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一种含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法技术

技术编号:24841676 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
本发明专利技术公开了一种含镍污泥硫化焙烧‑碱性熔炼分离镍的方法。以电镀镍企业所产生的含镍污泥为处理对象,采用冶炼企业所产硫磺渣为硫化剂,进行硫化焙烧,使含镍污泥中的金属和金属氧化物转化为金属硫化物,金属镍的硫化率可达99%以上;反应完成之后得焙烧矿,尾气由氢氧化钠溶液进行吸收、结晶分离得到钠盐结晶物和母液,然后将结晶物与焙烧矿、氢氧化钠和煤粉混合进行碱性熔炼,硫化物因在硫化钠中的溶解量不同而分层,放渣后分离得到碱渣和以硫化镍为主体的富集物,镍回收率可达97%以上。本发明专利技术具有处理能力大、固废协同处置、成本低、有价金属镍高效回收的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法
本专利技术属于矿物加工和有色金属冶金工程领域,更具体的,涉及一种含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法。
技术介绍
电镀是对金属或者非金属的表面进行装饰、防护以及获取新性能的工艺,其中镍电镀会提高材料的防腐性能,但在电镀过程中会产生大量的电镀污泥,含有大量的镍、铜、铬等重金属,处理不当会形成二次污染,对生态环境和人体健康造成巨大的影响,目前我国全年的含镍铬污泥产量超过300万吨,含有的金属镍超过10万吨。目前的处理技术主要有湿法、火法和生物法,湿法是采用化学方法对污泥进行浸取,并从浸出液中进行提取;火法是将污泥和熔剂一起在高温下熔炼,提炼出重金属;生物法则是利用细菌对污泥中的重金属进行选择性溶出。火法方法主要采用焙烧或熔炼使污泥中镍和铜金属化,后续通过选矿分离和电解回收镍和铜。中国专利CN106269213A和中国专利CN109517980A中均采用烧结-破碎-分选的联合工艺从污泥中回收铜镍,最终得到铜独镍精矿,其利用烧结的还原气氛使铜和镍金属化和硫化,铜镍回收率均在80%以上;中国专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1.硫化焙烧:以含镍污泥和硫磺渣为处理对象,在400~800℃温度下进行硫化焙烧,得富含金属硫化物的焙烧矿和焙烧烟气;/nS2.低温碱性熔炼:将步骤S1所得焙烧矿与氢氧化钠、碳质还原剂混合,在400~900℃的温度下进行碱性熔炼,分离得硫化镍富集物和碱渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.硫化焙烧:以含镍污泥和硫磺渣为处理对象,在400~800℃温度下进行硫化焙烧,得富含金属硫化物的焙烧矿和焙烧烟气;
S2.低温碱性熔炼:将步骤S1所得焙烧矿与氢氧化钠、碳质还原剂混合,在400~900℃的温度下进行碱性熔炼,分离得硫化镍富集物和碱渣。


2.根据权利要求1所述的含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,步骤S1中,所述含镍污泥来自电镀企业,其镍含量为5%以上,粒度为150μm以下。


3.根据权利要求1所述的含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,步骤S1中,所述硫磺渣的加入量是含镍污泥中镍量的2~6倍,所述硫磺渣的含硫量70%以上。


4.根据权利要求1所述的含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,步骤S1中,硫化焙烧时间为2~5h。


5.根据权利要求1所述的含镍污泥硫化焙烧-碱性熔炼分离镍的方法,其特征在于,步骤S2中,所述氢氧化钠的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岳俊陈永明宋娜余靖冉张文博
申请(专利权)人:河套学院中南大学
类型:发明
国别省市:内蒙;15

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