本实用新型专利技术公开了高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座顶端的中间位置处安装有安装座，安装座的顶端安装有混料筒，且混料筒内部的底端安装有加热块，混料筒内部一侧的下方通过轴承横向安装有转轴，且转轴的外侧均匀设置有搅拌扇叶，混料筒内部底端的一端安装有温度传感器，且混料筒靠近温度传感器的一侧安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与转轴连接，且第三驱动电机下方混料筒的一侧安装有出料口，本实用新型专利技术通过安装进料口和刻度条，工作人员可将需要混合的原料倒入进料口内部，通过刻度条对原料的分量进行读取，防止原料比列出现失衡的现象。
【技术实现步骤摘要】
高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置
本技术涉及加工
，具体为高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置。
技术介绍
随着人们审美观念的变化，对包装品的要求不断更新，消光膜是一种低光泽高雾度成漫反射消光的包装用膜，薄膜表面类似纸面具有非常低的光泽，其表面反射光弱而柔和，具有手感舒适和印刷时色彩能够逼真等诸多优点，但在对消光膜进行生产时需要对其原料进行混合，现有的混合装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的混合装置制作比较简单，无法对原料进行定量投放，当原料比列出现不协调时，可能会影响消光膜生产的质量，同时现有的混合装置基本以搅拌的形式进行混合，从而出现工作效率低并且延长了工作人员的工作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座顶端的中间位置处安装有安装座，所述安装座的顶端安装有混料筒，且混料筒内部的底端安装有加热块，所述混料筒内部一侧的下方通过轴承横向安装有转轴，且转轴的外侧均匀设置有搅拌扇叶，所述混料筒内部底端的一端安装有温度传感器，且混料筒靠近温度传感器的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与转轴连接，且第三驱动电机下方混料筒的一侧安装有出料口，所述基座的顶端与混料筒的底端靠近第三驱动电机的一端均安装有固定件，且两个固定件之间设置有复位弹簧，所述基座顶端远离第三驱动电机的一端安装有安装架，且安装架的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端竖向设置有第二连接杆，且第二连接杆的顶端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端与混料筒的底端铰接，所述混料筒正面的中间位置处安装有控制箱，所述混料筒顶端的中间位置处安装有壳体，且壳体的两侧均安装有腔体，所述腔体内部横向安装有贯穿腔体一侧的螺纹顺料杆，且腔体远离壳体的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与螺纹顺料杆连接，所述腔体的顶端安装有进料口，且进料口正面中间位置处竖向设置有刻度条。优选的，所述搅拌扇叶设置有五组，且每组搅拌扇叶设置有三个，并且五组搅拌扇叶通过转轴构成转动结构。基于上述技术特征，便于通过搅拌扇叶对原料进行搅拌。优选的，所述腔体底端的壳体两侧均安装有角钢，且腔体、角钢和壳体构成焊接一体化结构。基于上述技术特征，便于该装置具有稳定性，防止该装置时间使用较久后零件出现松动的现象。优选的，所述进料口内部底端的两侧均设置有限位槽，且限位槽的外侧安装有限位块，并且限位块之间横向安装有抽拉板，所述抽拉板通过限位块与限位槽滑动连接构成滑动结构基于上述技术特征，便于利用限位块与限位槽之间的配合对抽拉板进行抽出，使得原料落入腔体内。优选的，所述安装座的顶端均匀设置有安装槽，且安装槽的外侧设置有滚珠，同时滚珠的横截面积大于安装槽的横截面积。基于上述技术特征，便于搅拌筒通过滚珠与安装槽之间的配合在安装座上进行左右晃动。优选的，所述腔体底端的壳体内部两侧均倾斜安装有顺料板。基于上述技术特征，便于原料通过顺料板顺利落入搅拌筒内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装进料口和刻度条，工作人员可将需要混合的原料倒入进料口内部，通过刻度条对原料的分量进行读取，防止原料比列出现失衡的现象；（2）通过安装第三驱动电机、转轴、搅拌扇叶、第二驱动电机、第二连接杆、第一连接杆、混料筒和滚珠，利用第三驱动电机带动转轴进行转动，通过转轴带动搅拌扇叶对原料进行搅拌，再利用第二驱动电机带动第二连接杆进行转动，通过第二连接杆拉动第一连接杆，利用第一连接杆使得混料筒在滚珠的作用下进行左右晃动，便于快速对原料进行混合，减少了工作人员的工作时间。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的图1A处放大结构示意图图4为本技术的安装座俯视结构示意图。图中：1、第一驱动电机；2、螺纹顺料杆；3、顺料板；4、角钢；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第二驱动电机；8、转轴；9、安装架；10、混料筒；11、加热块；12、安装座；13、滚珠；14、出料口；15、基座；16、固定件；17、万向轮；18、搅拌扇叶；19、第三驱动电机；20、温度传感器；21、复位弹簧；22、腔体；23、壳体；24、控制箱；25、进料口；26、限位块；27、刻度条；28、限位槽；29、抽拉板；30、安装槽。