免了转轴在转动铰座与固定铰座焊接过程中受到损害，又能快速顺利地将转轴穿插进所有的轴孔组内，实现所有的铰座组件的连接。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种钢塔竖向转体装置的钢塔转体前的示意图；图2为本申请实施例提供的一种钢塔竖向转体装置的钢塔转体后的示意图；图3为固定铰座与钢塔固定节段的结构示意图；图4为图3的A-A方向剖视图；图5为图3的B-B方向剖视图；图6为转动铰座与钢塔转动节段的结构示意图；图7为图6的C-C方向剖视图；图8为图6的D-D方向剖视图；图9为定位轴的结构示意图；图10为图9的E-E方向剖视图；图11为定位空间的示意图；图12为转轴的结构示意图；图13为图12的F-F方向剖视图。图中：1-钢塔，10-钢塔转动节段，11-钢塔固定节段，2-铰座组件，20-转动铰座，200-第一轴孔，21-固定铰座，210-第二轴孔，3-定位空间，4-定位轴，5-转轴，50-限位槽，6-限位机构，60-限位环，61-抵挡件。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例提供了一种钢塔竖向转体装置及其定位安装方法，其能解决相关技术中需要耗费较长时间才能实现转轴定位安装进转轴孔内的问题。实施例1：参见图1和图2所示，本申请实施例1的钢塔1包括钢塔转动节段10和钢塔固定节段11，钢塔固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塔竖向转体装置，该钢塔(1)包括钢塔转动节段(10)和钢塔固定节段(11)，其特征在于，该转体装置包括：/n至少两组铰座组件(2)，所述铰座组件(2)包括：/n-转动铰座(20)，其用于与所述钢塔转动节段(10)连接；/n-固定铰座(21)，其用于与所述钢塔固定节段(11)连接；/n-轴孔组，其包括开设于所述钢塔转动节段(10)上的第一轴孔(200)，以及开设于所述钢塔固定节段(11)上的第二轴孔(210)，所述第二轴孔(210)与所述第一轴孔(200)相适配；/n定位轴(4)，其用于穿插于所有的所述轴孔组内，且当所述定位轴(4)穿插于所有的所述轴孔组内，所述转动铰座(20)与所述钢塔转动节段(10)连接，所述固定铰座(21)与所述钢塔固定节段(11)连接时，所述定位轴(4)所在的空间形成定位空间(3)；/n转轴(5)，其直径不大于所述定位轴(4)的直径，所述转轴(5)用于贯穿于所述定位空间(3)内，以使所述转动铰座(20)可在竖直平面内绕所述转轴(5)旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢塔竖向转体装置，该钢塔(1)包括钢塔转动节段(10)和钢塔固定节段(11)，其特征在于，该转体装置包括：
至少两组铰座组件(2)，所述铰座组件(2)包括：
-转动铰座(20)，其用于与所述钢塔转动节段(10)连接；
-固定铰座(21)，其用于与所述钢塔固定节段(11)连接；
-轴孔组，其包括开设于所述钢塔转动节段(10)上的第一轴孔(200)，以及开设于所述钢塔固定节段(11)上的第二轴孔(210)，所述第二轴孔(210)与所述第一轴孔(200)相适配；
定位轴(4)，其用于穿插于所有的所述轴孔组内，且当所述定位轴(4)穿插于所有的所述轴孔组内，所述转动铰座(20)与所述钢塔转动节段(10)连接，所述固定铰座(21)与所述钢塔固定节段(11)连接时，所述定位轴(4)所在的空间形成定位空间(3)；
转轴(5)，其直径不大于所述定位轴(4)的直径，所述转轴(5)用于贯穿于所述定位空间(3)内，以使所述转动铰座(20)可在竖直平面内绕所述转轴(5)旋转。


2.如权利要求1所述的钢塔竖向转体装置，其特征在于，该转体装置还包括限位机构(6)，当所述转轴(5)贯穿于所述定位空间(3)内时，所述限位机构(6)组设于所述转轴(5)上，并用于限制所述转轴(5)沿自身轴线移动。


3.如权利要求2所述的钢塔竖向转体装置，其特征在于，所述转轴(5)两端的壁面凹陷形成有两个限位槽(50)；所述限位机构(6)包括：
两个限位环(60)，两个所述限位环(60)分别套设于所述转轴(5)的两端；
两个抵挡件(61)，所述抵挡件(61)卡持于所述限位槽(50)内，并压持于所述限位环(60)上，以限制所述限位环(60)沿所述转轴(5)的轴线移动。


4.如权利要求3所述的钢塔竖向转体装置，其特征在于，所述抵挡件(61)与所述限位环(60)通过螺钉连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志飞，蒋本俊，张友光，刘立云，章德春，李勇波，朱本芳，王新平，胡嘉宾，苏子豪，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42