大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法技术

大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法。所述大理石脱硫剂，通过沉淀池沉淀成泥浆，压滤机压榨成泥饼，碾压机碾碎成砂粉状制得；大理石脱硫剂与水混合，通过高速液体分散机分散，制成含固量20～35％的吸收浆液；在吸收塔内，含二氧化硫的烟气与吸收剂浆液喷雾接触，进行物理、化学反应，最后生成了固化二氧化硫的副产物CaSO

Desulfurization method of marble desulfurizer and recycling method of by-products

【技术实现步骤摘要】
大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法
本专利技术涉及固体废弃物循环利用
，主要涉及一种大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法。
技术介绍
长期以来，许多石材企业、科研院校等开展了一系列相关石材固废物资源化利用的项目研究，对石材固废物特别是大理石切割抛光废渣的回收综合利用技术进行了富有成效的研究，取得了一定的成绩，开发出一些应用产品，也有相关的专利和论文报道。其中，利用大理石废渣制备脱硫剂的技术也有相关的专利公开。例如，申请号：201310438543.7一种利用废弃大理石粉制备热电厂脱硫剂的方法(下称参照文件1)；申请号：201710501203.2利用废弃大理石生产干粉状烟气脱硫剂的方法。然而，这些公开的专利并没有公开脱硫过程的技术方案，更没有公开脱硫副产物的处理方案。而且，脱硫剂的制备过程中要加入陶瓷泥进行均化，增加了脱硫副产物的排放总量(参照文件1)；还有要求干燥至含水量1wt％以下，处理成本高。此外，现有技术都没有公开脱硫副产物脱硫石膏的循环利用方法。本
的技术人员都知道，碳酸钙-石膏湿式脱硫过程中，每吸收1吨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法，其特征在于，所述大理石脱硫剂，采用回收大理石加工过程中产生的切割、抛光废渣，通过沉淀池沉淀成泥浆，泥浆泵抽浆到压滤机压榨成泥饼，再经碾压机碾碎成砂粉状，制得大理石脱硫剂；大理石脱硫剂与水混合，通过高速液体分散机搅拌将脱硫剂充分分散，制成含固量20～35％的吸收浆液；在吸收塔内，含二氧化硫的烟气与吸收剂浆液喷雾接触，进行物理、化学反应，最后生成了固化二氧化硫的副产物CaSO

【技术特征摘要】
1.一种大理石脱硫剂脱硫方法及其副产物循环利用的方法，其特征在于，所述大理石脱硫剂，采用回收大理石加工过程中产生的切割、抛光废渣，通过沉淀池沉淀成泥浆，泥浆泵抽浆到压滤机压榨成泥饼，再经碾压机碾碎成砂粉状，制得大理石脱硫剂；大理石脱硫剂与水混合，通过高速液体分散机搅拌将脱硫剂充分分散，制成含固量20～35％的吸收浆液；在吸收塔内，含二氧化硫的烟气与吸收剂浆液喷雾接触，进行物理、化学反应，最后生成了固化二氧化硫的副产物CaSO3和CaSO4.2H2O晶体，并落入设置在吸收塔底部的吸收浆液循环池中。


2.根据权利要求1所述大理石脱硫剂脱硫方法，其特征在于，所述大理石脱硫剂脱硫方法，就是含硫烟气经风机从吸收塔下部鼓入，吸收浆液从吸收塔顶部向下喷淋，吸收浆液喷嘴入口端分别设置有空气通道和吸收浆液通道，空气通道连接储气罐，储气罐连接空气压缩机；吸收浆液通道连接吸收浆液供给罐；空气通道和吸收浆液通道在喷嘴内合并为单一通道出口，吸收浆液与压缩空气混合后，从喷嘴出口呈喷雾状喷淋而下；喷雾中的水先与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸H2SO3，H2SO3随即与吸收液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙CaSO3，亚硫酸钙CaSO3再与成空气和水反应生成二水硫酸钙CaSO4.2H2O，并落入吸收塔底部的吸收液循环浆池中；通过鼓风机往吸收浆循环池内鼓入空气，使落入循环池中的CaSO3继续氧化成二水硫酸钙CaSO4.2H2O；通过泥浆泵把CaSO...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广成，林铭昭，
申请(专利权)人：林铭昭，
类型：发明
国别省市：广东;44