一种方便脱模的气动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的气动冲压装置，包括机架，所述机架的上端一侧设有冲压机，所述机架的上端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上均设有豁口，所述凹槽内的底部抵触有顶板，所述顶板的上端可拆卸连接有下模块，所述下模块和两个豁口相对应，所述顶板的下端设有拉伸机构，所述拉伸机构的下端固定有竖杆，所述竖杆上固定有横板，所述竖杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在机架内的底部和横板的上端。本实用新型专利技术方便安装拆卸下模块，从而便于制造不同的冲压件，同时能快速带动下模块运动，便于冲压件移出凹槽，方便工作人员快速取下冲压件并更换板材，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的气动冲压装置
本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种方便脱模的气动冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。为了更好的保证冲压的安全性，现有的小型冲压设备会设置冲压槽，使冲压在冲压槽中完成，冲压完成后一般需要工作人员手动将冲压件从冲压槽中移出，这时为了保证安全，需要将设备停机，这样不利于提升工作效率，为此，我们提出了一种方便脱模的气动冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的气动冲压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便脱模的气动冲压装置，包括机架，所述机架的上端一侧设有冲压机，所述机架的上端设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上均设有豁口，所述凹槽内的底部抵触有顶板，所述顶板的上端可拆卸连接有下模块，所述下模块和两个豁口相对应，所述顶板的下端设有拉伸机构，所述拉伸机构的下端固定有竖杆，所述竖杆上固定有横板，所述竖杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在机架内的底部和横板的上端，所述横板的一侧固定有两个顶杆，两个顶杆的上端均贯穿机架并延伸至机架的上端，所述冲压机和两个顶杆相对应。优选地，所述顶板的两侧均固定有横杆，两个横杆的一端均固定有连接块，两个连接块分别位于两个豁口内，所述下模块的下端抵触在顶板的上端，所述下模块的两侧均固定有压块，两个压块分别抵触在两个连接块的上端，所述压块上设有通孔，所述通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓的下端固定在连接块的上端，所述螺栓上螺合有螺母。优选地，所述拉伸机构包括固定在顶板下端的连接杆，所述连接杆内设有空腔，所述空腔内的顶部抵触有连接板，所述连接板的下端固定有滑杆，所述滑杆的下端贯穿空腔内的底部并固定在竖杆的上端，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在连接板的下端和空腔内的底部。优选地，两个连接块分别通过焊接固定在两个横杆的一端。优选地，所述螺栓和连接块一体成型。优选地，所述顶板的上端设有橡胶层。优选地，所述顶板采用碳素钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过拉伸机构、冲压机、顶杆和顶板等部件的配合，从而方便带动下模块运动，进而便于进行稳定冲压以及带动模块移出凹槽，方便工作人员快速将冲压件取下和进行更换，提升了工作效率；2、通过螺栓、螺钉、连接块等部件的配合，方便快速安装和拆卸下模块，从而便于冲压不同的冲压机，结构简单，方便操控；综上所述，本技术方便安装拆卸下模块，从而便于制造不同的冲压件，同时能快速带动下模块运动，便于冲压件移出凹槽，方便工作人员快速取下冲压件并更换板材，提升了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种方便脱模的气动冲压装置的连接结构图；图2为本技术提出的一种方便脱模的气动冲压装置的连接杆内部结构示意图；图3为本技术提出的一种方便脱模的气动冲压装置的A处放大图；图4为本技术提出的一种方便脱模的气动冲压装置的B处放大图；图5为本技术提出的一种方便脱模的气动冲压装置的下模板结构示意图；图中：1冲压机、2豁口、3凹槽、4顶杆、5机架、6连接板、7连接杆、8滑杆、9第一弹簧、10竖杆、11螺母、12通孔、13压块、14螺栓、15连接块、16横杆、17下模块、18顶板、19第二弹簧、20横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种方便脱模的气动冲压装置，包括机架5，机架5的上端一侧设有冲压机1，冲压机1采用气动冲压设备，冲压机1上可拆卸连接有上模块，能和下模块17对应，方便进行冲压。在本技术中，机架5的上端设有凹槽3，凹槽3内的相对侧壁上均设有豁口2，凹槽3内的底部抵触有顶板18，顶板18的上端设有橡胶层，有助于保护下模块17，顶板18采用碳素钢制成，结实耐用，有助于延长使用寿命。