一种生物肥料混料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物肥料混料冷却装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面均匀设置有支撑柱，支撑柱的底端设有地脚，主体的上表面设有进料管，进料管的外侧表面螺纹连接有密封盖，主体的下表面设有出料管，出料管上设有电磁阀，电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的上表面分别设有搅拌装置和第一冷却机构，主体的侧表面设有第二冷却机构。本生物肥料混料冷却装置，提高了混料效率和混料效果，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料混料冷却装置
本技术涉及生物肥料
，具体为一种生物肥料混料冷却装置。
技术介绍
狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。现有的生物肥料混料冷却装置，大部分混料效率低下，冷却速度慢，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物肥料混料冷却装置，提高了混料效率和混料效果，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物肥料混料冷却装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面均匀设置有支撑柱，支撑柱的底端设有地脚，主体的上表面设有进料管，进料管的外侧表面螺纹连接有密封盖，主体的下表面设有出料管，出料管上设有电磁阀，电磁阀的输入端与控制开关的输出端电连接，主体的上表面分别设有搅拌装置和第一冷却机构，主体的侧表面设有第二冷却机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括主体上表面设置的电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面均设有搅拌叶，搅拌叶的侧表面均匀开设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机、搅拌轴和搅拌叶的数量不少于四组，且不少于四组的电机、搅拌轴和搅拌叶均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却机构包括设置在主体上表面的第一冷却液管，第一冷却液管穿入主体内部并与导管连通，导管与冷却圆板连通，冷却圆板内部为中空设置，且冷却圆板与搅拌叶交错设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二冷却机构包括设置在主体侧表面的第二冷却液管，主体的内壁与外壁之间开设有冷却液腔，第二冷却液管与冷却液腔连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本生物肥料混料冷却装置，提高了混料效率和混料效果，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便，进料管用于进料，密封盖可以保证密封性，避免了热量进入主体内而降低冷却速度，减少了资源浪费，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对肥料进行搅拌混料，通过不少于四组的电机、搅拌轴和搅拌叶对肥料进行搅拌，可以根据使用需要同向搅拌或反向搅拌，提高了混料效率和混料效果，第一冷却液管、导管和冷却圆板从内部对肥料进行冷却，第二冷却管用于将冷却液导入到冷却液腔内，从外侧对肥料进行冷却，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1主体、2控制开关、3支撑柱、4地脚、5进料管、6密封盖、7电机、71搅拌轴、72搅拌叶、73通孔、8第一冷却液管、81导管、82冷却圆板、9第二冷却液管、91冷却液腔、10出料管、11电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生物肥料混料冷却装置，包括主体1，主体1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的下表面均匀设置有支撑柱3，支撑柱3的底端设有地脚4，主体1的上表面设有进料管5，进料管5的外侧表面螺纹连接有密封盖6，进料管5用于进料，密封盖6可以保证密封性，避免了热量进入主体1内而降低冷却速度，减少了资源浪费，主体1的下表面设有出料管10，出料管10上设有电磁阀11，电磁阀11的输入端与控制开关2的输出端电连接，主体1的上表面分别设有搅拌装置和第一冷却机构，搅拌装置包括主体1上表面设置的电机7，电机7的输入端与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上分别设有与电机7和电磁阀11对应的按钮，电机7的输出轴穿入主体1内部并通过联轴器与搅拌轴71连接，搅拌轴71的两侧表面均设有搅拌叶72，搅拌叶72的侧表面均匀开设有通孔73，电机7、搅拌轴71和搅拌叶72的数量不少于四组，且不少于四组的电机7、搅拌轴71和搅拌叶72均匀分布，电机7通过搅拌轴71带动搅拌叶72对肥料进行搅拌混料，通过不少于四组的电机7、搅拌轴71和搅拌叶72对肥料进行搅拌，可以根据使用需要同向搅拌或反向搅拌，提高了混料效率和混料效果，第一冷却机构包括设置在主体1上表面的第一冷却液管8，第一冷却液管8穿入主体1内部并与导管81连通，导管81与冷却圆板82连通，冷却圆板82内部为中空设置，且冷却圆板82与搅拌叶72交错设置，第一冷却液管8、导管81和冷却圆板82从内部对肥料进行冷却，主体1的侧表面设有第二冷却机构，第二冷却机构包括设置在主体1侧表面的第二冷却液管9，主体1的内壁与外壁之间开设有冷却液腔91，第二冷却液管9与冷却液腔91连通，第二冷却管9用于将冷却液导入到冷却液腔91内，从外侧对肥料进行冷却，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便，该生物肥料混料冷却装置，提高了混料效率和混料效果，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便。在使用时：通过进料管5向主体1内加入肥料，拧紧密封盖6，操作控制开关2，打开电机7，电机7通过搅拌轴71带动搅拌叶72对肥料进行搅拌混料，通过不少于四组的电机7、搅拌轴71和搅拌叶72对肥料进行搅拌，可以根据使用需要同向搅拌或反向搅拌，提高了混料效率和混料效果；需要对肥料冷却时，分别向第一冷却液管8和第二冷却液管9导入冷却液，第一冷却液管8通过导管81将冷却液导入到冷却圆板82内，从主体1内部对肥料进行冷却，第二冷却管9将冷却液导入到冷却液腔91内，从外侧对肥料进行冷却，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便。本技术提高了混料效率和混料效果，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便，进料管5用于进料，密封盖6可以保证密封性，避免了热量进入主体1内而降低冷却速度，减少了资源浪费，电机7通过搅拌轴71带动搅拌叶72对肥料进行搅拌混料，通过不少于四组的电机7、搅拌轴71和搅拌叶72对肥料进行搅拌，可以根据使用需要同向搅拌或反向搅拌，提高了混料效率和混料效果，第一冷却液管8、导管81和冷却圆板82从内部对肥料进行冷却，第二冷却管9用于将冷却液导入到冷却液腔91内，从外侧对肥料进行冷却，通过内外双重冷却加快了冷却速度，工作效率得到了提升，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物肥料混料冷却装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外侧表面设有控制开关（2），控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的下表面均匀设置有支撑柱（3），支撑柱（3）的底端设有地脚（4），主体（1）的上表面设有进料管（5），进料管（5）的外侧表面螺纹连接有密封盖（6），主体（1）的下表面设有出料管（10），出料管（10）上设有电磁阀（11），电磁阀（11）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，主体（1）的上表面分别设有搅拌装置和第一冷却机构，主体（1）的侧表面设有第二冷却机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物肥料混料冷却装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外侧表面设有控制开关（2），控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的下表面均匀设置有支撑柱（3），支撑柱（3）的底端设有地脚（4），主体（1）的上表面设有进料管（5），进料管（5）的外侧表面螺纹连接有密封盖（6），主体（1）的下表面设有出料管（10），出料管（10）上设有电磁阀（11），电磁阀（11）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，主体（1）的上表面分别设有搅拌装置和第一冷却机构，主体（1）的侧表面设有第二冷却机构。


2.根据权利要求1所述的一种生物肥料混料冷却装置，其特征在于：所述搅拌装置包括主体（1）上表面设置的电机（7），电机（7）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，电机（7）的输出轴穿入主体（1）内部并通过联轴器与搅拌轴（71）连接，搅拌轴（71）的两侧表面均设有搅拌叶（72），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英，
申请(专利权)人：海南宝绿春农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46