轧钢加热炉用金属滑轨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热炉用金属滑轨，它是在常用的金属滑轨下半部的正面和侧面同时设置弧形槽，组成双曲拱形蟹爪式金属滑轨。由于它采用了双曲拱原理，不仅稳定性好，与常用的金属滑轨相比，重量可减轻１０～２５％。它能沿滑轨的长度方向和宽度方向将热应力分解为多个应力作用单元，释放金属滑轨由于温度变化产生的应力，从而防止轨体产生弯曲变形，提高滑轨的使用寿命；同时因金属滑轨与滑轨底座的接触面积减小，减少了坯料的热传导，提升了金属滑轨上表面的温度，从而减少或消除被加热坯料上的“黑印”。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实现新型涉及及一种金属滑轨，尤其适用于轧钢加热炉用的金属滑轨。
技术介绍
冶金加热炉底管梁设置有金属滑轨，用于支撑被加热坯料在加热炉内移动。常用的几种滑轨外形结构为长方体、长形多面体或圆柱体。其不足之处在于首先这些金属滑轨长时间工作于上下温差较大的场合下，轨体易产生弯曲变形，影响坯料正常移动，其次是这些金属滑轨与水管间的接触面积大，滑轨上表面温度低，使滑轨的上表面温度大大低于坯料的温度，易使被加热的坯料产生“黑印”，影响坯料的加热质量，为消除“黑印”钢坯需要在均热段长时间均热，从而降低了加热炉的生产率，加大了钢坯烧损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在加热炉上下温差较大状况下，轨体不易弯曲变形，轨体与水管间接触面积小，能提高滑轨上表面温度，消除坯料“黑印”的新型滑轨，以提高加热炉的热效率。本技术的目的是这样实现的轧钢加热炉用金属滑轨，包括金属滑轨(1)、滑轨爪(4)，其中，金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)安装在滑轨底座(5)上，金属滑轨(1)下半部的正面开有弧形拱(2)，在金属滑轨(1)下半部的侧面，沿滑轨轴线方向开有弧形拱(3)，弧形拱(2)与弧形拱(3)同时设置，组成双曲拱形蟹爪式的金属滑轨(1)；金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)的蟹爪固定在滑轨底座(5)上。由于金属滑轨上设置有双曲拱形弧形槽，能沿滑轨的长度方向和宽度方向将热应力分解为多个应力作用单元，有效释放金属滑轨由于温度的变化产生的应力，从而防止轨体产生弯曲变形。同时金属滑轨上设置的双曲拱形弧形槽，能显著减小金属滑轨与滑轨底座的接触面积，减轻滑轨的重量，减少坯料的热传导，提升金属滑轨与坯料接触部分的温度，从而减少或消除被加热坯料上的“黑印”。上述的滑轨底座(5)或为水管，或为水梁。为进一步提高金属滑轨(1)的保温效果，在金属滑轨(1)的下侧表面和滑轨底座(5)的表面覆盖高温耐火材料。这种双曲拱形蟹爪式金属滑轨的优点是在加热炉内上下温差较大的工作状况下，双曲拱形蟹爪式金属滑轨，安装稳定，能有效释放轨体应力，使金属滑轨不弯曲变形；能减少均热时间，使加热炉的生产率得到提高，降低钢坯烧损，节省燃料；节省滑轨钢材，滑轨轻，轨体单位长度昂贵金属材料消耗量少，有利于降低材料成本；提高滑轨可使用的工作温度，使滑轨使用寿命长，维护简单，方便。因此本技术双曲拱形蟹爪式金属滑轨与常规的金属滑轨相比是一种节能、节省燃料、高产、成本低、优质、长寿、经济效益好的新型金属滑轨。附图说明图1是本技术推钢式加热炉金属滑轨的主视图图2是图1的左视图图3是本技术步进式加热炉金属滑轨的主视图图4是图1的左视图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在图1、图2所示的实施例中，推钢式加热炉的金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)安装在滑轨底座(5)上，金属滑轨(1)下半部的正面开有弧形拱(2)，在金属滑轨(1)下半部的侧面，沿滑轨轴线方向开有弧形拱(3)，弧形拱(2)与弧形拱(3)同时设置，组成双曲拱形蟹爪式的金属滑轨(1)，金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)的蟹爪固定在滑轨底座(5)上。滑轨底座(5)为水梁。为了减少金属滑轨(1)的热传导，在金属滑轨(1)的下侧表面和滑轨底座(5)的表面覆盖高温耐火材料。图3、图4所示的是步进式加热炉的金属滑轨结构示意图，其结构形式与图1相同。上述实施例中的双曲拱形蟹爪式金属滑轨，即使在上下温差较大的工作状况下，也能有效释放轨体的应力，使金属滑轨不弯曲变形；能提高加热炉的生产率，降低钢坯烧损，节省燃料；节省滑轨钢材，降低加热炉的生产成本。可广泛应用于推钢式加热炉和步进式加热炉。权利要求1.一种轧钢加热炉用金属滑轨，包括金属滑轨(1)、滑轨爪(4)，其特征是金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)安装在滑轨底座(5)上，金属滑轨(1)下半部的正面开有弧形拱(2)，在金属滑轨(1)下半部的侧面，沿滑轨轴线方向开有弧形拱(3)，弧形拱(2)与弧形拱(3)同时设置，组成双曲拱形蟹爪式的金属滑轨(1)。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉用金属滑轨，其特征是金属滑轨(1)通过滑轨爪(4)的蟹爪固定在滑轨底座(5)上。3.根据权利要求1所述的轧钢加热炉用金属滑轨，其特征是在金属滑轨(1)的下侧表面覆盖高温耐火材料。专利摘要本技术涉及一种加热炉用金属滑轨，它是在常用的金属滑轨下半部的正面和侧面同时设置弧形槽，组成双曲拱形蟹爪式金属滑轨。由于它采用了双曲拱原理，不仅稳定性好，与常用的金属滑轨相比，重量可减轻10～25％。它能沿滑轨的长度方向和宽度方向将热应力分解为多个应力作用单元，释放金属滑轨由于温度变化产生的应力，从而防止轨体产生弯曲变形，提高滑轨的使用寿命；同时因金属滑轨与滑轨底座的接触面积减小，减少了坯料的热传导，提升了金属滑轨上表面的温度，从而减少或消除被加热坯料上的“黑印”。文档编号C21D9/70GK2732755SQ200420077960公开日2005年10月12日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日专利技术者德英 申请人:德英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢加热炉用金属滑轨，包括金属滑轨（１）、滑轨爪（４），其特征是金属滑轨（１）通过滑轨爪（４）安装在滑轨底座（５）上，金属滑轨（１）下半部的正面开有弧形拱（２），在金属滑轨（１）下半部的侧面，沿滑轨轴线方向开有弧形拱（３），弧形拱（２）与弧形拱（３）同时设置，组成双曲拱形蟹爪式的金属滑轨（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：德英，
申请(专利权)人：德英，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]