【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢坯加热炉的一种炉头结构，属于轧钢加热炉
中国专利技术专利申请号89103119.7题为“短滑坡端出料三段扼流式加热炉”公开了比传统式加热炉炉头有所改进的“无闲区”结构。但还存在如下问题①气幕管只布置在密封门的上部，即减少冷风吸入只在密封门上部有所改善，而门的下部仍照常吸冷风。②当轧机出故障，炉子处于待轧时，处于炉头处的几块钢(一般为1～3块)钢温下降，以至在轧机恢复时，这几块钢至少要半小时才能加热到要求温度，既浪费了燃料，又增加了钢的氧化烧损量，还影响了轧机的作业率。本技术的目的是提供一种能减少冷风吸入量，在轧机出故障时，待轧坯温度可按要求控制，轧机恢复生产后，又能迅速将待轧坯加热到出钢温度的炉头结构。为了实现上述目的，设计了一种新型炉头结构，它包括耐火材料砌体、炉门、炉底滑道等，在出料端的炉顶上装有一排(或数排)变焰烧嘴，变焰烧嘴在炉宽方向的间距为0.8～2.5m；在炉长方向，变焰烧嘴中心线与炉头端墙的距离为0.4～1.5m。对带有出钢斜坡的加热炉来说，变焰烧嘴中心与炉底滑道端点的距离在1m以内。对用出钢机出钢的加热炉来说，变焰烧嘴中心线与待出钢坯中心线的距离在1m以内；变焰烧嘴的燃料和空气供给系统与均热段燃料和空气供给系统是分开的，即变焰烧嘴的燃料、空气控制回路是单独的，可根据需要调节变焰烧嘴的供热负荷。在上述的变焰烧嘴上装有能改变火焰形状的调节机构。采用本技术可达到如下效果1.实际生产证明，在正常生产时，可以保持出钢口沿炉宽方向(5～10m)的微正压，出钢口也不冒火。2.对186t／h的炉子，能耗至少下降1％，每年可节约标煤...
【技术保护点】
钢坯加热炉的一种炉头结构，它包括耐火材料砌体、炉门、炉底滑道等，其特征是：在靠近出料端的炉顶上装有一排以上的变焰烧嘴１，变焰烧嘴１在炉宽方向间距为０．８～２．５ｍ，在炉长方向变焰烧嘴的中心线距炉头端墙的距离为０．４～１．２ｍ，对带有出钢斜坡的加热炉来说，变焰烧嘴中心线与炉底滑道６端点的距离在１ｍ以内，对用出钢机出钢的加热炉来说，变焰烧嘴１中心线与待出炉钢坯５的中心线间距在１ｍ以内；变焰烧嘴１的燃料和空气控制系统是一个独立的控制回路，变焰烧嘴１上装有可改变火焰形状的调节机构７。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠璞，鄂玉堂，
申请(专利权)人：冶金工业部重庆钢铁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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