【技术实现步骤摘要】
本技术与热处理炉有关，尤其与大中型金属结构件电热式热处理炉有关。
技术介绍
已有的处理大中型金属结构件的箱式电阻炉有方形炉体，外表面积大，热损失严重，方形炉腔内温度不均匀，处理效率低，耗能高。炉门开启不便，密封不良，加热时工件易产生氧化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能，热效率高，操作维护方便，加热时减少氧化的圆体箱式电阻炉。本技术是这样实现的本技术圆体箱式电阻炉，炉体1为卧式圆柱形，炉膛7的横截面为圆形，底部有炉底板3，炉堂内沿壁均布有电热元件6，炉门10位于炉体1上的炉门支承架11上。炉门10为方形，其四角装有转动轮12与炉门支承架11上的槽13配合，炉门10与炉门升降轮14通过钢索15连接，炉门升降轮14与动力装置16传动连接，支承架11下面的槽13为楔形，与转动轮12紧配合。炉门10里面和炉体1的贴合面上沿炉膛口四周有密封槽17，槽内有硅酸铝纤维密封条。炉壁有通气排气装置8和滴注管5，滴注管5与贮液桶4连接，通气排气装置为位于炉膛内的风扇，其传动轴穿过炉壁支承于炉体上的风扇支承架18上并与电机19传动连接，炉门10上有排气孔。电热元件6与主控器连接，主控制器与三相电源和温度调节控制器连接，温度调节控制器与热电偶2连接。本技术的炉体和炉膛为圆形，而工作区(炉膛)尺寸、炉底板、电热元件等均保留原台车炉的特点及互换性，外表面积小，积蓄热减少，热损失比方形炉体和炉膜的电阻炉减少25％以上，节能显著，热辐射集中，炉温均匀度优于RX系列1～2类。加热元件按用途可采用高电阻电热合金丝、带及辐射管等，更换容易、方便。工作在1300℃电热元件是专利产品温度在线可...
【技术保护点】
圆体箱式电阻炉，其特征在于炉体（１）为卧式圆柱形，炉膛（７）的横截面为圆形，底部有炉底板（３），炉堂内沿壁均布有电热元件（６），炉门（１０）位于炉体（１）上的炉门支承架（１１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉，
申请(专利权)人：成都市大威工业炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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