齿块制造用坯料冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了齿块制造用坯料冲压装置，包括冲压机构，所述冲压机构下方设置有放置机构，所述放置机构下方设置有减震机构，所述减震机构包括底座、减震器、安装座，所述底座下方设置有所述减震器，所述减震器下方设置有安装座。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅方便对工件进行转动，而且方便对掉落的废料的清理，还具有很好的减震效果，可以避免震动过大，从而保护工人健康。

【技术实现步骤摘要】
齿块制造用坯料冲压装置
本技术涉及齿块生产
，特别是涉及齿块制造用坯料冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。齿块生产过程中，需要将坯料进行冲压处理，现有的装置存在技术上的缺陷，一方面冲压掉落的废料需要人工清理，另一方面需要人工手持工件进行转动，时间长后容易将手套磨破，伤害手指，而且冲压过程产生的震动对工人健康有危害。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供齿块制造用坯料冲压装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：齿块制造用坯料冲压装置，包括冲压机构，所述冲压机构下方设置有放置机构，所述放置机构下方设置有减震机构，所述减震机构包括底座、减震器、安装座，所述底座下方设置有所述减震器，所述减震器下方设置有安装座。作为本技术进一步的方案，所述冲压机构包括支架、气缸、缓冲弹簧，所述支架内侧安装有所述气缸，所述气缸下方设置有所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下方安装有冲压头，提高了工作效率，并且有效的保护工件。作为本技术进一步的方案，所述放置机构包括落料架、固定座、放置座，所述落料架上方设置有所述固定座，所述固定座上安装有所述放置座，所述放置座上设置有手柄，所述落料架内侧设置有传送架，所述传送架前部安装有电机，所述传送架内侧设置有转辊，所述转辊上设置有传送带，所述传送带一侧设置有收集箱，不仅方便转动工件，而且可以很好的收集掉落的废料。作为本技术进一步的方案，所述放置机构包括落料架、固定座、放置座，所述落料架上方设置有所述固定座，所述固定座上安装有所述放置座，所述放置座上设置有手柄，所述落料架内侧设置有斜板，所述斜板后部设置有收集箱，不仅方便转动工件，而且可以很好的收集掉落的废料。作为本技术进一步的方案，所述放置座与所述固定座转动连接，所述手柄与所述放置座焊接，所述手柄的材质为铁，保证了所述放置座可以在所述固定座上转动，保证了所述手柄与所述放置座连接的牢固性。作为本技术进一步的方案，所述电机与所述转辊通过联轴器连接，所述固定座与所述落料架通过螺栓连接，所述落料架的材质为不锈钢，保证了所述电机可以带动所述转辊转动，保证了所述固定座与所述落料架方便拆分。作为本技术进一步的方案，所述气缸与所述支架通过螺栓连接，所述缓冲弹簧与所述气缸通过螺栓连接，保证了所述气缸与所述支架方便拆分，保证了所述缓冲弹簧与所述气缸方便拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置放置机构与减震机构，不仅方便对工件进行转动，而且方便对掉落的废料的清理，还具有很好的减震效果，可以避免震动过大，从而保护工人健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述齿块制造用坯料冲压装置的实施例1立体图；图2是本技术所述齿块制造用坯料冲压装置的实施例1主视图；图3是本技术所述齿块制造用坯料冲压装置的实施例1左视图；图4是本技术所述齿块制造用坯料冲压装置的实施例1与实施例2放置座的结构示意图；图5是本技术所述齿块制造用坯料冲压装置的实施例2放置机构的示意图。附图标记说明如下：1、减震机构；2、放置机构；3、冲压机构；101、底座；102、减震器；103、安装座；201、落料架；202、固定座；203、放置座；204、手柄；205、传送架；206、电机；207、转辊；208、传送带；209、收集箱；210、斜板；301、支架；302、气缸；303、缓冲弹簧；304、冲压头。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：齿块制造用坯料冲压装置，包括冲压机构3，冲压机构3下方设置有放置机构2，放置机构2下方设置有减震机构1，减震机构1包括底座101、减震器102、安装座103，底座101下方设置有减震器102，减震器102用以减震，减震器102下方设置有安装座103。在上述实施例的基础上：冲压机构3包括支架301、气缸302、缓冲弹簧303，支架301内侧安装有气缸302，气缸302下方设置有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303下方安装有冲压头304，提高了工作效率，并且有效的保护工件；放置机构2包括落料架201、固定座202、放置座203，落料架201上方设置有固定座202，固定座202上安装有放置座203，放置座203上设置有手柄204，落料架201内侧设置有传送架205，传送架205前部安装有电机206，传送架205内侧设置有转辊207，转辊207上设置有传送带208，传送带208一侧设置有收集箱209，不仅方便转动工件，而且可以很好的收集掉落的废料；放置座203与固定座202转动连接，手柄204与放置座203焊接，手柄204的材质为铁，保证了放置座203可以在固定座202上转动，保证了手柄204与放置座203连接的牢固性；电机206与转辊207通过联轴器连接，固定座202与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿块制造用坯料冲压装置，包括冲压机构（3），其特征在于：所述冲压机构（3）下方设置有放置机构（2），所述放置机构（2）下方设置有减震机构（1），所述减震机构（1）包括底座（101）、减震器（102）、安装座（103），所述底座（101）下方设置有所述减震器（102），所述减震器（102）下方设置有安装座（103）。/n

【技术特征摘要】
1.齿块制造用坯料冲压装置，包括冲压机构（3），其特征在于：所述冲压机构（3）下方设置有放置机构（2），所述放置机构（2）下方设置有减震机构（1），所述减震机构（1）包括底座（101）、减震器（102）、安装座（103），所述底座（101）下方设置有所述减震器（102），所述减震器（102）下方设置有安装座（103）。


2.根据权利要求1所述的齿块制造用坯料冲压装置，其特征在于：所述冲压机构（3）包括支架（301）、气缸（302）、缓冲弹簧（303），所述支架（301）内侧安装有所述气缸（302），所述气缸（302）下方设置有所述缓冲弹簧（303），所述缓冲弹簧（303）下方安装有冲压头（304）。


3.根据权利要求1所述的齿块制造用坯料冲压装置，其特征在于：所述放置机构（2）包括落料架（201）、固定座（202）、放置座（203），所述落料架（201）上方设置有所述固定座（202），所述固定座（202）上安装有所述放置座（203），所述放置座（203）上设置有手柄（204），所述落料架（201）内侧设置有传送架（205），所述传送架（205）前部安装有电机（206），所述传送架（205）内侧设置有转辊（207），所述转辊（207）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，吴远铎，李福生，郑勤志，陈松兴，万勇，
申请(专利权)人：福建菲斯特锻件制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35