【技术实现步骤摘要】
一种印染废水复合脱色剂及其制备方法
本专利技术涉及印染废水脱色剂领域，尤其涉及一种印染废水复合脱色剂及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着化纤织物的发展和印染技术的进步，产生了大量的印染废水，印染废水色度高、毒性强、水量大、可生化性差，从而使其的治理越来越难，印染废水对环境的污染也越来越严重。造成水体有色的主要原因是染料，目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50％以上用于纺织品染色，而在纺织品加工过程中，有10-20％的染料作为废物排出，由于加工技术的进步，染料结构和稳定性大为提高，给脱色处理增加了难度，因此印染废水的脱色问题已成为废水处理中亟需解决的一大难题。传统用于絮凝沉降法的脱色剂多为金属盐类(如铁盐、铝盐)和无机高分子聚合电解质(如聚氯化铝和聚硫酸铁)，金属盐类对一些水溶性染料废水的脱色率不高，且使用量大、使用的pH范围较窄，无机高分子聚合电解质价格偏高，且形成的絮体较轻，不容易沉淀，应用于印染废水中脱色效果并不理想。目前，处理染料废水的方法主要有生化法、活性炭吸附法、化学氧化法、絮凝沉降法等...
【技术保护点】
1.一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述复合脱色剂包括以下组分：硅藻土、硫酸铝、阳离子季铵化纤维接枝[丙烯酰胺共聚物-阳离子共单体](一种表面活性单体)和聚脒；/n所述硅藻土、硫酸铝、阳离子季铵化纤维接枝[丙烯酰胺共聚物-阳离子共单体]和聚脒的质量比为1:(0.5～1.2):(0.01～0.05):(0.001～0.01)；/n所述印染废水复合脱色剂适用于pH为5～12的印染废水。/n
【技术特征摘要】
1.一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述复合脱色剂包括以下组分：硅藻土、硫酸铝、阳离子季铵化纤维接枝[丙烯酰胺共聚物-阳离子共单体](一种表面活性单体)和聚脒；
所述硅藻土、硫酸铝、阳离子季铵化纤维接枝[丙烯酰胺共聚物-阳离子共单体]和聚脒的质量比为1:(0.5～1.2):(0.01～0.05):(0.001～0.01)；
所述印染废水复合脱色剂适用于pH为5～12的印染废水。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述阳离子季铵化纤维接枝[丙烯酰胺共聚物-阳离子共单体]中的阳离子季铵化纤维，按照重量组份计，包括以下组分：
α-纤维素30份～35份；
氯化(1-正丁基-3-甲基咪唑)15份～20份；
4-二甲氨基吡啶4份～8份；
1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯5份～10份；
对二氧环己酮50份～55份；
甲基葡萄糖苷50份～55份。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述阳离子两性纤维共聚物的制备方法，包括以下步骤：
1)制备NaOH溶液和尿素溶液，将所述NaOH溶液与尿素溶液混合，NaOH/尿素混合溶液，将所述重量组份的α-纤维素溶于所述NaOH/尿素混合溶液中；
2)将所述重量组份的氯化(1-正丁基-3-甲基咪唑)与所述重量组份的甲基葡萄糖苷进行混合，以100rpm～200rpm搅拌5min～10min，并逐步滴加所述重量组份的1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯；
3)将所述步骤2)得到的混合物加入到所述步骤1)得到的混合物中，得到凝胶状纤维素，通过HCl溶液调节pH至7，然后用蒸馏水清洗凝胶状纤维素2～3次；
4)将所述凝胶状纤维素与所述重量组份的对二氧环己酮于80℃～100℃下混合均匀，加入所述重量组份的4-二甲氨基吡啶，得到所述阳离子季铵化纤维。
4.根据权利要求3所述的一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述步骤1)中所述NaOH/尿素混合溶液中NaOH和尿素的质量比为(6:10)～(8:15)。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述丙烯酰胺共聚物为N-(4-碘-1,3-二苯基丁基)丙烯酰胺、N-(4-氨基丁基)-3-(4-羟基-3-甲氧基苯基)丙烯酰胺、N-(1,1-二甲基-3-氧代丁基)丙烯酰胺、N-(1,1'-二甲-3-酮丁基)丙烯酰胺、N-(1,1-二甲基-3-氧代丁基)丙烯酰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水复合脱色剂，其特征在于，所述阳离子共单体为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔进，李风亭，
申请(专利权)人：山东鑫泰水处理技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。