一种金属冲压件冲压平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属冲压件冲压平台，属于冲压件技术领域，包括支撑座、焊接杆和连接杆,所述焊接杆分别位于支撑座上端的一侧，且焊接杆的底部均与支撑座固定连接，并且连接杆分别位于焊接杆内侧的一端，同时连接杆均与焊接杆嵌套连接，所述连接杆的一侧分别开设有固定开孔，所述连接杆的上端分别设有支撑杆，且支撑杆的上端分别固定连接有冲压台，所述支撑座的一侧中部固定连接有固定杆，连接杆内侧的一端分别设有橡胶板，且橡胶板的一端边缘均呈螺纹状。该种金属冲压件冲压平台结构稳定，通过橡胶板上端的减震杆可对连接杆整体以及上端的支撑杆起到一定的抗震保护，以减小焊接杆以及冲压台整体的震动性，同时可对冲压台高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件冲压平台
本技术涉及冲压件
，具体是一种金属冲压件冲压平台。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。然而现有的金属冲压件冲压平台结构设计单一，在实际使用时无法视所属加工环境的高低而调节冲压台的高度，同时现有的金属冲压件冲压平台在实际冲压时的抗震性能差，易影响冲压精度。因此，需要在现有金属冲压件冲压平台的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有金属冲压件冲压平台结构设计单一，在实际使用时无法视所属加工环境的高低而调节冲压台的高度，同时现有的金属冲压件冲压平台在实际冲压时的抗震性能差，易影响冲压精度的问题，提供一种金属冲压件冲压平台，通过设置橡胶板、减震杆、固定开孔、支撑杆、固定气缸和液压杆，使本装置结构稳定，通过橡胶板上端的减震杆可对连接杆整体以及上端的支撑杆起到一定的抗震保护，以减小焊接杆以及冲压台整体的震动性，同时可对冲压台高度进行调节。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金属冲压件冲压平台，包括支撑座、焊接杆和连接杆,所述焊接杆分别位于支撑座上端的一侧，且焊接杆的底部均与支撑座固定连接，并且连接杆分别位于焊接杆内侧的一端，同时连接杆均与焊接杆嵌套连接，所述连接杆的一侧分别开设有固定开孔，所述连接杆的上端分别设有支撑杆，且支撑杆的上端分别固定连接有冲压台，所述支撑座的一侧中部固定连接有固定杆，且固定杆的顶部固定连接有固定框，并且固定框顶部的一端均与冲压台固定连接。优选的，所述连接杆内侧的一端分别设有橡胶板，且橡胶板的一端边缘均呈螺纹状。优选的，所述橡胶板的一侧分别均匀分布有定杆，且定杆的一端分别固定连接有减震杆，并且减震杆的一端均与连接杆连接。优选的，所述冲压台的中部内侧设有固定气缸，且固定气缸的一端分别通过螺丝与冲压台连接，并且固定气缸的一端均设有连接筒。优选的，所述连接筒的一侧分别活动连接有液压杆，且液压杆的一端均与冲压台连接。优选的，所述固定开孔的一侧分别设有活动螺栓，且该活动螺栓均通过贯穿固定开孔而与橡胶板连接。有益效果：(1)该种金属冲压件冲压平台由于连接杆均与焊接杆嵌套连接，且由于固定开孔的一侧分别设有活动螺栓，使活动螺栓通过贯穿固定开孔而与橡胶板连接时，可对连接杆施以一定的固定性，进而使连接杆可对支撑杆施以支撑，以保持支撑杆的稳定性，同时保持支撑杆的固定，而在移除活动螺栓时，可调节连接杆的位置，进而改变连接杆的高度，以达到对冲压台高度的调节，并且由于活动螺栓均通过贯穿固定开孔而与橡胶板连接，通过橡胶板上端的减震杆可对连接杆整体以及上端的支撑杆起到一定的抗震保护，以减小焊接杆以及冲压台整体的震动性。(2)该种金属冲压件冲压平台由于连接筒的一侧分别活动连接有液压杆，且由于液压杆的一端均与冲压台连接，使本装置通过气缸的运作可促使液压杆进行运作，当液压杆在运作时，可各自将一端的冲压台进行缓慢分离，以调节冲压台的宽度，使本装置可适应不同宽度的冲压件的放置，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的连接杆局部结构示意图。图3为本技术的图3中A处结构放大示意图。图4为本技术的冲压台局部结构示意图。图1-4中：1-支撑座；2-焊接杆；3-连接杆；301-橡胶板；302-定杆；303-减震杆；4-固定开孔；5-支撑杆；6-冲压台；601-固定气缸；602-连接筒；603-液压杆；7-固定杆；8-固定框。