【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是一种烧制陶瓷用的窑用滑轨砖和隔焰板。多孔隧道窑是用滑轨砖与隔焰板砌成。目前用的滑轨砖是一面有两道滑轨，另一面是平的。这样砌窑时，中间平放一块平板耐火砖，上面放一块滑轨朝上的耐火砖，下面放一块滑轨朝下的耐火砖，这样砌一层需要三块耐火砖。用的隔焰板四周都是平的，在砌窑时外面要加一层平板耐火砖密封。这样砌成的窑不但用料多，孔小，放的瓷器少，而且传热慢，浪费能源，烧成正品率低。本技术的目的在于改变滑轨砖和隔焰板的外部形状。砌成的窑可以省工省料，效率高，节约能源，提高正品率。本技术是这样实现的多孔隧道窑是由滑轨砖和隔焰板砌成。滑轨砖两面都有滑轨。一种滑轨砖是用于低温带1150℃以下，两面都有两道滑轨。如图1所示。另一种滑轨砖是用于高温带1150℃以上，下面有两道滑轨，上面有三道滑轨。如图2所示。隔焰板长方向的两侧形状不同，一侧为凸形，另一侧为凹形。如图3所示。下面结合附图加以说明在砌窑时，先平放一层滑轨砖，一块滑轨砖的2放在另一块滑轨砖的1上，并对齐对好。低温带用两面有两道滑轨的滑轨砖；高温带用下面有两道滑轨、上面有三道滑轨的滑轨砖。然后在滑轨砖两侧的槽3中各立放一层隔焰板，使其隔焰板下部平面与槽3吻合。一块隔焰板的凸起部分6与另一块隔焰板的凹进部分与吻合。再在隔焰板上面平放一层滑轨砖，使滑轨砖下面两侧两个槽与隔焰板上部平面吻合。再在滑轨砖上面两侧槽中各立放一层隔焰板，方法同上，依次类推，砌成所需要的孔道。该窑可以节省耐火材料48.5％，节约能源10％，增产33％。并且该窑对温度反应灵敏。容易控制窑温，从而提高烧制陶瓷的正品率达3－5％，每窑每年可增收3万元左右。
【技术保护点】
一种窑用滑轨砖和隔焰板，其特征在于滑轨砖两面都有滑轨，隔焰板长方向的两侧形状不同，一侧为凸形，另一侧为凹形。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种窑用滑轨砖和隔焰板，其特征在于滑轨砖两面都有滑轨，隔焰板长方向的两侧形状不同，一侧为凸形，另一侧为凹形。2.根据权利要求1所述的一种窑用滑轨砖和隔焰...
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