【技术实现步骤摘要】
检测机构
本专利技术涉及光学镜片检测
，特别涉及一种检测机构。
技术介绍
光学镜片在生产制造过程中，为了保障其品质，需要经过特定的检测工序。在该检测工序中，为了便于光学镜片的检测，普遍会使用检测机构。一般地，该检测机构由底座、承载台、镜片夹持组件等构成，底座用于支撑承载台，承载台用于承载检测工具(例如显示屏等)、镜片夹持组件，镜片夹持组件用于夹持光学镜片。但是，现有绝大多数检测机构的承载台相对底座是固定的，其高度无法自由调节，导致检测机构不够灵活，给检测过程带来不便。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种检测机构，旨在增加检测机构的灵活度，提升检测过程的便捷性。为实现上述目的，本专利技术提出的检测机构包括：底座；承载台，所述承载台可升降地设于所述底座，所述承载台设有承载面，所述承载面设有显示屏安装位；镜片夹持组件，所述镜片夹持组件设于所述承载面，并罩盖所述显示屏安装位，所述镜片夹持...
【技术保护点】
1.一种检测机构，其特征在于，包括：/n底座；/n承载台，所述承载台可升降地设于所述底座，所述承载台设有承载面，所述承载面设有显示屏安装位；/n镜片夹持组件，所述镜片夹持组件设于所述承载面，并罩盖所述显示屏安装位，所述镜片夹持组件内形成有镜片安装空间，所述镜片夹持组件的面向所述显示屏安装位的一侧开设有连通所述镜片安装空间的入光口，所述镜片夹持组件的背向所述显示屏安装位的一侧开设有连通所述镜片安装空间的出光口。/n
【技术特征摘要】
1.一种检测机构，其特征在于，包括：
底座；
承载台，所述承载台可升降地设于所述底座，所述承载台设有承载面，所述承载面设有显示屏安装位；
镜片夹持组件，所述镜片夹持组件设于所述承载面，并罩盖所述显示屏安装位，所述镜片夹持组件内形成有镜片安装空间，所述镜片夹持组件的面向所述显示屏安装位的一侧开设有连通所述镜片安装空间的入光口，所述镜片夹持组件的背向所述显示屏安装位的一侧开设有连通所述镜片安装空间的出光口。
2.如权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述底座包括：
底板；
支撑侧板，所述支撑侧板凸设于所述底板的一板面；
升降板，所述升降板可升降地设于所述支撑侧板的一板面，所述承载台设于所述升降板。
3.如权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述支撑侧板开设有若干第一定位孔，若干所述第一定位孔沿所述检测机构的高度方向间隔设置；所述升降板开设有一第二定位孔，所述第二定位孔与至少一所述第一定位孔相对设置；所述底座还包括锁紧件，所述锁紧件穿设于所述第二定位孔和至少一所述第一定位孔。
4.如权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述承载台与所述升降板转动连接，以调整所述承载面与水平面的夹角。
5.如权利要求4所述的检测机构，其特征在于，所述承载台包括：
旋转侧板，所述旋转侧板设于所述升降板的背向所述支撑侧板的一侧，且面向所述升降板设置；
承载板，所述承载板凸设于所述旋转侧板的背向所述升降板的板面，所述承载板的背向所述底板的板面构成所述承载面；
转轴，所述转轴凸设于所述承载板的朝向所述升降板的侧边，所述升降板开设有轴孔，所述转轴可转动地插设于所述轴孔内；所述旋转侧板开设有条形孔，所述条形孔环绕所述转轴设置，所述升降板的面向所述条形孔的表面开设有第三定位孔；
紧固件，所述紧固件穿设于所述条形孔和所述第三定位孔，所述旋转侧板通过所述紧固件与所述条形孔和所述第三定位孔的配合锁紧于所述升降板。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的检测机构，其特征在于，所述镜片夹持组件包括罩盖于所述显示屏安装位之上的镜片固定工装，所述镜片固定工装开设有贯通所述镜片固定工装的镜片安装孔，所述镜片安装孔朝向所述显示屏安装位设置，所述镜片安装孔的孔壁凸设有至少三抵持部，至少三所述抵持部沿所述镜片安装孔的周向间隔设置，用于抵持镜片边缘...
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