一种用于CFB半干法的脱硫塔设备制造技术

技术编号:24831707 阅读:115 留言:0更新日期:2020-07-10 18:49
本发明专利技术属于烟气脱硫技术与设备技术领域,公开了一种用于CFB半干法的脱硫塔设备。该用于CFB半干法的脱硫塔设备包括:脱硫塔本体,脱硫塔本体内形成有反应腔,脱硫塔本体的底部设置有与反应腔相连通的文丘里装置;和沿反应腔的周向固定在脱硫塔本体的内壁上的雾化通道,雾化通道的一端与脱硫塔本体的外部的高压雾化装置相连通,雾化通道上沿反应腔的周向间隔形成有多个与雾化通道相连通的雾化喷嘴。其中,雾化喷嘴构造为其喷射方向与水平面成正夹角,以使得雾化通道内雾化的液体在高压雾化装置的驱动下能够通过雾化喷嘴朝向反应腔的上方区域进行喷射。本发明专利技术的脱硫塔设备能够有效地减少塔壁磨穿的现象发生,减少物料循环量并能够提高脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CFB半干法的脱硫塔设备
本专利技术属于烟气脱硫技术与设备
,具体涉及一种用于CFB半干法的脱硫塔设备。
技术介绍
CFB半干法脱硫技术由于其高效和高可靠性,在国内的烟气脱硫
应用广泛。CFB半干法脱硫技术采用循环流化床原理,通过与布袋除尘器结合,通过高浓度物料的多次循环来实现较高的脱硫效率,也可称为流化床反应器。脱硫塔在使用时,待处理的烟气从塔底进入脱硫塔的内部,并同喷入的脱硫固体颗粒(如消石灰干粉)和增湿水接触并发生反应。塔内的烟气流速设计在固、气二相的相对速度较高的范围,使得物料层呈悬浮状。烟气中的SO2被消石灰吸收生成亚硫酸钙,并摩擦不断出现新表面参与反应,被烟气带出塔的脱硫固体颗粒由后续除尘器收集并再次回流到脱硫塔中参与反应。现有技术中的CFB半干法脱硫塔,为了获得较高的脱硫效率,通常情况是提高脱硫固体颗粒(如消石灰干粉)的循环返料量,加大脱硫固体颗粒的循环倍率,并提高气液固三相的接触和停留时间,从而获得较高的脱硫效率。但由此带来一个较大的负面效果是塔内的脱硫固体颗粒剧增,而CFB半干法脱硫塔的特性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CFB半干法的脱硫塔设备,其特征在于,包括:/n脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内形成有反应腔,所述脱硫塔本体的底部设置有与所述反应腔相连通的文丘里装置;和/n沿所述反应腔的周向固定在所述脱硫塔本体的内壁上的雾化通道,所述雾化通道的一端与所述脱硫塔本体的外部的高压雾化装置相连通,所述雾化通道上沿所述反应腔的周向间隔形成有多个与所述雾化通道相连通的雾化喷嘴;/n其中,所述雾化喷嘴构造为其喷射方向与水平面成正夹角,以使得所述雾化通道内雾化的液体在所述高压雾化装置的驱动下能够通过所述雾化喷嘴朝向所述反应腔的上方区域进行喷射。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于CFB半干法的脱硫塔设备,其特征在于,包括:
脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内形成有反应腔,所述脱硫塔本体的底部设置有与所述反应腔相连通的文丘里装置;和
沿所述反应腔的周向固定在所述脱硫塔本体的内壁上的雾化通道,所述雾化通道的一端与所述脱硫塔本体的外部的高压雾化装置相连通,所述雾化通道上沿所述反应腔的周向间隔形成有多个与所述雾化通道相连通的雾化喷嘴;
其中,所述雾化喷嘴构造为其喷射方向与水平面成正夹角,以使得所述雾化通道内雾化的液体在所述高压雾化装置的驱动下能够通过所述雾化喷嘴朝向所述反应腔的上方区域进行喷射。


2.根据权利要求1所述的用于CFB半干法的脱硫塔设备,其特征在于,所述脱硫塔本体沿其竖直方向自下至上包括倒锥体扩散段和与所述倒锥体扩散段相连的圆柱体竖直段,所述文丘里装置设置在所述倒锥体扩散段的底部,其中,所述雾化通道固定在所述倒锥体扩散段与所述圆柱体竖直段的相连的位置。


3.根据权利要求2所述的用于CFB半干法的脱硫塔设备,其特征在于,所述雾化通道构造为固定在所述脱硫塔本体的内壁上的完整环形的管体,或所述雾化通道构造为固定在所述脱硫塔本体的内壁上的两个半环形或多个弧形的管体。


4.根据权利要求3所述的用于CFB半干法的脱硫塔设备,其特征在于,所述管体的内径尺寸为所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志刚姚佳斌罗小根江浩李永旺白云峰
申请(专利权)人:北京国能中电节能环保技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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