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纺织品的湿润和染色装置和方法制造方法及图纸

技术编号:24842238 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本发明专利技术公开了一种纺织品的湿润和染色装置和方法,其中该装置包括:外容器,包括筒形腔体,所述筒形腔体能够容置液体染料和筒形内部件;所述筒形内部件,其外表面能够包覆并固定纺织品,并能够置于所述筒形腔体内以及从所述筒形腔体内取出;其中,在所述筒形内部件套入所述筒形腔体内,所述外容器沿中心轴水平放置时,在所述筒形内部件的重力作用下,使得其外表面包覆的所述纺织品与所述筒形腔体的表面沿中心轴方向贴合,并且所述筒形内部件能够随着所述外容器的轴向转动而轴向转动。本发明专利技术的装置的液比可以低至1:3,避免由于试验与量产的液比不一致,试验获得的染色配方需要调整的问题,采用该装置试验获得的染色配方能够直接用于量产。

【技术实现步骤摘要】
纺织品的湿润和染色装置和方法
本专利技术涉及纺织品染色领域,具体涉及一种用于试验染色配方的纺织品的湿润和染色装置和方法。
技术介绍
近年来纺织品染色机的生产技术日益进步,在全国的严格要求下,纺织品与水的质量比例(简称:液比)已由数十年前的1:30逐步降低,从1:15到1:7.5,到目前液比已降低至1:3~1:5的范围。在工业化生产染色过程之前,需要在化验室使用4~5g纺织品,通过试验得到一个合适的染料配方,该染料配方在量产时使用。因此,化验室的仪器如果能够与量产的液比相同或相近,就可以获得合适的染色配方,一次量产就能够达到合乎要求的色泽和深度。然而,目前化验室使用的仪器只能做到液比为1:10~1:12的范围,染色技术员只能将试验得到的不太合适的配方,再加以自己的经验进行调整后勉强尝试,结果导致在量产时出现色泽不对、加色、减色的现象,并引发疵布、回修、交期延误等情况。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术一方面提供一种纺织品的湿润和染色装置,包括:外容器,包括筒形腔体,所述筒形腔体能够容置液体染料和筒形内部件;所述筒形内部件,其外表面能够包覆并固定纺织品,并能够置于所述筒形腔体内以及从所述筒形腔体内取出;其中,在所述筒形内部件套入所述筒形腔体内,所述外容器沿中心轴水平放置时,在所述筒形内部件的重力作用下,使得其外表面包覆的所述纺织品与所述筒形腔体的表面沿中心轴方向贴合,并且所述筒形内部件能够随着所述外容器的轴向转动而轴向转动。在一些实施例中,所述外容器是不锈钢、玻璃或塑料中的一种。在一些实施例中,所述外容器还包括至少一盖体,安装于所述外容器一端的侧面,用于所述盖体的中心上有至少一孔,用于保持所述筒形外容器的内外压力平衡。在一些实施例中,所述筒形内部件具有至少一个以上的小孔,用于将所述纺织品包覆并固定在所述筒形内部件的外表面。在一些实施例中,所述筒形内部件的重量大于所述纺织品的重量。本专利技术另一方面还提供一种纺织品的湿润和染色方法,包括:将纺织品包覆并固定在筒形内部件的外表面;在外容器的筒形腔体中置入液体染料;将所述筒形内部件置于所述筒形腔体中;沿中心轴水平放置所述外容器,使所述外容器轴向转动,以使所述筒形内部件在所述筒形腔体内随着所述外容器的轴向转动而轴向转动,其中,在所述筒形内部件的重力作用下,使得其外表面包覆的所述纺织品与所述筒形腔体的表面沿中心轴方向贴合,并且所述筒形内部件能够随着所述外容器的轴向转动而轴向转动。在一些实施例中,所述外容器置于水浴中,用于实现温度控制,包括加热、保持温度或降低温度。在一些实施例中,所述轴向转动为顺时针转动与逆时针转动交替进行。本专利技术的有益技术效果在于,本专利技术的装置包括外容器和筒形内部件,筒形内部件套入外容器的筒形腔体内,当外容器沿中心轴水平放置时,由筒形内部件的重力作用使得其外表面包覆的纺织品与筒形腔体的表面沿轴向贴合。在染色过程中,随着染色的进行,液体染料中的染料浓度会不断地降低,而纺织品内部的染料浓度不断的升高。本专利技术的装置中,外容器内部容置有液体染料,当筒形内部件随着外容器的轴向转动而轴向转动时,由于纺织品包覆在筒形内部件上,使得纺织品能够与液体均匀接触;并且,筒形内部件的重力对其外表面的纺织品产生挤压作用,在重力挤压作用下,浸入纺织品的液体染料能够与外界的液体染料实现液-液交换,从而保持浸入纺织品的液体染料与外界的液体染料中的染料浓度均衡,达到均匀染色的效果。通过该技术方案,由于均匀接触和液-液交换作用,使得纺织品湿润和染色的液比可以低至1:3,避免由于试验与量产的液比不一致,试验获得的染色配方需要调整的问题,采用该装置试验获得的染色配方能够直接用于量产,减少了传统染色量产过程中需要调整配方的过程,从而提高了生产效率,同时还能够提高纺织染色的良品率。