一种新型高效迴转式导热油炒锅制造技术

技术编号:24841070 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-10 18:58
本发明专利技术公开了一种新型高效迴转式导热油炒锅,包括导热油储箱与支架,导热油储箱倾斜设置并安装固定在支架的上部,导热油储箱内部与导热油储箱外表面平行设置有上炒籽圆筒与下炒籽圆筒,上炒籽圆筒上部设置有加料口,下炒籽圆筒下部设置有物料出口,上、下炒籽圆筒一侧尾端之间设置有连接口,连接口将上炒籽圆筒与下炒籽圆筒的内部连通,上炒籽圆筒内设置有绞龙A,下炒籽圆筒内设置有绞龙B,导热油储箱的顶部设置有导热油加注口,导热油储箱底部设置有排油管,排油管上安装有耐高温阀门,导热油储箱的底部设置有下沉凹槽,下沉凹槽内设置有电热管。该装置避免了目前使用的炒锅的缺点,可以保证所生产的炒籽质量高,发烟量小,糊籽少。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效迴转式导热油炒锅
本专利技术涉及胡麻油加工用设备领域,具体涉及一种新型高效迴转式导热油炒锅。
技术介绍
中国西北地区传统的食用熟胡麻油制取工艺中,第一步工序是将生胡麻籽炒熟。长期以来,在炒制环节都使用燃煤加热旋转式炒锅进行炒制。在国家推行煤改电政策以来,很多厂家转而使用电磁加热旋转式炒锅进行炒制。燃煤加热旋转式炒锅:是一种用水泥砖石砌筑成方形或长方形的炉体,在炉体的下面是一个位于地面以下的长方形地坑,用来盛燃烧完的煤灰,地坑之上是用耐高温黏土材料砌筑成方形或长方形的炉堂,炉堂的底部有炉蓖。炉堂的上部安装可旋转式的铁质圆筒炒锅,在圆筒炒锅内,设置螺旋状通道。螺旋通道起的作用是:当圆筒顺时针转动,螺旋通道会把胡麻籽物料送进炉膛内。当圆筒倒转时,螺旋通道会把胡麻籽物料输送到炉膛外。工作时在炉膛内加入煤炭,点燃煤炭,利用煤炭燃烧的高温加热烘烤铁质圆筒炒锅,炒锅不停的转动就可以把炒锅内的生胡麻籽炒熟。电磁加热旋转式炒锅:电磁加热技术是目前使用较为广泛的一种加热技术,食用熟胡麻油制取工艺中使用的电磁加热旋转式炒锅,是在燃煤加热旋转式炒锅的基础上,增加了电磁加热装置改进而来。圆筒炒锅内部的螺旋状通道结构与燃煤加热旋转式圆筒炒锅的结构完全一致。所不同的是,不再使用水泥砖石砌筑炉体,而是用钢架支撑圆筒炒锅,在圆筒炒锅外壁上,包裹大约一厘米厚的石棉纤维保温层,在保温层之上,缠绕电磁线圈。另外设置与加热装置相连接的电磁控制箱,电磁线圈通过换向装置与控制箱连接,接线换向装置由固定在圆筒炒锅机轴上的绝缘盘、缘盘上的铜环、与铜环接触的碳刷构成。除加热方式外,其与燃煤加热旋转式炒锅的工作方式完全一致。使用燃煤炒锅的缺点在于废烟、废气排放量大,污染环境。而使用电磁炒锅时消耗的电功率大;电磁加热的电热转换效率低于电阻式电热转换,由于电磁加热的电频转换控制器需要消耗一定的电功率,因此电磁加热的电热转换效率低于电阻式电热转换;电磁加热的使用成本和维护成本高,榨油车间的工况特别复杂,是高温、高湿度、多灰尘、多烟气污染的环境,越是比较精密的仪器设备,在这种地方使用,越容易出问题,电磁加热的电频转换控制器属于比较精密的仪器设备,设备本身比较昂贵,使用成本高,在复杂恶劣环境中运行故障率高,且维修困难,维护成本比较高;电磁加热温度升幅过大,导致工作时产生的烟气大,容易使胡麻籽焦糊,产生有害物质比较多,失去了胡麻籽固有的芳香。所以需要专利技术一种新型的胡麻籽炒锅以用来替代燃煤炒锅或者电磁炒锅,以避免上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题,提供一种新型高效迴转式导热油炒锅,其应用时克服现有技术的不足,使用导热油作为加热介质、提高了热效率、节约电能、能够减少炒籽时的烟气和焦糊、保持食用油原有的香味,而且在实际使用中使用成本和维护成本都比较低。