一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统技术方案

本发明专利技术涉及一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，包括水射流切割机，所述水射流切割机包括底座、龙门架、移动装置和切割装置，还包括加固机构和搅拌机构，加固机构包括支撑板、密封套管、第一传动杆、第二传动杆、加固组件、密封缸、连接管、活塞块、至少两个支撑组件、至少两个安装孔和至少两个吸附组件，搅拌机构包括浆叶、驱动轴、两个安装轴承、至少两个转动杆和至少两个搅拌杆，加固组件包括固定杆和固定套管，该具有玻璃加固功能的玻璃切割系统中，通过加固机构可以对玻璃进行固定，降低了玻璃发生错位的几率，提高了切割机切割玻璃的精度，通过搅拌机构可以对底座内部的水与磨料的混合溶液进行搅拌，提高了切割机的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统
本专利技术涉及玻璃制造加工设备领域，特别涉及一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统。
技术介绍
水射流切割机是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。它将水流的压力提升到足够高，使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。在二维数控加工平台的引导下，在材料的任意位置开始加工或结束加工，按设定的轨迹以适当的速度移动，实现任意图形的平面切割加工。现有技术的水射流切割机在使用时，需要在水中加入磨料，如果磨料发生沉淀，将会减少水中磨料的含量，降低了水射流切割机的切割效率，不仅如此，现有技术的水射流切割机在对玻璃进行切割时，玻璃没有有效的固定措施，致使玻璃在切割时容易发生位移，降低了水射流切割机的切割精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，包括水射流切割机，所述水射流切割机包括底座、龙门架、移动装置和切割装置，所述底座的内部设有空腔，所述底座的顶部设有开口，所述龙门架安装在底座的顶部，所述移动装置安装在龙门架上，所述切割装置安装在移动装置的靠近底座的一侧，还包括加固机构和搅拌机构，所述加固机构和搅拌机构均设置在底座的内部；所述加固机构包括支撑板、密封套管、第一传动杆、第二传动杆、加固组件、密封缸、连接管、活塞块、至少两个支撑组件、至少两个安装孔和至少两个吸附组件，各支撑组件周向均匀设置在底座的四周的内壁上，所述支撑板设置在底座的顶端的内部，各支撑组件均与支撑板连接，各安装孔均匀分布在支撑板上，所述吸附组件的数量小于安装孔的数量，各吸附组件分别设置在各安装孔的内部，所述密封缸的轴线与支撑板平行，所述密封缸与底座的底部的内壁固定连接，所述活塞块设置在密封缸的内部，所述活塞块与密封缸滑动且密封连接，所述第二传动杆和密封套管均与密封缸同轴设置，所述密封套管安装在密封缸的一端上，所述第二传动杆穿过密封套管，所述第二传动杆与密封套管滑动且密封连接，所述第二传动杆的一端与活塞块固定连接，所述第二传动杆的另一端与第一传动杆的一端铰接，所述第一传动杆的另一端与其中一个支撑组件连接，所述加固组件安装在底座的内部的内壁上，所述加固组件与第二传动杆的另一端连接，所述密封缸的一端与连接管的一端连通，各吸附组件均与连接管连接；所述搅拌机构包括浆叶、驱动轴、两个安装轴承、至少两个转动杆和至少两个搅拌杆，所述驱动轴与密封缸同轴设置，所述驱动轴的两端均通过安装轴承与底座的内壁连接，所述密封缸的远离密封套管的一端上设有导流口，所述浆叶设置在密封缸的远离密封套管的一端的内部，所述驱动轴的一端与浆叶固定连接，所述转动杆与驱动轴垂直，各转动杆周向均匀分布在驱动轴的外周上，所述搅拌杆的数量与转动杆的数量相等，所述搅拌杆与转动杆一一对应，所述搅拌杆通过转动杆与驱动轴固定连接。作为优选，为了提高切割机的自动化程度，所述底座上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了对玻璃进行固定，所述吸附组件包括吸盘、安装筒和密封盖，所述安装筒与安装孔匹配，所述安装筒的轴线与支撑板所在的平面垂直，所述安装筒设置在安装孔的内部，所述吸盘设置在支撑板的靠近龙门架的一侧，所述吸盘与安装筒的一端连通，所述密封盖盖设在安装筒的另一端上，所述密封盖的内侧设有内螺纹，所述安装筒的另一端的外周上设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述安装筒与密封盖螺纹连接，所述密封盖与连接管连接。