一种曲面屏幕防爆膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种曲面屏幕防爆膜及其制造方法，该膜可高粘性贴合于曲面屏表面以达到保护曲面屏的效果，同时即使初期贴服不好也容易重工。所述曲面屏幕防爆膜，依次包括厚度为45‑75μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜。所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油15‑40份、甲基硅油20‑35份、乙烯基生胶20‑45份、羟基生胶2‑10份、甲基生胶5‑65份、乙烯基MQ树脂1‑12份、甲基MQ树脂15‑40份、八甲基环四硅氧烷0.1‑5份、含氢硅油0.5‑4份、正己烷1‑50份。所述离型膜由以下重量份组分组成：丙烯酸乙酯15‑32份、丙烯酸异辛酯10‑30份、醋酸乙烯酯4‑28份、丙烯酰胺12‑33份、苯乙烯15‑35份、甲基丙烯酸甲酯15‑30份、甲基丙烯酸10‑32份、二氨基乙基甲基丙烯酸酯5‑30份、异氰酸酯0.5‑18份、二异氰酸酯1‑30份。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面屏幕防爆膜及其制造方法
本专利技术涉及膜
，尤其是一种曲面屏幕防爆膜及其制造方法。
技术介绍
随着电子行业的快速发展，人们已不仅仅追求电子产品的性能，往往还注重个人的感官体验，曲面显示屏就是一种在科技发展中带给人们更好的感官体验的产品。曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果，提升了用户视觉体验上的宽阔感。现如今，市场上出现了众多的曲面屏产品，例如三星S6、三星S7、VIVOXplay5等品牌的手机，此种手机巧妙的利用了玻璃的折射原理，在不改变屏幕尺寸的前提下，通过把屏幕边缘做成具有一定弧度的曲面，折射出无边框效果，以获得更好的视觉效果。作为价格较高的电子产品，人们在使用时往往会在其显示屏表面贴保护膜，以尽量避免显示屏受到外界的冲击而造成一定的损伤，甚至爆裂。为了适应该类曲面屏产品，市面上出现了一些曲面屏膜，然而，现有技术的曲面屏膜粘性不佳，膜的贴付跟随性差，边缘容易起翘。并且，这些膜的透光性往往也不佳，清晰度不足，严重影响了产品的使用体验。此外，现有技术的曲面屏膜稳定性也不好，防爆效果也不佳。因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高粘性贴合于曲面屏表面以达到保护曲面屏的效果，同时即使初期贴服不好也容易重工的曲面屏幕防爆膜及其制造方法。为实现上述技术目的，本专利技术提供的第一技术方案是：一种曲面屏幕防爆膜，依次包括厚度为45-75μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜。其中，为达到更好的贴合效果，本专利技术所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油15-40份、甲基硅油20-35份、乙烯基生胶20-45份、羟基生胶2-10份、甲基生胶5-65份、乙烯基MQ树脂1-12份、甲基MQ树脂15-40份、八甲基环四硅氧烷0.1-5份、含氢硅油0.5-4份、正己烷1-50份。其中，为达到更好的防爆效果，本专利技术所述离型膜由以下重量份组分组成：丙烯酸乙酯15-32份、丙烯酸异辛酯10-30份、醋酸乙烯酯4-28份、丙烯酰胺12-33份、苯乙烯15-35份、甲基丙烯酸甲酯15-30份、甲基丙烯酸10-32份、二氨基乙基甲基丙烯酸酯5-30份、异氰酸酯0.5-18份、二异氰酸酯1-30份。作为本专利技术的一个具体实施例，所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油32份、甲基硅油28份、乙烯基生胶35份、羟基生胶7份、甲基生胶43份、乙烯基MQ树脂9份、甲基MQ树脂22份、八甲基环四硅氧烷3份、含氢硅油3.7份、正己烷36份。作为本专利技术的一个具体实施例，所述离型膜由以下重量份组分组成：丙烯酸乙酯27份、丙烯酸异辛酯19份、醋酸乙烯酯22份、丙烯酰胺28份、苯乙烯30份、甲基丙烯酸甲酯20份、甲基丙烯酸29份、二氨基乙基甲基丙烯酸酯25份、异氰酸酯10.7份、二异氰酸酯18份。为达到更好的防爆效果，所述聚酰亚胺膜表面经过电晕处理或者酸碱处理，透光率＞90％，雾度＜1％。本专利技术提供的第二技术方案是：一种如上所述曲面屏幕防爆膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂和丁酮依次加入配液桶中，搅拌后静置，配制固含量20-60％的涂布液；步骤2：将配好的涂布液均匀涂布到聚酰亚胺膜表面，充分烘干，获得；步骤3：将粘结层、离型膜依次贴合后，于40℃熟化2-4天，即得。其中，步骤1所述聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂的混合质量比为10-15：1。其中，步骤1所述搅拌时间为20-40min。其中，步骤2所述烘干温度为60-140℃。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本申请以聚酰亚胺膜作为防爆膜基材，聚酰亚胺膜具有优异的耐热性和拉伸性，其作为曲面屏幕防爆膜的基材，可以满足曲面结构拐角部位对材料拉伸和收缩性能的要求，解决了PET防爆膜无法与曲面完全贴合，以及PET防爆膜在热弯曲加工后容易起翘的问题，降低不良率；(2)本申请将聚酰亚胺膜厚度控制在45-75μm，粘结层厚度控制在35μm，在保证粘结效果的同时降低防爆膜的厚度，有利于防爆膜的热弯曲加工；(3)本申请将聚酰亚胺膜预先进行电晕处理或酸碱处理，有助于提高粘结层在聚酰亚胺膜上的附着力；(4)本申请所提供的涂布液有利于提高粘结层与聚酰亚胺膜及玻璃之间的附着力，且在高温下仍然具有较高的剥离力，从而使所制备的防爆膜在经过热弯曲加工后，仍然能很好地与3D曲面贴合，降低不良率；(5)本专利技术所述粘贴层组分合理，粘性佳，使曲面屏膜的贴付跟随性好，可以与曲面屏完全贴合，且边缘不易起翘；(6)本专利技术所述离型膜可在产品受到外力冲击之后，不会碎裂飞溅，可以通过防爆膜将碎片粘结在一起，进一步增加产品的安全性和稳定性；且组分合理，具有优异的耐高低温和湿度的性能，高温低温高湿等情况下不会产生气泡、水渍等问题，在膜层之间作为填充胶和粘接双面胶具有粘力强且稳定的优点。具体实施方式下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本专利技术的技术方案，但这些实施例只是为了说明问题，并不对本专利技术权利要求书进行任何限制。实施例1一种曲面屏幕防爆膜通过以下步骤制备而得：步骤1：将聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂按质量比10：1混合后，与丁酮一并加入配液桶中，搅拌40min后静置，配制固含量20％的涂布液；步骤2：将配好的涂布液均匀涂布到聚酰亚胺膜表面，140℃下充分烘干，获得；步骤3：将粘结层、离型膜依次贴合后，于40℃熟化2天，即得曲面屏幕防爆膜。所述曲面屏幕防爆膜，依次包括厚度为75μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜；聚酰亚胺膜表面经过电晕处理或者酸碱处理，透光率＞90％，雾度＜1％。所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油15份、甲基硅油35份、乙烯基生胶20份、羟基生胶10份、甲基生胶5份、乙烯基MQ树脂12份、甲基MQ树脂15份、八甲基环四硅氧烷5份、含氢硅油0.5份、正己烷50份。所述离型膜由以下重量份组分组成：丙烯酸乙酯15份、丙烯酸异辛酯30份、醋酸乙烯酯4份、丙烯酰胺33份、苯乙烯15份、甲基丙烯酸甲酯30份、甲基丙烯酸10份、二氨基乙基甲基丙烯酸酯30份、异氰酸酯0.5份、二异氰酸酯30份。实施例2一种曲面屏幕防爆膜通过以下步骤制备而得：步骤1：将聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂按质量比15：1混合后，与丁酮一并加入配液桶中，搅拌20min后静置，配制固含量60％的涂布液；步骤2：将配好的涂布液均匀涂布到聚酰亚胺膜表面，60℃下充分烘干，获得；步骤3：将粘结层、离型膜依次贴合后，于40℃熟化4天，即得曲面屏幕防爆膜。所述曲面屏幕防爆膜，依次包括厚度为45μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜；聚酰亚胺膜表面经过电晕处理或者酸碱处理，透光率＞90％，雾度＜1％。...

