一种气缸活塞自动旋铆设备制造技术

一种气缸活塞自动旋铆设备，底部支架上部安装中部支架，两侧中部支架内侧分别设有滑道，两侧滑道上由下至上滑动安装活塞托盘、活塞杆定位装置和活塞杆压紧装置；两侧底部支架之间安装旋铆电机，两侧底部支架上部安装活塞托盘顶升气缸，活塞托盘顶升气缸的活塞杆连接活塞托盘下部；活塞杆定位装置连接活塞杆定位装置上下移动气缸的活塞杆定位装置上下移动气缸杆，活塞杆压紧装置上方设有活塞杆压紧油缸，活塞杆压紧油缸的活塞杆下端安装压头。本实用新型专利技术的气缸活塞自动旋铆设备，改变了气缸活塞杆与活塞装配的传统工艺，提高了气缸运行稳定性、提高了活塞杆与活塞装配的良品率、节省能源、减少噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸活塞自动旋铆设备
本技术涉及气缸加工

技术介绍
传统的气缸活塞杆与活塞装配技术多为螺栓拧紧或冲压铆接，螺栓拧紧在气缸长时间运行过程中容易松动脱落，冲压铆接噪音大，不良率高，浪费能源。
技术实现思路
为了克服传统气缸活塞杆与活塞装配技术存在的上述问题，本技术提供了一种气缸活塞自动旋铆设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种气缸活塞自动旋铆设备，底部支架上部安装中部支架，两侧中部支架内侧分别设有滑道，两侧滑道上由下至上滑动安装活塞托盘、活塞杆定位装置和活塞杆压紧装置；两侧底部支架之间安装旋铆电机，两侧底部支架上部安装活塞托盘顶升气缸，活塞托盘顶升气缸的活塞杆连接活塞托盘下部；活塞杆定位装置连接活塞杆定位装置上下移动气缸的活塞杆定位装置上下移动气缸杆，活塞杆压紧装置上方设有活塞杆压紧油缸，活塞杆压紧油缸的活塞杆下端安装压头。中部支架上部设有横向的上部支架，活塞杆压紧气缸和活塞杆定位装置上下移动气缸安装于上部支架上。本技术的气缸活塞自动旋铆设备，改变了气缸活塞杆与活塞装配的传统工艺，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸活塞自动旋铆设备，其特征在于：底部支架（11）上部安装中部支架（12），两侧中部支架（12）内侧分别设有滑道（6），两侧滑道（6）上由下至上滑动安装活塞托盘（2）、活塞杆定位装置（3）和活塞杆压紧装置（4）；两侧底部支架（11）之间安装旋铆电机（7），两侧底部支架（11）上部安装活塞托盘顶升气缸（10），活塞托盘顶升气缸（10）的活塞杆连接活塞托盘（2）下部；活塞杆定位装置（3）连接活塞杆定位装置上下移动气缸（8）的活塞杆定位装置上下移动气缸杆（9），活塞杆压紧装置（4）上方设有活塞杆压紧油缸（1），活塞杆压紧油缸（1）的活塞杆下端安装压头（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸活塞自动旋铆设备，其特征在于：底部支架（11）上部安装中部支架（12），两侧中部支架（12）内侧分别设有滑道（6），两侧滑道（6）上由下至上滑动安装活塞托盘（2）、活塞杆定位装置（3）和活塞杆压紧装置（4）；两侧底部支架（11）之间安装旋铆电机（7），两侧底部支架（11）上部安装活塞托盘顶升气缸（10），活塞托盘顶升气缸（10）的活塞杆连接活塞托盘（2）下部；活塞杆定位装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜红，丁永昭，田军玲，王梦乔，王宁，
申请(专利权)人：大连德中源工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21