本专利技术通过以下技术方案实现:一种新型高效迴转式导热油炒锅,包括导热油储箱与支架,所述导热油储箱倾斜设置并安装固定在支架的上部,所述导热油储箱内部与导热油储箱外表面平行设置有上炒籽圆筒与下炒籽圆筒,所述上炒籽圆筒与下炒籽圆筒的两端突出于导热油储箱的两端,所述上炒籽圆筒水平位置高的一侧端头处上部设置有加料口,所述下炒籽圆筒水平位置高的一侧端头处下部设置有物料出口,所述上炒籽圆筒与下炒籽圆筒水平位置低的一侧尾端之间设置有连接口,所述连接口将上炒籽圆筒与下炒籽圆筒的内部连通,所述上炒籽圆筒内设置有绞龙A,所述下炒籽圆筒内设置有绞龙B,所述导热油储箱的顶部设置有导热油加注口,所述导热油储箱底部设置有排油管,所述排油管上安装有耐高温阀门,所述导热油储箱的底部设置有下沉凹槽,所述下沉凹槽内设置有电热管。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述绞龙A与绞龙B设置为相互反向的绞龙,绞龙A与绞龙B同向转动,但是对物料却呈相反方向推进,通过将绞龙A与绞龙B反向设置,可以使得从加料口进入的物料通过两条平行设置的绞龙后从物料出口排出,从而完成对物料的炒制过程。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述导热油储箱的外表面设置有保温层,所述保温层的厚度设置为≥10cm厚度,所述保温层所使用的的材料为耐高温石棉或矿棉,保温层在保证导热油储箱内部的热量不散失的同时保证不会被高温损坏。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述导热油储箱可设置为方形、椭圆形,所述导热油储箱内部设置的上炒籽圆筒与下炒籽圆筒上下布置平行排列。所设置的导热油储箱与内部的炒籽圆筒的位置关系用来保证炒籽圆筒内部的物料能均匀受热。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述导热油加注口设置在导热油储箱最高的位置处,所述导热油加注口上连接有膨胀油箱,所述导热油加注口可作为排气口在导热油加热体积膨胀后将导热油储箱内的余量气体排出。及时将加热后的导热油内的气体排出可以防止导热油储箱由于气体产生的压力而损坏。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述绞龙A位于加料口端与绞龙B位于物料出口端是同一位置各设置有传动链轮,所述传动链轮上设置有传动链条,所述传动链条连接绞龙A与绞龙B,所述绞龙A或者绞龙B上的传动链轮上设置有电动机,所述电动机与传动链轮之间设置有减速机。电动机带动减速机,减速机的转速调整为每分钟约2转,从而满足物料在炒籽圆筒内的炒制时间。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述导热油储箱设置的与水平地面之间的夹角为10°-30°之间,如此设计在于导热油储箱内由于导热油加热膨胀,有利于把原有的余量气体排出,同时便于导热油储箱内的导热油对流传热。进一步的,一种新型高效迴转式导热油炒锅,所述导热油储箱外壁与保温层之间设置有智能温控器探头,所述智能温控器用来控制电源的开关,当导热油温度升至250℃,智能温控器切断加热电源,当温度底于250℃时,智能温控器开启加热电源,使得导热油温度始终维持在250℃。这一温度是炒制炒籽最合适的温度范围。进一步的,所述绞龙A(4)与绞龙B(5)上设置有绞龙叶片,所述绞龙A(4)上的绞龙叶片与上炒籽圆筒(2)的下部内壁之间的间隙设置为小于1mm,绞龙A(4)上绞龙叶片与上炒籽圆筒(2)的上部内壁之间的间隙设置为5mm-8mm之间,所述绞龙B(5)上的绞龙叶片与下炒籽圆筒(3)的下部内壁之间的间隙设置为小于1mm,绞龙B(5)上的绞龙叶片与下炒籽圆筒(3)的上部内壁之间的间隙设置为5mm-8mm之间。如此设置可将炒籽圆筒内的物料全部进行传输,在实际使用中不会出现物料在炒籽圆筒内滞留,从而影响物料的加工质量。