一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺制造技术

一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，所述抗菌高收缩性聚酯纤维的制备，包括如下步骤：（1）干燥；（2）改性聚酯切片的制备：将上述无机纳米抗菌剂分散在乙二醇中，超声分散1 h，得到悬浮液；将对苯二甲酸、乙二醇进行混合搅拌，在搅拌过程中添加催化剂、热稳定剂、防醚剂，拌至均匀后得到浆液；将所述浆液投入反应釜内进行加压酯化反应、常压酯化反应、低真空缩聚反应、高真空缩聚反应，反应结束后，经出料、切粒和干燥工序，得到改性聚酯切片；（3）纺丝。本发明专利技术所述的抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，工艺简单高效，制得的聚酯纤维表面光滑，截面规整均一，具有低结晶和高取向结构，具有优良的收缩性、抗菌性和耐洗涤性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺
本专利技术属于聚酯纤维制备
，具体涉及一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺。
技术介绍
作为我国轻工行业的支柱产业之一，纺织工业与人民生活和国民经济的发展息息相关。聚酯纤维通常是指聚对苯二甲酸乙二醇酯经熔融纺丝制得的纤维，国内商品名为涤纶，是目前合成纤维的第一大品种。在各种服用纤维中，聚酯纤维以其消费者的可接受性、良好的可纺性以及资源可开发性获得了广泛的应用。随着人们生活环境和水平的不断提高，消费者对纺织服装的需求也随之变化。从最开始以蔽体、保暖为目的基本需求，到如今对时尚、流行等元素的美观需求的同时，人们的追求也开始趋向于环保、健康的纺织材料。由于纺织品具有疏松的形状会附着各种微生物和细菌，同时在穿着使用中还会沾上人体的皮脂、汗液和其他人体分泌物，使得日常生活中的纺织品成为传播疾病的重要媒介和微生物的良好寄居场所。此外,将高收缩纤维与常规纤维或低收缩纤维混纺，可以得到有不同的结构纱线或产品，根据混纺中纤维内外转移的规律，较长的纤维向纱的内层转移，有利于增加产品的手感，具有质轻丰厚的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）干燥：将无机纳米抗菌剂放置在真空烘箱中，在80℃ 温度下干燥 12 h，取出；/n（2）改性聚酯切片的制备：将上述无机纳米抗菌剂分散在乙二醇中，配置成 10-15wt%的浆液，超声分散 1 h，得到悬浮液；将对苯二甲酸、乙二醇进行混合搅拌，在搅拌过程中添加催化剂、热稳定剂、防醚剂，拌至均匀后得到浆液；将所述浆液投入反应釜内进行加压酯化反应，反应时间为2-3h；反应结束后，向反应釜内加入所述悬浮液进行常压酯化反应, 反应时间为30-35min；反应结束后，反应釜升高温度至 260℃，开始低真空缩聚反应；反应结束后，进行高...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）干燥：将无机纳米抗菌剂放置在真空烘箱中，在80℃温度下干燥12h，取出；
（2）改性聚酯切片的制备：将上述无机纳米抗菌剂分散在乙二醇中，配置成10-15wt%的浆液，超声分散1h，得到悬浮液；将对苯二甲酸、乙二醇进行混合搅拌，在搅拌过程中添加催化剂、热稳定剂、防醚剂，拌至均匀后得到浆液；将所述浆液投入反应釜内进行加压酯化反应，反应时间为2-3h；反应结束后，向反应釜内加入所述悬浮液进行常压酯化反应,反应时间为30-35min；反应结束后，反应釜升高温度至260℃，开始低真空缩聚反应；反应结束后，进行高真空缩聚反应，当缩聚电流为到0.6A/100r，高真空缩聚反应结束，经出料、切粒和干燥工序，得到改性聚酯切片；
（3)纺丝：采用螺杆纺丝机对所述改性聚酯切片进行熔融纺丝，得到初生纤维；所述螺杆纺丝机的各区温度为一区295℃，二区300℃，三区305℃，四区310℃，法兰区310℃，箱体320℃，甬道315℃；所述卷绕辊1、卷绕辊2、卷绕辊3的速度依次为282m/min、550m/min和560m/min，所述卷绕辊1、卷绕辊2、卷绕辊3的温度依次为60℃、60℃和110℃；将得到的初生纤维在平行牵伸机上进行牵伸，得到所述抗菌高收缩性聚酯纤维；所述平行牵伸机的热辊温度为80℃，热定型温度为140℃，牵伸倍数为2倍。


2.根据权利要求1所述的抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，所述步骤（2）中的对苯二甲酸、乙二醇的摩尔比为1:1.2；所述催化剂为S-PT的锑有机螯合物，所述热稳定剂为磷酸三甲酯，所述防醚剂为无水乙酸钠。


3.根据权利要求1所述的抗菌高收缩性聚酯纤维的制备工艺，所述步骤（2）中的加压酯化反应，具体包括如下步骤：将所述浆液投入反应釜内，多次充放氮气，排尽反应釜中的空气，最后冲入0.2MPa的氮气作为保护气体；反应釜内酯化温度设置为230...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳，
申请(专利权)人：太仓市嘉伟纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32