一种塑料注塑件内部螺纹加工方法技术

本发明专利技术提供了一种塑料注塑件内部螺纹加工方法，由支撑座、固定单元、辅助单元、集料桶、支撑架和执行单元配合完成塑料注塑件内部螺纹的加工；本发明专利技术可以解决注塑件内部攻丝处理的过程中主要存在的a：攻丝过程中注塑件产生的碎屑大量散落在地面上，影响工作环境，并且采用加热攻丝的过程中产生的碎屑会累积在攻刀上，影响后续工件的加工质量；b：一般工件上多攻多个螺纹孔，现有的加工方式多为单个孔逐步加工，其加工效率低下，严重影响生产效率等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑件内部螺纹加工方法
本专利技术涉及注塑件生产加工
，特别涉及一种塑料注塑件内部螺纹加工方法。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑件一般注塑成型后需要通过二次加工，其中对注塑件内部攻丝处理的过程中主要存在以下问题：a：攻丝过程中注塑件产生的碎屑大量散落在地面上，影响工作环境，并且采用加热攻丝的过程中产生的碎屑会累积在攻刀上，影响后续工件的加工质量；b：一般工件上多攻多个螺纹孔，现有的加工方式多为单个孔逐步加工，其加工效率低下，严重影响生产效率。所以为了保证工件的加工质量，提高工件的加工效率；本专利技术提供了一种塑料注塑件内部螺纹加工方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种塑料注塑件内部螺纹加工方法，具体的塑料注塑件内部螺纹加工步骤如下：S1、工件固定：人工将待加工的塑料注塑件放置在支撑座上端中心位置；并通过操作固定单元对其进行固定；S2、工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑件内部螺纹加工方法，其特征在于：具体的塑料注塑件内部螺纹加工步骤如下：/nS1、工件固定：人工将待加工的塑料注塑件放置在支撑座(1)上端中心位置；并通过操作固定单元(2)对其进行固定；/nS2、工件加工：通过执行单元(6)工作对塑料注塑件进行打孔并完成螺纹的攻丝处理；/nS3、工件检查：操作固定单元(2)对塑料注塑件进行松开；并且通过人工检测塑料注塑件内部螺纹孔的加工质量；按照标准对其进行分类；/nS4、集料桶清理：人工对集料桶(4)内部收集的碎屑进行清理；保持集料桶(4)内部的洁净；/n上述塑料注塑件内部螺纹加工步骤S1-S4步骤中的内部螺纹加工需要由支撑座(1)、固定单元(...

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑件内部螺纹加工方法，其特征在于：具体的塑料注塑件内部螺纹加工步骤如下：
S1、工件固定：人工将待加工的塑料注塑件放置在支撑座(1)上端中心位置；并通过操作固定单元(2)对其进行固定；
S2、工件加工：通过执行单元(6)工作对塑料注塑件进行打孔并完成螺纹的攻丝处理；
S3、工件检查：操作固定单元(2)对塑料注塑件进行松开；并且通过人工检测塑料注塑件内部螺纹孔的加工质量；按照标准对其进行分类；
S4、集料桶清理：人工对集料桶(4)内部收集的碎屑进行清理；保持集料桶(4)内部的洁净；
上述塑料注塑件内部螺纹加工步骤S1-S4步骤中的内部螺纹加工需要由支撑座(1)、固定单元(2)、辅助单元(3)、集料桶(4)、支撑架(5)和执行单元(6)配合完成塑料注塑件内部螺纹的加工；其中：
支撑座(1)上均匀设置有阶梯状通孔；且支撑座(1)的上端面通过螺纹连接方式均匀安装有固定单元(2)，位于支撑座(1)的阶梯状通孔上端设置内壁对称设置有辅助单元(3)，所述的集料桶(4)通过螺纹连接方式安装在支撑座(1)下端的阶梯状通孔处；位于支撑座(1)上设置有支撑架(5)，所述的执行单元(6)安装在支撑架(5)上，且执行单元(6)位于支撑座(1)的正上方；
所述的执行单元(6)包括执行套(61)、限位盘(62)、驱动模块(63)、伸缩杆(64)和执行模块(65)；所述的执行套(61)底端内壁均匀安装有伸缩杆(64)，位于伸缩杆(64)的顶端通过轴承安装有执行模块(65)，且所述的执行模块(65)通过活动配合方式穿过限位盘(62)，所述的限位盘(62)安装在执行套(61)的下端，位于执行套(61)内部的限位盘(62)内壁安装有驱动模块(63)，所述的驱动模块(63)与执行模块(65)相互配合；所述的限位盘(62)下端外壁均匀设置有U型孔。


2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件内部螺纹加工方法，其特征在于：所述的执行模块(65)包括顶盖(651)、驱动杆(652)、从动齿轮(653)、发热棒(654)和锥形钻头(655)；所述的顶盖(651)下端通过螺纹连接方式安装有驱动杆(652)，位于驱动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付子豪，邵可心，
申请(专利权)人：付子豪，
类型：发明
国别省市：江苏;32