【技术保护点】
1.一种曲面屏幕防爆膜，其特征在于，依次包括厚度为45-75μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面屏幕防爆膜，其特征在于，依次包括厚度为45-75μm的聚酰亚胺膜、厚度为35μm的粘结层和离型膜。


2.根据权利要求1所述曲面屏幕防爆膜，其特征在于，所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油15-40份、甲基硅油20-35份、乙烯基生胶20-45份、羟基生胶2-10份、甲基生胶5-65份、乙烯基MQ树脂1-12份、甲基MQ树脂15-40份、八甲基环四硅氧烷0.1-5份、含氢硅油0.5-4份、正己烷1-50份。


3.根据权利要求1所述曲面屏幕防爆膜，其特征在于，所述离型膜由以下重量份组分组成：丙烯酸乙酯15-32份、丙烯酸异辛酯10-30份、醋酸乙烯酯4-28份、丙烯酰胺12-33份、苯乙烯15-35份、甲基丙烯酸甲酯15-30份、甲基丙烯酸10-32份、二氨基乙基甲基丙烯酸酯5-30份、异氰酸酯0.5-18份、二异氰酸酯1-30份。


4.根据权利要求2所述曲面屏幕防爆膜，其特征在于，所述粘结层由以下重量份组成：乙烯基硅油32份、甲基硅油28份、乙烯基生胶35份、羟基生胶7份、甲基生胶43份、乙烯基MQ树脂9份、甲基MQ树脂22份、八甲基环四硅氧烷3份、含氢硅油3.7份、正己烷36份。


5.根据权利要求3所述曲面屏幕防爆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中正，许显成，陈仁秀，巫柯，代申强，
申请(专利权)人：四川羽玺新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51