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种金属冲压件冲压平台，包括支撑座1、焊接杆2和连接杆3,焊接杆2分别位于支撑座1上端的一侧，且焊接杆2的底部均与支撑座1固定连接，并且连接杆3分别位于焊接杆2内侧的一端，同时连接杆3均与焊接杆2嵌套连接，连接杆3的一侧分别开设有固定开孔4，连接杆3的上端分别设有支撑杆5，且支撑杆5的上端分别固定连接有冲压台6，支撑座1的一侧中部固定连接有固定杆7，且固定杆7的顶部固定连接有固定框8，并且固定框8顶部的一端均与冲压台6固定连接。进一步的，连接杆3内侧的一端分别设有橡胶板301，且橡胶板301的一端边缘均呈螺纹状；本实施例中，通过连接杆3可对橡胶板301施以固定支撑，以保持橡胶板301使用的稳定性，而通过橡胶板301的一端边缘均呈螺纹状的设计可方便橡胶板301后续与活动螺栓的连接。进一步的，橡胶板301的一侧分别均匀分布有定杆302，且定杆302的一端分别固定连接有减震杆303，并且减震杆303的一端均与连接杆3连接；本实施例中，通过减震杆303可对连接杆3整体以及上端的支撑杆5起到一定的抗震保护，以减小焊接杆2以及冲压台6整体的震动性。进一步的，冲压台6的中部内侧设有固定气缸601，且固定气缸601的一端分别通过螺丝与冲压台6连接，并且固定气缸601的一端均设有连接筒602；本实施例中，通过固定气缸601的一端分别通过螺丝与冲压台6连接的设计可使固定气缸601在冲压台6内部保持固定，并且固定气缸601与外部电源连接，通过外部电源的电力输出可使固定气缸601运作。进一步的，连接筒602的一侧分别活动连接有液压杆603，且液压杆603的一端均与冲压台6连接；本实施例中，通过固定气缸601的运作可促使液压杆603进行运作，当液压杆603在运作时，可各自将一端的冲压台6进行缓慢分离，以调节冲压台6的宽度，使本装置可适应不同宽度的冲压件的放置，实用性强。进一步的，固定开孔4的一侧分别设有活动螺栓，且该活动螺栓均通过贯穿固定开孔4而与橡胶板301连接；本实施例中，使活动螺栓通过贯穿固定开孔4而与橡胶板301连接时，可对连接杆3施以一定的固定性，进而使连接杆3可对支撑杆5施以支撑，以保持支撑杆5的稳定性，同时保持支撑杆5的固定，而在移除活动螺栓时，可调节连接杆3的位置，进而改变连接杆3的高度，以达到对冲压台6高度的调节。工作原理：在使用本实施例提供的一种金属冲压件冲压平台时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，并将固定气缸60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压件冲压平台，包括支撑座(1)、焊接杆(2)和连接杆(3),其特征在于，所述焊接杆(2)分别位于支撑座(1)上端的一侧，且焊接杆(2)的底部均与支撑座(1)固定连接，并且连接杆(3)分别位于焊接杆(2)内侧的一端，同时连接杆(3)均与焊接杆(2)嵌套连接，所述连接杆(3)的一侧分别开设有固定开孔(4)，所述连接杆(3)的上端分别设有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的上端分别固定连接有冲压台(6)，所述支撑座(1)的一侧中部固定连接有固定杆(7)，且固定杆(7)的顶部固定连接有固定框(8)，并且固定框(8)顶部的一端均与冲压台(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件冲压平台，包括支撑座(1)、焊接杆(2)和连接杆(3),其特征在于，所述焊接杆(2)分别位于支撑座(1)上端的一侧，且焊接杆(2)的底部均与支撑座(1)固定连接，并且连接杆(3)分别位于焊接杆(2)内侧的一端，同时连接杆(3)均与焊接杆(2)嵌套连接，所述连接杆(3)的一侧分别开设有固定开孔(4)，所述连接杆(3)的上端分别设有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的上端分别固定连接有冲压台(6)，所述支撑座(1)的一侧中部固定连接有固定杆(7)，且固定杆(7)的顶部固定连接有固定框(8)，并且固定框(8)顶部的一端均与冲压台(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的金属冲压件冲压平台，其特征在于，所述连接杆(3)内侧的一端分别设有橡胶板(301)，且橡胶板(301)的一端边缘均呈螺纹状。


3.根据权利要求2所述的金属冲压件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新庆，黄斌，张吉金，
申请(专利权)人：十堰瑞孚汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42