带有排出气体处理单元的连续烧成炉制造技术

提供无残留地吸入含有从被烧制物中产生的粘结剂挥发物的炉体内的介质气体，可以用催化剂氧化分解（燃烧）粘结剂挥发物后进行排出的带有排出气体处理单元的连续烧成炉。一种带有排出气体处理单元的连续烧成炉，在炉体（１）内的上部沿与被烧制物（Ｗ）的输送方向垂直的方向、或者在炉体（１）内的侧部沿与被烧制物Ｗ的输送方向平行的方向设置在几乎全长的范围中形成吸入含有从被烧制物（Ｗ）中产生的粘结剂挥发物的气体的许多孔（３ａ）或者切口的管状或者细长的箱状的气体吸入构件（３），在从该气体吸入构件（３）向炉体（１）外导出的排气管路（４）的途中设置内装承载有氧化分解上述粘结剂挥发物的催化剂的通气自由的催化剂承载体（５ａ）的排出气体处理单元（５）。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有处理含有从被烧制物中产生的粘结剂挥发物的气体的排出气体处理单元的连续烧成炉。
技术介绍
在烧制含有以有机物为主要成分的粘结剂的被烧制物的连续烧成炉中，在升温中间区域(300～400℃左右的区域)从被烧制物中挥发出粘结剂。由于该粘结剂对燃烧带来坏的影响，所以通过排气管路把含有粘结剂挥发物的气体(炉内的气体介质)排出到炉外。可是，在排气管路内当排出气体的温度降低时，存在粘结剂挥发物凝固并附着在排气管路的内壁上，对烧成炉的排气系统或工厂排气管道带来坏的影响的问题。为了应对这样的问题，采取了保温或加热排气管路来防止粘结剂挥发物的凝固等对策，但该场合，产生排气管路的维护麻烦，而且被排出的气体是对人体有害的气体且产生臭味的问题。因此，在连续烧成炉的炉内温度为大于或等于规定的催化剂的活性化温度的区域的炉壁上设置排气孔，通过在该排气孔中内装承载催化剂的构造体，在含有从被烧制物中产生的粘结剂挥发物的气体从排气孔排出时，由活性化的催化剂使粘结剂挥发物燃烧来分解排出气体而使其无臭化的连续烧成炉已被提出(例如，参照日本特开2001-241862号公报(第2页，第1图))。可是，如上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有排出气体处理单元的连续烧成炉，其特征在于，在炉体内的上部沿与被烧制物的输送方向垂直的方向设置管状或细长的箱状的气体吸入构件，或在炉体内的侧部沿与被烧制物的输送方向平行的方向设置管状或细长的箱状的气体吸入构件，上述管状或细长的箱状的气体吸入构件在其大致全长范围中形成用于吸入含有从被烧制物产生的粘结剂挥发物的气体的许多孔或切口，在从该气体吸入构件向炉体外导出的排气管路途中设置排出气体处理单元，该排出气体处理单元内装有承载有用于氧化分解上述粘结剂挥发物的催化剂的通气自如的催化剂承载体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：森本严穗，
申请(专利权)人：光洋热系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]