【技术实现步骤摘要】
一种电缆用线拉伸后冷却槽
本技术涉及电缆加工设备
,尤其涉及一种电缆用线拉伸后冷却槽。
技术介绍
在电缆线的生产过程中,导电线缆添加挤护套层后,由于温度非常高,需要经过冷却降温,以方便对其进行储存。现有冷却装置通常是通过水冷散热,对加工环境的影响较大,且用于冷却的冷水会对生产设备产生腐蚀或发生短路的危害。
技术实现思路
有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:如何提供可实现对电缆拉伸后进行冷却降温的冷却槽,并保证该冷却装置不会对生产设备产生腐蚀或发生短路的危害。为实现上述目的,本技术提供一种电缆用线拉伸后冷却槽,其包括底座、立柱、冷却腔室、风机和冷却送风单元,其中;所述风机固定设置在所述底座上,所述风机的出风口经导风管相连;所述立柱固定设置在所述底座上,所述立柱承托所述冷却腔室;所述冷却腔室的两侧分别开设供线槽,所述冷却腔室内且靠近所述冷却腔室的两侧设置导线隔板,所述导线隔板上设置托槽,由所述供线槽和所述托槽共同导向穿设于所述冷却腔室内的电缆,多个所述导线隔板间隔设置,r>所述冷却送风单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆用线拉伸后冷却槽,其特征在于,其包括底座、立柱、冷却腔室、风机和冷却送风单元,其中;/n所述风机固定设置在所述底座上,所述风机的出风口经导风管相连;/n所述立柱固定设置在所述底座上,所述立柱承托所述冷却腔室;/n所述冷却腔室的两侧分别开设供线槽,所述冷却腔室内且靠近所述冷却腔室的两侧设置导线隔板,所述导线隔板上设置托槽,由所述供线槽和所述托槽共同导向穿设于所述冷却腔室内的电缆,多个所述导线隔板间隔设置,/n所述冷却送风单元容纳于所述冷却腔室内且位于所述导线隔板之间;/n所述冷却腔室的底部开设通孔,所述导风管穿设于所述通孔并且所述导风管的端部容纳于所述冷却腔室内; ...
【技术特征摘要】
1.一种电缆用线拉伸后冷却槽,其特征在于,其包括底座、立柱、冷却腔室、风机和冷却送风单元,其中;
所述风机固定设置在所述底座上,所述风机的出风口经导风管相连;
所述立柱固定设置在所述底座上,所述立柱承托所述冷却腔室;
所述冷却腔室的两侧分别开设供线槽,所述冷却腔室内且靠近所述冷却腔室的两侧设置导线隔板,所述导线隔板上设置托槽,由所述供线槽和所述托槽共同导向穿设于所述冷却腔室内的电缆,多个所述导线隔板间隔设置,
所述冷却送风单元容纳于所述冷却腔室内且位于所述导线隔板之间;
所述冷却腔室的底部开设通孔,所述导风管穿设于所述通孔并且所述导风管的端部容纳于所述冷却腔室内;
所述冷却送风单元包括送风喷嘴、导向支架和导向滚轮,所述送风喷嘴的进气端与所述导风管相连,所述送风喷嘴内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,万年文,纪丽红,
申请(专利权)人:青岛华东电缆电器有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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