作为优选，为了提高支撑板的稳定性，所述支撑组件包括滑杆、弹簧和升降套管，所述滑杆与支撑板所在的平面垂直，所述滑杆的两端均与底座的一侧的内壁固定连接，所述滑杆穿过升降套管，所述升降套管与滑杆滑动连接，所述第一传动杆的远离第二传动杆的一端与升降套管铰接，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的远离龙门架的一端通过弹簧与升降套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态，各升降套管均与支撑板固定连接。作为优选，为了提高第二传动杆的稳定性，所述加固组件包括固定杆和固定套管，所述固定杆与第二传动杆平行，所述固定杆设置在第二传动杆的一侧，所述固定杆的两端均与底座的底部的内壁固定连接，所述固定杆穿过固定套管，所述固定套管与固定杆滑动连接，所述固定套管与第二传动杆的远离活塞块的一端固定连接。作为优选，为了提高密封盖与安装筒之间密封性能，所述安装筒的远离吸盘的一端上设有密封圈，所述安装筒通过密封圈与密封盖密封连接。作为优选，为了提高升降套管滑动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。作为优选，为了提高密封缸与活塞块之间的密封性能，所述密封缸上涂有密封脂。作为优选，为了延长底座的使用寿命，所述底座的内壁上涂有防腐涂层。作为优选，为了延长支撑板的使用寿命，所述支撑板上涂有耐磨涂层。本专利技术的有益效果是，该具有玻璃加固功能的玻璃切割系统中，通过加固机构可以对玻璃进行固定，降低了玻璃发生错位的几率，提高了切割机切割玻璃的精度，与现有加固机构相比，该加固机构通过玻璃的重力提供动力，提高了切割机的节能性能，不仅如此，通过搅拌机构可以对底座内部的水与磨料的混合溶液进行搅拌，提高了切割机的切割效率，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构实现了与加固机构的联动，进一步提高了切割机的节能性能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有玻璃加固功能的玻璃切割系统的结构示意图；图2是本专利技术的具有玻璃加固功能的玻璃切割系统的剖视图；图3是本专利技术的具有玻璃加固功能的玻璃切割系统的密封缸的剖视图；图4是图2的A部放大图；图5是本专利技术的具有玻璃加固功能的玻璃切割系统的搅拌机构的结构示意图；图中：1.龙门架，2.移动装置，3.切割装置，4.底座，5.安装孔，6.支撑板，7.滑杆，8.升降套管，9.第一传动杆，10.第二传动杆，11.活塞块，12.连接管，13.弹簧，14.固定杆，15.固定套管，16.密封套管，17.密封缸，18.吸盘，19.安装筒，20.密封盖，21.浆叶，22.安装轴承，23.搅拌杆，24.转动杆，25.驱动轴。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，包括水射流切割机，所述水射流切割机包括底座4、龙门架1、移动装置2和切割装置3，所述底座4的内部设有空腔，所述底座4的顶部设有开口，所述龙门架1安装在底座4的顶部，所述移动装置2安装在龙门架1上，所述切割装置3安装在移动装置2的靠近底座4的一侧，还包括加固机构和搅拌机构，所述加固机构和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，包括水射流切割机，所述水射流切割机包括底座(4)、龙门架(1)、移动装置(2)和切割装置(3)，所述底座(4)的内部设有空腔，所述底座(4)的顶部设有开口，所述龙门架(1)安装在底座(4)的顶部，所述移动装置(2)安装在龙门架(1)上，所述切割装置(3)安装在移动装置(2)的靠近底座(4)的一侧，其特征在于，还包括加固机构和搅拌机构，所述加固机构和搅拌机构均设置在底座(4)的内部；/n所述加固机构包括支撑板(6)、密封套管(16)、第一传动杆(9)、第二传动杆(10)、加固组件、密封缸(17)、连接管(12)、活塞块(11)、至少两个支撑组件、至少两个安装孔(5)和至少两个吸附组件，各支撑组件周向均匀设置在底座(4)的四周的内壁上，所述支撑板(6)设置在底座(4)的顶端的内部，各支撑组件均与支撑板(6)连接，各安装孔(5)均匀分布在支撑板(6)上，所述吸附组件的数量小于安装孔(5)的数量，各吸附组件分别设置在各安装孔(5)的内部，所述密封缸(17)的轴线与支撑板(6)平行，所述密封缸(17)与底座(4)的底部的内壁固定连接，所述活塞块(11)设置在密封缸(17)的内部，所