本实用新型专利技术公开了一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括进入斗、辅助机构、阻挡机构、储油仓、连接线、排出口、密封盖、油渣仓和隔板，本实用新型专利技术通过在进入斗底部右端设置有阻挡机构，阻挡机构内由气缸进行控制，能推出一半为滤网且一半为实心的板体，并且在进入斗底部设置有辅助机构，辅助机构内设置有支撑槽以及滑动槽，供板体进入，当油进入到进入斗时，由滤网过滤油渣使得油进入到储油仓内，停止注油时，回退板体，接着在板体拉出时，可通过盖板直接将油渣阻挡下，并落入到油渣仓内，实现了在快速分离过滤油渣的过程中，能使得油渣得到快速清理，避免了人工频繁清理，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置
本技术涉及油渣过滤装置相关领域，具体是一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置。
技术介绍
炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，在炼油过程中，都需要通过专用的设备对油渣进行过滤分离，运用到滤网除去油渣，较为环保，效果较好。在油渣过滤装置实际使用过程中，在滤油时油渣大多被阻挡在滤网上，经过一段时间的过滤后，需要人工拆卸下滤网，对滤网上的油渣进行清理，导致工人需要频繁清理，造成人工成本的浪费以及工作效率的降低。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置。本技术是这样实现的，构造一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，该装置包括进入斗，所述进入斗下端设置有储油仓，所述储油仓后端设置有连接线，所述储油仓左前端开设有排出口，所述排出口内旋入有密封盖，所述储油仓右端设置有油渣仓，所述储油仓与油渣仓内之间垂直固定有隔板，所述进入斗底部设置有辅助机构，所述辅助机构右侧安装有阻挡机构，所述辅助机构包括框体、支撑槽、滑动槽和盖板，所述框体顶部与进入斗焊接固定，所述框体底部分别与储油仓和油渣仓相固定，所述框体左端焊接有支撑槽，所述框体前后两端设有滑动槽，所述滑动槽右端与盖板相接，所述滑动槽内侧与阻挡机构左端相接。优选的，所述阻挡机构包括支板、支座、气缸和阻隔板，所述支板左侧通过连接板与油渣仓进行固定，所述支板右侧中部上端焊接有支座，所述支座右侧通过螺栓固定有气缸，所述支座顶端设置有阻隔板，所述连接线与气缸电连接。优选的，所述阻隔板包括板体、滤网、实心板和连接块，所述板体内左端固定有滤网，所述滤网右侧与实心板焊接固定，所述实心板右侧中部通过连接块与气缸左侧推杆进行固定，所述板体左端插入至滑动槽内侧。优选的，所述油渣仓右侧下端设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与油渣仓进行固定。优选的，所述支撑槽内深度为2.5cm，并且支撑槽内侧粘接有一层厚度为1cm的橡胶层。优选的，所述盖板右侧开设有开口，并且开口呈工字型状，开口内侧粘接有一层硅胶层。优选的，所述板体左侧呈锥形状，并且板体倾斜度为5°。优选的，所述滤网厚度为0.5cm，滤网内单个网格尺寸为0.2cm*0.2cm，并且滤网宽度小于储油仓顶部开口宽度。优选的，所述进入斗采用合金钢材质。优选的，所述板体采用不锈钢材质。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，通过在进入斗底部右端设置有阻挡机构，阻挡机构内由气缸进行控制，能推出一半为滤网且一半为实心的板体，并且在进入斗底部设置有辅助机构，辅助机构内设置有支撑槽以及滑动槽，供板体进入，当油进入到进入斗时，由滤网过滤油渣使得油进入到储油仓内，停止注油时，回退板体，接着在板体拉出时将油渣阻挡在油渣仓上方，并且落入到油渣仓内，实现了在快速分离过滤油渣的过程中，能使得油渣得到快速清理，避免了人工频繁清理，提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术油渣仓内部结构示意图；图3是本技术阻挡机构结构示意图；图4是本技术辅助机构结构示意图；图5是本技术阻隔板结构示意图。其中：进入斗-1、辅助机构-2、阻挡机构-3、储油仓-4、连接线-5、排出口-6、密封盖-7、油渣仓-8、隔板-9、支板-31、支座-32、气缸-33、阻隔板-34、框体-21、支撑槽-22、滑动槽-23、盖板-24、板体-341、滤网-342、实心板-343、连接块-344。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括进入斗1，进入斗1下端设置有储油仓4，储油仓4后端设置有连接线5，储油仓4左前端开设有排出口6，排出口6内旋入有密封盖7，储油仓4右端设置有油渣仓8，储油仓4与油渣仓8内之间垂直固定有隔板9，进入斗1底部设置有辅助机构2，辅助机构2右侧安装有阻挡机构3，辅助机构2包括框体21、支撑槽22、滑动槽23和盖板24，框体21顶部与进入斗1焊接固定，框体21底部分别与储油仓4和油渣仓8相固定，框体21左端焊接有支撑槽22，实现板体341插入得以进行固定，框体21前后两端设有滑动槽23，滑动槽23右端与盖板24相接，由盖板24提供稳定支撑，滑动槽23内侧与阻挡机构3左端相接。