附图说明图1为本专利技术纺织品的湿润和染色装置俯视的结构示意图;图2为本专利技术纺织品的湿润和染色装置正视的结构示意图;图3为本专利技术纺织品的湿润和染色装置截面的结构示意图;图4为本专利技术纺织品的湿润和染色方法的加料程序和工艺曲线图。附图中的符号说明:1外容器;11筒形腔体;2筒形内部件;3纺织品;4液体染料;5盖体;51小孔;R1筒形腔体的直径;R2筒形内部件的外径;x1筒形腔体的中心轴;x2筒形内部件的中心轴。具体实施方式以下结合附图例举具体实施方式对本专利技术进一步说明:实施例1本实施例提供一种本专利技术纺织品的湿润和染色装置纺织品的湿润和染色装置,如图1至图3所示,包括:外容器1,该外容器具有筒形腔体11,该筒形腔体的直径R1为75mm,厚度为1mm,该外容器1的筒形腔体11的一端密封,另一端敞口处安装有一盖体5,该盖体5与外容器1的敞口结合处设置有密封圈,能够实现密封效果,该盖体5的中心处具有一直径为10mm的小孔,该小孔用于使外容器的内外压力保持平衡。该外容器的筒形腔体11内容置有一筒形内部件2,该筒形内部件的外径R2为50mm,厚度为1mm,长度为50mm,打开盖体5后,由于该筒形内部件的外径R2小于筒形腔体的直径R1,该筒形内部件2能够置于筒形腔体11内以及从筒形腔体11内取出,该筒形内部件2上具有至少一个以上的小孔,纺织品3的布穗能够穿过这些小孔,从而到达在该筒形内部件2的外表面包裹并固定纺织品3的作用,固定在该筒形内部件2的外表面的纺织品3的重量为5g,可以是单层或多层的包裹,该筒形内部件2的重量为100g。筒形内部件2能够随着外容器1的轴向转动而轴向转动。较佳地,外容器1采用具有导热性良好的材料制成,如不锈钢、玻璃或塑料中的一种,用于实现染色过程的温度控制,包括加热、保持温度或降低温度。本实施例中,外容器1为不锈钢材质。在一些实施例中,该外容器1可连接驱动装置,通过该驱动装置能够实现外容器1围绕筒形腔体的中心轴x1进行顺时针或者逆时针方向的轴向转动。将该外容器1水平放置时,如图2所示,该筒形腔体的中心轴x1与筒形内部件的中心轴x2相互平行,筒形内部件2的在重力的作用下,使得其外表面包覆的纺织品3与筒形腔体11的表面沿轴向贴合。但本申请实施例并不限于此,筒形腔体的中心轴x1与筒形内部件的中心轴x2也可以不平行,使得筒形内部件2外表面包覆的纺织品3与筒形腔体11的表面沿轴向贴合即可。在染色过程中,外容器1内部容置有液体染料4,当筒形内部件2随着外容器1的轴向转动而轴向转动时,筒形内部件2的重力对其外表面的纺织品3产生挤压作用,在筒形内部件的重力挤压作用下,纺织品3浸入的液体染料能够与外界的液体染料4实现液-液交换,从而保持浸入纺织品的液体染料与外界的液体染料中的染料浓度均衡,达到均匀染色的效果。本专利技术的装置适用于全棉或含棉的纺织品的染色,包括线纱、针织布以及梭织布等。实施例2本实施例使用如实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品的湿润和染色装置,其特征在于,包括:/n外容器,包括筒形腔体,所述筒形腔体能够容置液体染料和筒形内部件;/n所述筒形内部件,其外表面能够包覆并固定纺织品,并能够置于所述筒形腔体内以及从所述筒形腔体内取出;/n其中,在所述筒形内部件套入所述筒形腔体内,所述外容器沿中心轴水平放置时,在所述筒形内部件的重力作用下,使得其外表面包覆的所述纺织品与所述筒形腔体的表面沿轴向贴合,并且所述筒形内部件能够随着所述外容器的轴向转动而轴向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品的湿润和染色装置,其特征在于,包括:
外容器,包括筒形腔体,所述筒形腔体能够容置液体染料和筒形内部件;
所述筒形内部件,其外表面能够包覆并固定纺织品,并能够置于所述筒形腔体内以及从所述筒形腔体内取出;
其中,在所述筒形内部件套入所述筒形腔体内,所述外容器沿中心轴水平放置时,在所述筒形内部件的重力作用下,使得其外表面包覆的所述纺织品与所述筒形腔体的表面沿轴向贴合,并且所述筒形内部件能够随着所述外容器的轴向转动而轴向转动。


2.如权利要求1所述的纺织品的湿润和染色装置,其特征在于,所述外容器的材质是不锈钢、玻璃或塑料中的一种。


3.如权利要求1所述的纺织品的湿润和染色装置,其特征在于,所述外容器还包括至少一盖体,安装于所述外容器一端的侧面,用于所述盖体的中心上有至少一孔,用于保持所述筒形外容器的内外压力平衡。


4.如权利要求1所述的纺织品的湿润和染色装置,其特征在于,所述筒形内部件具有至少一个以上的小孔,用于将所述纺织品包...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁少奇梁兆康梁兆荣
申请(专利权)人:诚瑞琛泵厂
类型:发明
国别省市:中国香港;81

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