【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻料加热用的中频感应加热炉。本技术是这样实现的一种中频感应加热炉，炉衬外面绕有中频感应线圈，炉衬为非闭合形的金属炉衬。所述金属炉衬的外面设有闭合的耐火保温炉衬。本技术采用非闭合的金属炉衬，可避免形成短路感应电流。炉衬直接作为锻料运行的轨道，省去了空心金属轨道，结构简单。由于不采用通冷却水的空心金属轨道结构，不会产生空心金属轨道磨损后，冷却水渗出造成耐火保温炉衬破损，导致中频加热线圈及中频电源损坏的事故，延长了中频感应加热炉的使用寿命，减少了维修量。另外也避免了冷却水带走锻料热量的缺陷，降低了热损耗。本技术在加热锻料的过程中，温度稳定、均匀，可控，其原因是一、锻料在金属炉衬上的推进速度是稳定可控的；二、通过中频加热线圈中的中频电流是可控的。根据图3所示，本技术也可采用另一种结构，它在非闭合的金属炉衬2外面又套有一个闭合态的耐火保温炉衬3。权利要求1.一种中频感应加热炉，炉衬外面绕有中频感应线圈(1)，其特征是炉衬为非闭合形的金属炉衬(2)。2.根据权利要求1所述的中频感应加热炉，其特征在于金属炉衬(2)的外面设有闭合的耐火保温炉衬(3)。专利摘要本技术公开了一种中频感应加热炉，炉衬外面绕有中频感应线圈(1)，炉衬为非闭合形的金属炉衬，或者在非闭合形的金属炉衬(2)的外面加设闭合的耐火保温炉衬(3)。采用本结构，炉衬直接作为锻料运行的轨道，省去了空心金属轨道，结构简单。由于不采用通冷却水的空心金属轨道结构，不会产生空心金属轨道磨损后，冷却水渗出造成耐火保温炉衬破损，导致中频加热线圈及中频电源损坏的事故，延长了中频感应加热炉的使用寿命，减少了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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