在本技术中，顶板18的上端可拆卸连接有下模块17，方便更换，提升实用性，下模块17和两个豁口2相对应，顶板18的下端设有拉伸机构，拉伸机构的下端固定有竖杆10，竖杆10上固定有横板20，竖杆10上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别固定在机架5内的底部和横板20的上端，冲压机1运作，能推动顶杆4下降，顶杆4带动横板20下降，能使横板20带动竖杆10下降，第二弹簧19受压发生形变，竖杆10能带动连接杆7下降，连接杆7下降能带动顶板18和下模块17下降并进入凹槽3内，通过豁口2有助于保证下模块17升降的稳定性，从而提升冲压的质量。在本技术中，横板20的一侧固定有两个顶杆4，两个顶杆4的上端均贯穿机架5并延伸至机架5的上端，冲压机1和两个顶杆4相对应，冲压机1能运动，从而便于抵触顶杆4，进而便于顶杆4带动横板20运动，继而便于竖杆10运动。在本技术中，顶板18的两侧均固定有横杆16，两个横杆16的一端均固定有连接块15，两个连接块15分别通过焊接固定在两个横杆16的一端，两个连接块15分别位于两个豁口2内，下模块17的下端抵触在顶板18的上端，下模块17的两侧均固定有压块13，两个压块13分别抵触在两个连接块15的上端，通过连接块15和压块13以及豁口2的配合，能很好的保证下模块17和顶板18升降的稳定性，有助于保证冲压的稳定性。在本技术中，压块13上设有通孔12，通孔12内贯穿设有螺栓14，螺栓14的下端固定在连接块15的上端，螺栓14和连接块15一体成型，螺栓14上螺合有螺母11，通过拆卸螺母11方便拆卸压块13，从而便于更换下模块17。在本技术中，拉伸机构包括固定在顶板18下端的连接杆7，连接杆7内设有空腔，空腔内的顶部抵触有连接板6，连接板6的下端固定有滑杆8，能很好的限定滑杆8的移动范围。在本技术中，滑杆8的下端贯穿空腔内的底部并固定在竖杆10的上端，滑杆8上套设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别固定在连接板6的下端和空腔内的底部，当顶板18抵触凹槽3内的底部时，竖杆10会通过滑杆8对连接板6施压，从而使连接板6挤压第一弹簧9，第一弹簧9收缩便于滑杆8运动，从而能保证冲压机1的稳定运作，便于进行冲压。在本技术中，使用时，通过拆卸螺母11方便拆卸压块13，从而便于更换下模块17，冲压机1运作，能推动顶杆4下降，顶杆4带动横板20下降，能使横板20带动竖杆10下降，第二弹簧19受压发生形变，竖杆10能带动连接杆7下降，连接杆7下降能带动顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的气动冲压装置，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的上端一侧设有冲压机(1)，所述机架(5)的上端设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内的相对侧壁上均设有豁口(2)，所述凹槽(3)内的底部抵触有顶板(18)，所述顶板(18)的上端可拆卸连接有下模块(17)，所述下模块(17)和两个豁口(2)相对应，所述顶板(18)的下端设有拉伸机构，所述拉伸机构的下端固定有竖杆(10)，所述竖杆(10)上固定有横板(20)，所述竖杆(10)上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别固定在机架(5)内的底部和横板(20)的上端，所述横板(20)的一侧固定有两个顶杆(4)，两个顶杆(4)的上端均贯穿机架(5)并延伸至机架(5)的上端，所述冲压机(1)和两个顶杆(4)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的气动冲压装置，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的上端一侧设有冲压机(1)，所述机架(5)的上端设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内的相对侧壁上均设有豁口(2)，所述凹槽(3)内的底部抵触有顶板(18)，所述顶板(18)的上端可拆卸连接有下模块(17)，所述下模块(17)和两个豁口(2)相对应，所述顶板(18)的下端设有拉伸机构，所述拉伸机构的下端固定有竖杆(10)，所述竖杆(10)上固定有横板(20)，所述竖杆(10)上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别固定在机架(5)内的底部和横板(20)的上端，所述横板(20)的一侧固定有两个顶杆(4)，两个顶杆(4)的上端均贯穿机架(5)并延伸至机架(5)的上端，所述冲压机(1)和两个顶杆(4)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的气动冲压装置，其特征在于，所述顶板(18)的两侧均固定有横杆(16)，两个横杆(16)的一端均固定有连接块(15)，两个连接块(15)分别位于两个豁口(2)内，所述下模块(17)的下端抵触在顶板(18)的上端，所述下模块(17)的两侧均固定有压块(13)，两个压块(13)分别抵触在两个连接块(15)的上端，所述压块(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炳潮，
申请(专利权)人：佛山市顺德区振灏五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44