本实用新型专利技术公开了燕麦片加工技术领域的一种用于燕麦片加工的压片装置，包括主传动箱架，主传动箱架的顶部设置有辊筒箱架，辊筒箱架的顶部安装有进料仓，辊筒箱架的内腔中部设置有一对压片辊筒，压片辊筒的中心穿设有辊筒轴，辊筒轴的前后两端均安装有轴承座，辊筒箱架的前后两侧壁均安装有调距滑轨和调距滑块，辊筒箱架的前侧壁下端设置有调距机构，两组辊筒轴的后端均套接有被动同步轮，主传动箱架的内嵌安装有驱动电机和传动箱，传动箱的后侧设置有两组转向相反的主动同步轮，被动同步轮通过同步带与主动同步轮传动连接，本实用新型专利技术提供了一种用于燕麦片加工的压片装置，可实现辊筒间距调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燕麦片加工的压片装置
本技术涉及燕麦片加工
，具体为一种用于燕麦片加工的压片装置。
技术介绍
燕麦片是由燕麦粒乳制而成，以其营养、味美、即食等特点。即食燕麦片在加工过程中经过了熟化处理，经开水冲泡后即可食用，如桂格和西王都是即食燕麦片产品。整个加工过程燕麦经历三生三熟工艺，在追求燕麦口感的同时，保证了燕麦营养的充分利用。整个过程可分清理→煮麦→烘干→分级→色选→切粒→精选→蒸麦→压片→烘焙灭菌→分级→金属检测→包装，其中压片工艺甚为关键，压片工艺是用压片机将蒸熟的裸燕麦碾压成工艺所要求的薄片。现有的压片机以辊轮结构为主，手工供料，存在诸多不足之处。如专利申请号为CN201220073439.3所公布的“全自动燕麦压片机”，该设备虽然避免了传统的传动结构中，只有主动辊轮单独发挥作用、裸燕麦物料不能全部被碾压的问题，大幅度提高了生产效率，但两组压片辊筒间距为固定式，对于不同产品无法进行压片厚度调节，使用缺乏一定的灵便性。基于此，技术设计了一种用于燕麦片加工的压片装置，以解决上述问题。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种用于燕麦片加工的压片装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种用于燕麦片加工的压片装置，包括主传动箱架，所述主传动箱架的顶部设置有辊筒箱架，所述辊筒箱架的顶部安装有进料仓，所述辊筒箱架的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒，所述压片辊筒的中心穿设有辊筒轴，所述辊筒轴的贯穿所述辊筒箱架的前后两侧，所述辊筒轴的前后两端均安装有轴承座，所述辊筒箱架的前后两侧壁均水平安装有调距滑轨，所述调距滑轨上分别安装有两个调距滑块，所述轴承座固定安装于所述调距滑块上，所述辊筒箱架的前侧壁下端设置有用于调节两个所述压片辊筒间距的调距机构，两组所述辊筒轴的后端均套接有被动同步轮，所述主传动箱架的内嵌安装有驱动电机和传动箱，所述传动箱的后侧设置有两组转向相反的主动同步轮，所述被动同步轮通过同步带与所述主动同步轮传动连接。优选的，所述调距机构包括固设于所述辊筒箱架前侧壁的螺母座，所述螺母座上纵向螺接有调距螺杆，所述调距螺杆的顶端转动连接有分支杆，所述分支杆的两端分别与两组所述调距滑块之间铰接有调距连杆。优选的，所述调距螺杆的外壁螺接有防松螺母，所述防松螺母与所述螺母座贴合抵接。优选的，所述主传动箱架的后侧壁设置有两组张紧轮，两组所述张紧轮分别与两组同步带张紧抵接。优选的，所述辊筒箱架的前后侧壁均开设有供所述辊筒轴左右移动调节的调节槽，所述调节槽的内侧设置有遮挡罩，所述遮挡罩固设于所述辊筒轴上。优选的，所述辊筒箱架的内腔位于所述压片辊筒上方设置有导入槽，所述辊筒箱架的内腔位于所述压片辊筒下方设置有导出槽。与现有技术相比，技术的有益效果为：本技术燕麦片压片加工装置辊筒箱架的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒，压片辊筒前后两侧通过调距滑轨和调距滑块滑动配合使得其可沿水平方向在一定可调范围内移动调节，并且辊筒箱架的前侧壁下端设置有用于调节两个压片辊筒间距的调距机构，使用时，只需借助扳手工具旋拧调距机构中的调距螺杆即可间接改变两组压片辊筒的间距，对于不同燕麦片产品可进行压片厚度适应性调节，大大提升了设备使用的灵便性。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术压片辊筒安装结构示意图；图4为本技术辊筒箱架内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-主传动箱架，2-辊筒箱架，3-进料仓，4-压片辊筒，5-辊筒轴，6-轴承座，7-调距滑轨，8-调距滑块，9-调距机构，91-螺母座，92-调距螺杆，93-分支杆，94-调距连杆，95-防松螺母，10-被动同步轮，11-驱动电机，12-传动箱，13-主动同步轮，14-同步带，15-张紧轮，16-调节槽，17-遮挡罩，18-导入槽，19-导出槽。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。