述活塞块(11)与密封缸(17)滑动且密封连接，所述第二传动杆(10)和密封套管(16)均与密封缸(17)同轴设置，所述密封套管(16)安装在密封缸(17)的一端上，所述第二传动杆(10)穿过密封套管(16)，所述第二传动杆(10)与密封套管(16)滑动且密封连接，所述第二传动杆(10)的一端与活塞块(11)固定连接，所述第二传动杆(10)的另一端与第一传动杆(9)的一端铰接，所述第一传动杆(9)的另一端与其中一个支撑组件连接，所述加固组件安装在底座(4)的内部的内壁上，所述加固组件与第二传动杆(10)的另一端连接，所述密封缸(17)的一端与连接管(12)的一端连通，各吸附组件均与连接管(12)连接；/n所述搅拌机构包括浆叶(21)、驱动轴(25)、两个安装轴承(22)、至少两个转动杆(24)和至少两个搅拌杆(23)，所述驱动轴(25)与密封缸(17)同轴设置，所述驱动轴(25)的两端均通过安装轴承(22)与底座(4)的内壁连接，所述密封缸(17)的远离密封套管(16)的一端上设有导流口，所述浆叶(21)设置在密封缸(17)的远离密封套管(16)的一端的内部，所述驱动轴(25)的一端与浆叶(21)固定连接，所述转动杆(24)与驱动轴(25)垂直，各转动杆(24)周向均匀分布在驱动轴(25)的外周上，所述搅拌杆(23)的数量与转动杆(24)的数量相等，所述搅拌杆(23)与转动杆(24)一一对应，所述搅拌杆(23)通过转动杆(24)与驱动轴(25)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，包括水射流切割机，所述水射流切割机包括底座(4)、龙门架(1)、移动装置(2)和切割装置(3)，所述底座(4)的内部设有空腔，所述底座(4)的顶部设有开口，所述龙门架(1)安装在底座(4)的顶部，所述移动装置(2)安装在龙门架(1)上，所述切割装置(3)安装在移动装置(2)的靠近底座(4)的一侧，其特征在于，还包括加固机构和搅拌机构，所述加固机构和搅拌机构均设置在底座(4)的内部；
所述加固机构包括支撑板(6)、密封套管(16)、第一传动杆(9)、第二传动杆(10)、加固组件、密封缸(17)、连接管(12)、活塞块(11)、至少两个支撑组件、至少两个安装孔(5)和至少两个吸附组件，各支撑组件周向均匀设置在底座(4)的四周的内壁上，所述支撑板(6)设置在底座(4)的顶端的内部，各支撑组件均与支撑板(6)连接，各安装孔(5)均匀分布在支撑板(6)上，所述吸附组件的数量小于安装孔(5)的数量，各吸附组件分别设置在各安装孔(5)的内部，所述密封缸(17)的轴线与支撑板(6)平行，所述密封缸(17)与底座(4)的底部的内壁固定连接，所述活塞块(11)设置在密封缸(17)的内部，所述活塞块(11)与密封缸(17)滑动且密封连接，所述第二传动杆(10)和密封套管(16)均与密封缸(17)同轴设置，所述密封套管(16)安装在密封缸(17)的一端上，所述第二传动杆(10)穿过密封套管(16)，所述第二传动杆(10)与密封套管(16)滑动且密封连接，所述第二传动杆(10)的一端与活塞块(11)固定连接，所述第二传动杆(10)的另一端与第一传动杆(9)的一端铰接，所述第一传动杆(9)的另一端与其中一个支撑组件连接，所述加固组件安装在底座(4)的内部的内壁上，所述加固组件与第二传动杆(10)的另一端连接，所述密封缸(17)的一端与连接管(12)的一端连通，各吸附组件均与连接管(12)连接；
所述搅拌机构包括浆叶(21)、驱动轴(25)、两个安装轴承(22)、至少两个转动杆(24)和至少两个搅拌杆(23)，所述驱动轴(25)与密封缸(17)同轴设置，所述驱动轴(25)的两端均通过安装轴承(22)与底座(4)的内壁连接，所述密封缸(17)的远离密封套管(16)的一端上设有导流口，所述浆叶(21)设置在密封缸(17)的远离密封套管(16)的一端的内部，所述驱动轴(25)的一端与浆叶(21)固定连接，所述转动杆(24)与驱动轴(25)垂直，各转动杆(24)周向均匀分布在驱动轴(25)的外周上，所述搅拌杆(23)的数量与转动杆(24)的数量相等，所述搅拌杆(23)与转动杆(24)一一对应，所述搅拌杆(23)通过转动杆(24)与驱动轴(25)固定连接。


2.如权利要求1所述的具有玻璃加固功能的玻璃切割系统，其特征在于，所述底座(4)上设有控制箱，所述控制箱的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小娟，
申请(专利权)人：深圳市俊达通办公智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44