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，包括基座15，基座15底端的四个拐角处均安装有万向轮17，且基座15顶端的中间位置处安装有安装座12，安装座12的顶端均匀设置有安装槽30，且安装槽30的外侧设置有滚珠13，同时滚珠13的横截面积大于安装槽30的横截面积，安装座12的顶端安装有混料筒10，且混料筒10内部的底端安装有加热块11，混料筒10内部一侧的下方通过轴承横向安装有转轴8，且转轴8的外侧均匀设置有搅拌扇叶18，搅拌扇叶18设置有五组，且每组搅拌扇叶18设置有三个，并且五组搅拌扇叶18通过转轴8构成转动结构，混料筒10内部底端的一端安装有温度传感器20，该温度传感器20的型号可为CWDZ11，且混料筒10靠近温度传感器20的一侧安装有第三驱动电机19，该第三驱动电机19的型号可为Y90S-6，第三驱动电机19的输出端与转轴8连接，且第三驱动电机19下方混料筒10的一侧安装有出料口14，基座15的顶端与混料筒10的底端靠近第三驱动电机19的一端均安装有固定件16，且两个固定件16之间设置有复位弹簧21，基座15顶端远离第三驱动电机19的一端安装有安装架9，且安装架9的顶端安装有第二驱动电机7，该第二驱动电机7的型号可为Y90S-2，第二驱动电机7的输出端竖向设置有第二连接杆6，且第二连接杆6的顶端铰接有第一连接杆5，第一连接杆5的顶端与混料筒10的底端铰接，混料筒10正面的中间位置处安装有控制箱24，混料筒10顶端的中间位置处安装有壳体23，且壳体23的两侧均安装有腔体22，腔体22底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，包括基座（15），其特征在于：所述基座（15）底端的四个拐角处均安装有万向轮（17），且基座（15）顶端的中间位置处安装有安装座（12），所述安装座（12）的顶端安装有混料筒（10），且混料筒（10）内部的底端安装有加热块（11），所述混料筒（10）内部一侧的下方通过轴承横向安装有转轴（8），且转轴（8）的外侧均匀设置有搅拌扇叶（18），所述混料筒（10）内部底端的一端安装有温度传感器（20），且混料筒（10）靠近温度传感器（20）的一侧安装有第三驱动电机（19），所述第三驱动电机（19）的输出端与转轴（8）连接，且第三驱动电机（19）下方混料筒（10）的一侧安装有出料口（14），所述基座（15）的顶端与混料筒（10）的底端靠近第三驱动电机（19）的一端均安装有固定件（16），且两个固定件（16）之间设置有复位弹簧（21），所述基座（15）顶端远离第三驱动电机（19）的一端安装有安装架（9），且安装架（9）的顶端安装有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的输出端竖向设置有第二连接杆（6），且第二连接杆（6）的顶端铰接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的顶端与混料筒（10）的底端铰接，所述混料筒（10）正面的中间位置处安装有控制箱（24），所述混料筒（10）顶端的中间位置处安装有壳体（23），且壳体（23）的两侧均安装有腔体（22），所述腔体（22）内部横向安装有贯穿腔体（22）一侧的螺纹顺料杆（2），且腔体（22）远离壳体（23）的一侧安装有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）的输出端与螺纹顺料杆（2）连接，所述腔体（22）的顶端安装有进料口（25），且进料口（25）正面中间位置处竖向设置有刻度条（27）。/n...
【技术特征摘要】
1.高雾度BOPP消光膜生产用原材料混合装置，包括基座（15），其特征在于：所述基座（15）底端的四个拐角处均安装有万向轮（17），且基座（15）顶端的中间位置处安装有安装座（12），所述安装座（12）的顶端安装有混料筒（10），且混料筒（10）内部的底端安装有加热块（11），所述混料筒（10）内部一侧的下方通过轴承横向安装有转轴（8），且转轴（8）的外侧均匀设置有搅拌扇叶（18），所述混料筒（10）内部底端的一端安装有温度传感器（20），且混料筒（10）靠近温度传感器（20）的一侧安装有第三驱动电机（19），所述第三驱动电机（19）的输出端与转轴（8）连接，且第三驱动电机（19）下方混料筒（10）的一侧安装有出料口（14），所述基座（15）的顶端与混料筒（10）的底端靠近第三驱动电机（19）的一端均安装有固定件（16），且两个固定件（16）之间设置有复位弹簧（21），所述基座（15）顶端远离第三驱动电机（19）的一端安装有安装架（9），且安装架（9）的顶端安装有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的输出端竖向设置有第二连接杆（6），且第二连接杆（6）的顶端铰接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的顶端与混料筒（10）的底端铰接，所述混料筒（10）正面的中间位置处安装有控制箱（24），所述混料筒（10）顶端的中间位置处安装有壳体（23），且壳体（23）的两侧均安装有腔体（22），所述腔体（22）内部横向安装有贯穿腔体（22）一侧的螺纹顺料杆（2），且腔体（22）远离壳体（23）的一侧安装有第一驱动电机（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊鹏，吴纯泉，潘雅静，
申请(专利权)人：华瑞达包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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