请参阅图1-4，技术提供一种技术方案：一种用于燕麦片加工的压片装置，包括主传动箱架1，主传动箱架1的顶部设置有辊筒箱架2，辊筒箱架2的顶部安装有进料仓3，辊筒箱架2的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒4，压片辊筒4的中心穿设有辊筒轴5，辊筒轴5的贯穿辊筒箱架2的前后两侧，辊筒轴5的前后两端均安装有轴承座6，辊筒箱架2的前后两侧壁均水平安装有调距滑轨7，调距滑轨7上分别安装有两个调距滑块8，轴承座6固定安装于调距滑块8上，辊筒箱架2的前侧壁下端设置有用于调节两个压片辊筒4间距的调距机构9，两组辊筒轴5的后端均套接有被动同步轮10，主传动箱架1的内嵌安装有驱动电机11和传动箱12，传动箱12的后侧设置有两组转向相反的主动同步轮13，被动同步轮10通过同步带14与主动同步轮13传动连接。其中，调距机构9包括固设于辊筒箱架2前侧壁的螺母座91，螺母座91上纵向螺接有调距螺杆92，调距螺杆92的顶端转动连接有分支杆93，分支杆93的两端分别与两组调距滑块8之间铰接有调距连杆94，调距螺杆92的外壁螺接有防松螺母95，防松螺母95与螺母座91贴合抵接，主传动箱架1的后侧壁设置有两组张紧轮15，两组张紧轮15分别与两组同步带14张紧抵接，辊筒箱架2的前后侧壁均开设有供辊筒轴5左右移动调节的调节槽16，调节槽16的内侧设置有遮挡罩17，遮挡罩17固设于辊筒轴5上，可随压片辊筒4左右移动，避免燕麦片从调节槽16掉出，辊筒箱架2的内腔位于压片辊筒4上方设置有导入槽18，便于燕麦导入，辊筒箱架2的内腔位于压片辊筒4下方设置有导出槽19，便于燕麦导出。本实施例的一个具体应用为：本技术公布了一种用于燕麦片加工的压片装置，本技术燕麦片压片加工装置辊筒箱架2的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒4，压片辊筒4前后两侧通过调距滑轨7和调距滑块8滑动配合使得其可沿水平方向在一定可调范围内移动调节，并且辊筒箱架2的前侧壁下端设置有用于调节两个压片辊筒4间距的调距机构9，使用时，只需借助扳手工具旋拧调距机构9中的调距螺杆92即可间接改变两组压片辊筒4的间距，对于不同燕麦片产品可进行压片厚度适应性调节，大大提升了设备使用的灵便性；具体使用时，先借助扳手工具将调距机构9中的防松螺母95拧松，再拧转调距螺杆92底端的外六角螺栓，使得调距螺杆92相对于螺母座91上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于燕麦片加工的压片装置，包括主传动箱架(1)，其特征在于：所述主传动箱架(1)的顶部设置有辊筒箱架(2)，所述辊筒箱架(2)的顶部安装有进料仓(3)，所述辊筒箱架(2)的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒(4)，所述压片辊筒(4)的中心穿设有辊筒轴(5)，所述辊筒轴(5)贯穿所述辊筒箱架(2)的前后两侧，所述辊筒轴(5)的前后两端均安装有轴承座(6)，所述辊筒箱架(2)的前后两侧壁均水平安装有调距滑轨(7)，所述调距滑轨(7)上分别安装有两个调距滑块(8)，所述轴承座(6)固定安装于所述调距滑块(8)上，所述辊筒箱架(2)的前侧壁下端设置有用于调节两个所述压片辊筒(4)间距的调距机构(9)，两组所述辊筒轴(5)的后端均套接有被动同步轮(10)，所述主传动箱架(1)的内嵌安装有驱动电机(11)和传动箱(12)，所述传动箱(12)的后侧设置有两组转向相反的主动同步轮(13)，所述被动同步轮(10)通过同步带(14)与所述主动同步轮(13)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于燕麦片加工的压片装置，包括主传动箱架(1)，其特征在于：所述主传动箱架(1)的顶部设置有辊筒箱架(2)，所述辊筒箱架(2)的顶部安装有进料仓(3)，所述辊筒箱架(2)的内腔中部设置有一对并排分布的压片辊筒(4)，所述压片辊筒(4)的中心穿设有辊筒轴(5)，所述辊筒轴(5)贯穿所述辊筒箱架(2)的前后两侧，所述辊筒轴(5)的前后两端均安装有轴承座(6)，所述辊筒箱架(2)的前后两侧壁均水平安装有调距滑轨(7)，所述调距滑轨(7)上分别安装有两个调距滑块(8)，所述轴承座(6)固定安装于所述调距滑块(8)上，所述辊筒箱架(2)的前侧壁下端设置有用于调节两个所述压片辊筒(4)间距的调距机构(9)，两组所述辊筒轴(5)的后端均套接有被动同步轮(10)，所述主传动箱架(1)的内嵌安装有驱动电机(11)和传动箱(12)，所述传动箱(12)的后侧设置有两组转向相反的主动同步轮(13)，所述被动同步轮(10)通过同步带(14)与所述主动同步轮(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片加工的压片装置，其特征在于：所述调距机构(9)包括固设于所述辊筒箱架(2)前侧壁的螺母座(91)，所述螺母座(91)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗强，
申请(专利权)人：金维他福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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