目前,在食用熟胡麻油制取工艺中所使用的燃煤炒锅或者电磁炒锅存在诸多的缺点,所以本申请提供了一种新型高效迴转式导热油炒锅,包括导热油储箱及放置于其内等距、呈上下平行排列的2个炒籽圆筒为基础,上下炒籽圆筒的两端突出于导热油储箱的两端,并且两端分别都设有挡板及轴承,导热油储箱的两端密封焊接,在上、下炒籽圆筒内分别放置两个同向转动却呈相反方向推进的带轴螺旋推进绞龙,在导热油储箱的右侧箱体上翘侧边位置上设有导热油加注口,在导热油储箱的左侧箱体最底端下沉侧边位置上设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型高效迴转式导热油炒锅,其特征在于,包括导热油储箱(1)与支架(17),所述导热油储箱(1)倾斜设置并安装固定在支架(17)的上部,所述导热油储箱(1)内部与导热油储箱(1)外表面平行设置有上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3),所述上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)的两端突出于导热油储箱(1)的两端设置,所述上炒籽圆筒(2)位于高的一侧端头处上部设置有加料口(11),所述下炒籽圆筒(3)位于高的一侧端头处下部设置有物料出口(12),所述上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)位于低的一侧尾端之间设置有连接口(7),所述连接口(7)将上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)的内部连通,所述上炒籽圆筒(2)内设置有绞龙A(4),所述下炒籽圆筒(3)内设置有绞龙B(5),所述导热油储箱(1)内装导热油(6),所述导热油储箱(1)的顶部设置有导热油加注口(13),所述导热油储箱(1)底部设置有排油管(14),所述排油管(14)上安装有耐高温阀门(15),所述导热油储箱(1)的底部设置有下沉凹槽(10),所述下沉凹槽(10)内设置有电热管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效迴转式导热油炒锅,其特征在于,包括导热油储箱(1)与支架(17),所述导热油储箱(1)倾斜设置并安装固定在支架(17)的上部,所述导热油储箱(1)内部与导热油储箱(1)外表面平行设置有上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3),所述上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)的两端突出于导热油储箱(1)的两端设置,所述上炒籽圆筒(2)位于高的一侧端头处上部设置有加料口(11),所述下炒籽圆筒(3)位于高的一侧端头处下部设置有物料出口(12),所述上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)位于低的一侧尾端之间设置有连接口(7),所述连接口(7)将上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)的内部连通,所述上炒籽圆筒(2)内设置有绞龙A(4),所述下炒籽圆筒(3)内设置有绞龙B(5),所述导热油储箱(1)内装导热油(6),所述导热油储箱(1)的顶部设置有导热油加注口(13),所述导热油储箱(1)底部设置有排油管(14),所述排油管(14)上安装有耐高温阀门(15),所述导热油储箱(1)的底部设置有下沉凹槽(10),所述下沉凹槽(10)内设置有电热管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效迴转式导热油炒锅,其特征在于,所述绞龙A(4)与绞龙B(5)设置为相互反向的绞龙,绞龙A(4)与绞龙B(5)同向转动,但是对物料却呈相反方向推进。


3.根据权利要求1所述的一种新型高效迴转式导热油炒锅,其特征在于,所述导热油储箱(1)的外表面设置有保温层(18),所述保温层(18)的厚度设置为≥10cm厚度,所述保温层(18)所使用的的材料为耐高温石棉或矿棉。


4.根据权利要求1所述的一种新型高效迴转式导热油炒锅,其特征在于,所述导热油储箱(1)可设置为方形、椭圆形,所述导热油储箱(1)内部设置的上炒籽圆筒(2)与下炒籽圆筒(3)上下布置平行排列...

【专利技术属性】
技术研发人员:马国栋
申请(专利权)人:宁夏裕凌丰食品有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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