【技术实现步骤摘要】
一种方便清理废料的金属拉深模具
本技术涉及拉深模具
,具体为一种方便清理废料的金属拉深模具。
技术介绍
拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一,广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中,不仅可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件,拉深所使用的模具叫拉深模。拉深模结构相对较简单,与冲裁模比较,工作部分有较大的圆角,表面质量要求高,凸、凹模间隙略大于板料厚度。现有的金属拉深模具在加工材料,由于工艺等原因会产生加工不完全的废料,进而使得压边圈失去了卸载作用,废料残留在凹模内,若是不及时取出,凸模继续将零件加工,将导致后续加工的零件全部为废料,甚至损坏拉深模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便清理废料的金属拉深模具,解决了现有的金属拉深模具在加工材料,由于工艺等原因会产生加工不完全的废料,进而使得压边圈失去了卸载作用,废料残留在凹模内,若是不及时 ...
【技术保护点】
1.一种方便清理废料的金属拉深模具,包括底座(1)和凹模(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有空心体(3),且空心体(3)的顶部与凹模(2)固定连接,所述凹模(2)的内腔且位于凹模(2)槽孔的左侧固定连接有气压缸(4),且气压缸(4)的输出轴依次贯穿凹模(2)和空心体(3)并延伸至空心体(3)的内部,所述气压缸(4)的输出轴外表面的两侧且位于空心体(3)的内部从左到右分别固定连接有第一连接杆(5)和第二连接杆(6),且第二连接杆(6)右侧的顶部固定连接有第三连接杆(7),所述第三连接杆(7)的顶端且位于凹模(2)的槽孔内固定连接有顶出板(8),所述第一连接杆(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种方便清理废料的金属拉深模具,包括底座(1)和凹模(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有空心体(3),且空心体(3)的顶部与凹模(2)固定连接,所述凹模(2)的内腔且位于凹模(2)槽孔的左侧固定连接有气压缸(4),且气压缸(4)的输出轴依次贯穿凹模(2)和空心体(3)并延伸至空心体(3)的内部,所述气压缸(4)的输出轴外表面的两侧且位于空心体(3)的内部从左到右分别固定连接有第一连接杆(5)和第二连接杆(6),且第二连接杆(6)右侧的顶部固定连接有第三连接杆(7),所述第三连接杆(7)的顶端且位于凹模(2)的槽孔内固定连接有顶出板(8),所述第一连接杆(5)的左端贯穿空心体(3)并延伸至空心体(3)的外部,所述第一连接杆(5)外表面左侧的顶部固定连接有齿条(9),且底座(1)的顶部通过支撑架转动连接有转轮(10),所述转轮(10)的后侧固定连接有与齿条(9)相啮合的齿轮(21),且转轮(10)的前侧固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的底端固定连接有滑块(12),且滑块(12)的外侧滑动连接有滑槽框体(13),所述滑槽框体(13)的右侧固定连接有推板(14)。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏程,
申请(专利权)人:昆山富得康精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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