一种电源变压器高压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器测试技术领域，公开了一种电源变压器高压检测装置，机台，所述机台上设置有环形轨道、输送机构、检测机构和夹持机构；所述环形轨道上设置有若干个沿环形轨道滑动的夹持工装，环形轨道分别设有上料处与下料处；所述输送机构，用于带动若干个夹持工装沿所述环形轨道滑动；所述检测机构，用于检测所述上料处与下料处之间的所述夹持工装上的变压器；所述夹持机构，用于夹持待测变压器至上料处，或夹持下料处的变压器下料。本实用新型专利技术具有的技术效果，本方案中通过输送机构带动若干个夹持工装沿环形导轨滑动，使得夹持工装循环使用，且在夹持工装做循环运动的途中实现对夹持工装上变压器的上料、检测和下料，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电源变压器高压检测装置
本技术涉及变压器测试
，具体而言，涉及一种电源变压器高压检测装置。
技术介绍
电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。在电源变压器的生产制造当中，需要对组装后的电源变压器进行高压测试操作。现有的测试方式是通过人工将变压器逐个放置在对应的检测设备上进行测试，测试完成后再将变压器放置在对应的料条上进行存放，生产效率相对低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源变压器高压检测装置，其解决了通过人工将变压器逐个放置在对应的检测设备上进行测试，测试完成后再将变压器放置在对应的料条上进行存放，生产效率相对低下的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种电源变压器高压检测装置，包括机台，所述机台上设置有环形轨道、输送机构、检测机构和夹持机构；所述环形轨道上设置有若干个沿所述环形轨道滑动的夹持工装，所述环形轨道分别设有上料处与下料处；所述输送机构，用于带动所述若干个夹持工装沿所述环形轨道滑动；所述检测机构，用于检测所述上料处与下料处之间的所述夹持工装上的变压器；所述夹持机构，用于夹持待测变压器至上料处，或夹持下料处的变压器下料。在进一步的方案中，所述环形轨道包括多个直线管段，相邻两个直线管段相互垂直且头尾相连构成环形结构，每个直线管段内的夹持工装头尾相连。在进一步的方案中，所述环形轨道内位于头端的夹持工装与位于尾端的夹持工装之间留有位移间隙，所述输送机构包括多个推动气缸，每个直线管段的底端均设置有一个推动气缸，且每个直线管段的底端均于直线管段的底端沿直线管段的长度方向设置有通槽，所述通槽槽内均可滑动设置有滑动块，所述滑动块均与所述推动气缸连接，所述推动气缸推动所述滑动块于所述通槽槽内滑动，所述滑动块于滑动过程中推动位于对应直线管段内的夹持工装位移至下一个直线管段。在进一步的方案中，所述环形轨道为矩形轨道，每个直线管段上沿直线管段的长度方向设置有凹槽，所述通槽设置于所述凹槽的槽底，所述凹槽的一端槽壁设置有行程槽，且所述滑动块的行程起点位于所述行程槽槽内。在进一步的方案中，所述夹持工装的长度大于夹持工装的宽度，推动所述夹持工装沿夹持工装长度方向运动的直线管段上设置有两个推动块，推动所述夹持工装沿夹持工装宽度方向运动的直线管段上设置有一个推动块。在进一步的方案中，所述夹持机构包括两个用于带动变压器做横向进给运动的直线运动模组，两个直线运动模组上分别设置有上料气爪与下料气爪，且所述两个直线运动模组带动所述上料气爪与下料气爪同步位移。在进一步的方案中，每个夹持工装上均设置有若干个用于放置变压器的放置槽，所述上料气爪与下料气爪的数量均为多个，且所述上料气爪与下料气爪的数量与每个夹持工装上放置槽的数量相同并一一对应。在进一步的方案中，还包括限位件，所述限位件设置于所述下料处导轨的一侧，所述限位件上沿导轨内侧方向设置有用于防止夹持工装随变压器夹取而位移的凸出部。在进一步的方案中，所述限位件为Z型块，且所述Z型块的数量为两个，所述两个Z型块分别设置于下料处轨道的两侧，且所述两个Z型块的一侧板面位于夹持工装的上方。在进一步的方案中，还包括用于输送合格品的第一皮带输送线，所述第一皮带输送线位于所述环形轨道的一侧，所述第一皮带输送线与所述环形轨道之间设置有用于输送非合格品的第二皮带输送线，所述夹持机构夹取所述非合格品至所述第二皮带输送线下料或夹取所述合格品至所述第一皮带输送线下料。本技术的有益效果是：本方案中通过输送机构带动若干个夹持工装沿环形导轨滑动，使得夹持工装循环使用，且在夹持工装做循环运动的途中实现对夹持工装上变压器的上料、检测和下料，缩短了工序时间，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种电源变压器高压检测装置的正视图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为本技术实施例提供的一种电源变压器高压检测装置的等轴测示视图；图5为图4中C部分的放大图；图6为图4中D部分的放大图；图7为本技术实施例提供的一种电源变压器高压检测装置的俯视图；图8为图7中E部分的放大图；图9为图7中F部分的放大图。图标：41-机台，42-环形导轨，4201-直线管段，4202-滑动块，43-夹持工装，4301-放置槽，4302-检测槽，44-输送机构，4401-滑动气缸，45-检测机构，4501-进给气缸，4502-探针检测组件，4503-支撑板，4504-推动气缸，4505-压板，4506-引线套管检测组件，46-夹持机构，4601-支撑架，4602-直线运动模组，4603-进给电机，4604-皮带，4605-传动板，4606-上料气爪，4607-下料气爪，4608-升降气缸，4609-滑轨，47-Z型块，48-第一皮带输送线，49-第二皮带输送线，410-变压器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源变压器高压检测装置，其特征在于，包括/n机台，所述机台上设置有环形轨道、输送机构、检测机构和夹持机构；/n所述环形轨道上设置有若干个沿所述环形轨道滑动的夹持工装，所述环形轨道分别设有上料处与下料处；/n所述输送机构，用于带动所述若干个夹持工装沿所述环形轨道滑动；/n所述检测机构，用于检测所述上料处与下料处之间的所述夹持工装上的变压器；/n所述夹持机构，用于夹持待测变压器至上料处，或夹持下料处的变压器下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源变压器高压检测装置，其特征在于，包括
机台，所述机台上设置有环形轨道、输送机构、检测机构和夹持机构；
所述环形轨道上设置有若干个沿所述环形轨道滑动的夹持工装，所述环形轨道分别设有上料处与下料处；
所述输送机构，用于带动所述若干个夹持工装沿所述环形轨道滑动；
所述检测机构，用于检测所述上料处与下料处之间的所述夹持工装上的变压器；
所述夹持机构，用于夹持待测变压器至上料处，或夹持下料处的变压器下料。


