一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，包括切割板、切割槽、放置槽、支撑腿、弹性钢座、固定板、接料壳、连接板、液压机、推板、切割刀、压板、压槽、固定螺栓和限位板。该种研磨丸加工生产用钢丝切断装置结构简单、设计新颖，便于将多个钢丝进行放置固定，同时便于将多个钢丝稳定有序的固定在切割板表面，保障放置的钢丝稳定固定，保障稳定切割，便于使用，便于将固定的钢丝进行同时切割，节省切割时间，提高切割效率，节省工作者切割时间，满足使用者的使用需求，具有良好的市场价值，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置
本技术涉及一种钢丝切断装置，具体是一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，属于钢丝切断应用

技术介绍
研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。现有研磨丸用的钢丝在切割过程中存在很多问题，如现有一些相关对钢丝的切割过程中，对钢丝切割效率较低，同时切割过程中不能对钢丝进行很好的固定，容易造成钢丝松动，影响切割质量。因此，针对上述问题提出一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，包括切割板、支撑腿、弹性钢座、固定板、切割机构以及固定机构；其中所述切割板底部固定连接有支撑腿，且支撑腿底端固定连接有弹性钢座；所述弹性钢座右侧顶部固定连接有固定板，且固定板顶侧固定连接有连接板；所述切割机构包括液压机、推板以及切割刀，且液压机固定连接在连接板顶侧；所述液压机输出端固定连接有推板，且推板底侧固定连接有切割刀；所述固定机构包括压板、限位板、固定螺栓以及压槽，且压板放置在切割板顶侧相对位置处；所述压板相对侧表面固定连接有与切割板贴合的限位板，且压板表面螺纹连接有固定螺栓；所述固定螺栓末端贯穿压板与切割板螺纹连接；所述压板底侧表面开设有压槽。优选的，所述支撑腿数目为四个，且四个支撑腿位于切割板底部四个拐角位置处。优选的，所述切割刀数目为若干个，若干个所述切割刀之间平行等距分布。优选的，所述压槽数目为若干个，且相邻所述压槽之间等距分布。优选的，所述切割板表面开设有若干个切割槽，相邻所述切割槽之间等距分布，且切割槽位于切割刀正下方。优选的，所述切割板表面开设有与切割槽垂直分布的放置槽，且放置槽位于压槽正下方。本技术的有益效果是：1.该种研磨丸加工生产用钢丝切断装置结构简单、设计新颖，便于将多个钢丝进行放置固定，同时便于将多个钢丝稳定有序的固定在切割板表面，保障放置的钢丝稳定固定，保障稳定切割，便于使用。2.在使用时，便于将固定的钢丝进行同时切割，节省切割时间，提高切割效率，节省工作者切割时间，满足使用者的使用需求，具有良好的市场价值，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术切割板左侧表面结构示意图；图3为本技术切割板结构示意图。图中：1、切割板，101、切割槽，102、放置槽，2、支撑腿，3、弹性钢座，4、固定板，5、接料壳，6、连接板，7、液压机，8、推板，9、切割刀，10、压板，1001、压槽，11、固定螺栓，12、限位板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，包括切割板1、支撑腿2、弹性钢座3、固定板4、切割机构以及固定机构；其中所述切割板1底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2底端固定连接有弹性钢座3；所述弹性钢座3右侧顶部固定连接有固定板4，且固定板4顶侧固定连接有连接板6；所述切割机构包括液压机7、推板8以及切割刀9，且液压机7固定连接在连接板6顶侧；所述液压机7输出端固定连接有推板8，且推板8底侧固定连接有切割刀9；所述固定机构包括压板10、限位板12、固定螺栓11以及压槽1001，且压板10放置在切割板1顶侧相对位置处；所述压板10相对侧表面固定连接有与切割板1贴合的限位板12，且压板10表面螺纹连接有固定螺栓11；所述固定螺栓11末端贯穿压板10与切割板1螺纹连接；所述压板10底侧表面开设有压槽1001。所述支撑腿2数目为四个，且四个支撑腿2位于切割板1底部四个拐角位置处，便于通过支撑腿2将切割板1稳定支撑；所述切割刀9数目为若干个，若干个所述切割刀9之间平行等距分布，保障切割刀9放置紧凑，便于使用；所述压槽1001数目为若干个，且相邻所述压槽1001之间等距分布，保障压槽1001放置紧凑，便于使用；所述切割板1表面开设有若干个切割槽101，相邻所述切割槽101之间等距分布，且切割槽101位于切割刀9正下方，保障切割刀9稳定使用；所述切割板1表面开设有与切割槽101垂直分布的放置槽102，且放置槽102位于压槽1001正下方，保障切割槽101与放置槽放置合理，便于操作。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将钢丝放置在切割板1表面，同时将钢丝分别放置在放置槽102内，然后通过调节固定螺栓11，固定螺栓11将压板10固定连接在切割板1表面，然后压板10底侧的压槽1001将放置槽102内的钢丝进行稳定夹持，将钢丝夹持后，启动液压机7，液压机7驱动推板8移动，推板8推动底侧固定连接的切割刀9对钢丝进行切割，进而将钢丝切成圆柱体，从而完成多个圆柱体切割，提高切割效率，进而便于操作。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，其特征在于：包括切割板（1）、支撑腿（2）、弹性钢座（3）、固定板（4）、切割机构以及固定机构；其中所述切割板（1）底部固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）底端固定连接有弹性钢座（3）；所述弹性钢座（3）右侧顶部固定连接有固定板（4），且固定板（4）顶侧固定连接有连接板（6）；/n所述切割机构包括液压机（7）、推板（8）以及切割刀（9），且液压机（7）固定连接在连接板（6）顶侧；所述液压机（7）输出端固定连接有推板（8），且推板（8）底侧固定连接有切割刀（9）；/n所述固定机构包括压板（10）、限位板（12）、固定螺栓（11）以及压槽（1001），且压板（10）放置在切割板（1）顶侧相对位置处；所述压板（10）相对侧表面固定连接有与切割板（1）贴合的限位板（12），且压板（10）表面螺纹连接有固定螺栓（11）；所述固定螺栓（11）末端贯穿压板（10）与切割板（1）螺纹连接；所述压板（10）底侧表面开设有压槽（1001）。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨丸加工生产用钢丝切断装置，其特征在于：包括切割板（1）、支撑腿（2）、弹性钢座（3）、固定板（4）、切割机构以及固定机构；其中所述切割板（1）底部固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）底端固定连接有弹性钢座（3）；所述弹性钢座（3）右侧顶部固定连接有固定板（4），且固定板（4）顶侧固定连接有连接板（6）；
所述切割机构包括液压机（7）、推板（8）以及切割刀（9），且液压机（7）固定连接在连接板（6）顶侧；所述液压机（7）输出端固定连接有推板（8），且推板（8）底侧固定连接有切割刀（9）；
所述固定机构包括压板（10）、限位板（12）、固定螺栓（11）以及压槽（1001），且压板（10）放置在切割板（1）顶侧相对位置处；所述压板（10）相对侧表面固定连接有与切割板（1）贴合的限位板（12），且压板（10）表面螺纹连接有固定螺栓（11）；所述固定螺栓（11）末端贯穿压板（10）与切割板（1）螺纹连接；所述压板（10）底侧表面开设有压槽（1001）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌龙，
申请(专利权)人：合肥鑫德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34