进一步的，所述阻挡机构3包括支板31、支座32、气缸33和阻隔板34，所述支板31左侧通过连接板与油渣仓8进行固定，所述支板31右侧中部上端焊接有支座32，所述支座32右侧通过螺栓固定有气缸33，支撑效果好，能进行稳定支撑，所述支座32顶端设置有阻隔板34，所述连接线5与气缸33电连接。进一步的，所述阻隔板34包括板体341、滤网342、实心板343和连接块344，所述板体341内左端固定有滤网342，所述滤网342右侧与实心板343焊接固定，所述实心板343右侧中部通过连接块344与气缸33左侧推杆进行固定，所述板体341左端插入至滑动槽23内侧。进一步的，所述油渣仓8右侧下端设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与油渣仓8进行固定，方便打开对内部的油渣进行清理。进一步的，所述支撑槽22内深度为2.5cm，并且支撑槽22内侧粘接有一层厚度为1cm的橡胶层，密封性好，稳定性强。进一步的，所述盖板24右侧开设有开口，并且开口呈工字型状，开口内侧粘接有一层硅胶层，防止油渣被带出。进一步的，所述板体341左侧呈锥形状，并且板体341倾斜度为5°，方便油的过滤，效果好。进一步的，所述滤网342厚度为0.5cm，滤网342内单个网格尺寸为0.2cm*0.2cm，并且滤网342宽度小于储油仓4顶部开口宽度，过滤效果好，稳定性强。进一步的，所述进入斗1采用合金钢材质，强度高，耐久性强。进一步的，所述板体341采用不锈钢材质。根据上表所示，本实用板体341采用不锈钢材质，可以达到耐腐蚀性高、强度高的效果。本技术通过改进提供一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，按照如下方式运行；第一，当需要对设备进行使用时，首先将连接线5连接到外部的电源以及外部控制器，即可为设备工作提供所需的电能以及能对设备进行控制，接着将气缸33上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括进入斗(1)，所述进入斗(1)下端设置有储油仓(4)，所述储油仓(4)后端设置有连接线(5)，所述储油仓(4)左前端开设有排出口(6)，所述排出口(6)内旋入有密封盖(7)，所述储油仓(4)右端设置有油渣仓(8)，所述储油仓(4)与油渣仓(8)内之间垂直固定有隔板(9)；/n其特征在于：还包括辅助机构(2)和阻挡机构(3)，所述进入斗(1)底部设置有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)右侧安装有阻挡机构(3)，所述辅助机构(2)包括框体(21)、支撑槽(22)、滑动槽(23)和盖板(24)，所述框体(21)顶部与进入斗(1)焊接固定，所述框体(21)底部分别与储油仓(4)和油渣仓(8)相固定，所述框体(21)左端焊接有支撑槽(22)，所述框体(21)前后两端设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)右端与盖板(24)相接，所述滑动槽(23)内侧与阻挡机构(3)左端相接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，包括进入斗(1)，所述进入斗(1)下端设置有储油仓(4)，所述储油仓(4)后端设置有连接线(5)，所述储油仓(4)左前端开设有排出口(6)，所述排出口(6)内旋入有密封盖(7)，所述储油仓(4)右端设置有油渣仓(8)，所述储油仓(4)与油渣仓(8)内之间垂直固定有隔板(9)；
其特征在于：还包括辅助机构(2)和阻挡机构(3)，所述进入斗(1)底部设置有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)右侧安装有阻挡机构(3)，所述辅助机构(2)包括框体(21)、支撑槽(22)、滑动槽(23)和盖板(24)，所述框体(21)顶部与进入斗(1)焊接固定，所述框体(21)底部分别与储油仓(4)和油渣仓(8)相固定，所述框体(21)左端焊接有支撑槽(22)，所述框体(21)前后两端设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)右端与盖板(24)相接，所述滑动槽(23)内侧与阻挡机构(3)左端相接。
2.根据权利要求1所述一种化工炼油节能环保用油渣过滤装置，其特征在于：所述阻挡机构(3)包括支板(31)、支座(32)、气缸(33)和阻隔板(34)，所述支板(31)左侧通过连接板与油渣仓(8)进行固定，所述支板(31)右侧中部上端焊接有支座(32)，所述支座(32)右侧通过螺栓固定有气缸(33)，所述支座(32)顶端设置有阻隔板(34)，所述连接线(5)与气缸(33)电连接。
3.根据权利要求2所述一种化工...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树志，赵丹丹，崔晨，周惠，何璐红，杜水苗，李波，连仁龙，朱义超，
申请(专利权)人：河南应用技术职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。