2.根据权利要求1所述的电源变压器高压检测装置，其特征在于，所述环形轨道包括多个直线管段，相邻两个直线管段相互垂直且头尾相连构成环形结构，每个直线管段中相邻两个夹持工装头尾相连。


3.根据权利要求2所述的电源变压器高压检测装置，其特征在于，所述环形轨道内位于头端的夹持工装与位于尾端的夹持工装之间留有位移间隙，所述输送机构包括多个滑动气缸，每个直线管段的底端均设置有一个滑动气缸，且每个直线管段的底端均于直线管段的底端沿直线管段的长度方向设置有通槽，所述通槽槽内均可滑动设置有滑动块，所述滑动块均与所述滑动气缸连接，所述滑动气缸推动所述滑动块于所述通槽槽内滑动，所述滑动块于滑动过程中推动位于对应直线管段内的夹持工装位移至下一个直线管段。


4.根据权利要求3所述的电源变压器高压检测装置，其特征在于，所述环形轨道为矩形轨道，每个直线管段上沿直线管段的长度方向设置有凹槽，所述通槽设置于所述凹槽的槽底，所述凹槽的一端槽壁设置有行程槽，且所述滑动块的行程起点位于所述行程槽槽内。


5.根据权利要求3所述的电源变压器高压检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙，李茂林，王强，
申请(专利权)人：绵阳伟成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51