本实用新型专利技术公开了一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板、出线辊筒、收线辊筒、第三驱动电机、拉丝箱、安装在拉丝箱前端面的电加热板、拉丝板和鼓风机，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板后端面通过转轴转动连接有出线辊筒。本实用新型专利技术中，首先，通过水泵将清水导入喷头内，通过喷头对膜包线表面进行冲洗除尘，通过叶片转动产生风能将电阻丝产生的热能吹至膜包线的表面，从而将膜包线表面的水烘干，提升了装置的除尘性能，其次，打开第二驱动电机，带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮啮合传动，从而带动磨盘进行转动，从而完成对覆膜后的膜包线外表面进行打磨，从而提升了膜包线覆膜厚度平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种膜包线加工用覆膜装置
本专利技术涉及电磁线
，尤其涉及一种膜包线加工用覆膜装置。
技术介绍
目前，电磁线是电机、电器、家电及电子信息、通讯等行业配套的基础材料行业，膜包线时电磁线的一种，是由电阻与导线组合，能增大导电性且绝缘效果好。然而现有膜包线加工用覆膜装置仍存在不足之处：首先，膜包线在覆膜前容易出现的粉尘导致的包膜烧结不均匀，膜包线背后容易产生针孔、窄边且不均匀，使膜包线容易老化，且安全系数降低，长期中会损坏膜包线的质量，覆膜前除尘效果差，其次，现有的膜包线加工用覆膜装置大多未设置打磨装置，腹膜后的膜包线表面平整度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决覆膜前除尘效果差和腹膜后平整度差的问题，而提出的一种膜包线加工用覆膜装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板、出线辊筒、收线辊筒、第三驱动电机、拉丝箱、安装在拉丝箱前端面的电加热板、拉丝板和鼓风机，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板后端面通过转轴转动连接有出线辊筒，所述底板的顶部位于出线辊筒的右侧安装有除尘箱，所述底板的顶部位于除尘箱的右侧安装有烘干箱，所述底板的顶部位于烘干箱的右侧安装有拉丝箱，所述拉丝箱的右侧端面安装有呈内部开孔结构的拉丝板，所述拉丝箱的右侧端面位于拉丝板的下方安装有鼓风机，所述底板的顶部位于鼓风机的右侧安装有导向板，所述导向板的右侧端面通过轴承套转动连接有磨盘，所述底板的顶部右侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的前端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴外端面安装有收线辊筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘箱的顶部安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿除尘箱的喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有叶片，所述烘干箱的内侧位于叶片的下方安装有电阻丝，所述除尘箱和烘干箱的侧壁开设有通孔，且除尘箱和烘干箱的位于通孔的顶部和底部均安装有第一导向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉丝箱的内部开设有储料腔，所述拉丝箱的内部开设有与烘干箱的通孔和储料腔连通的导轨，所述导轨的折弯处均安装有第二导向轮，所述拉丝箱的顶部安装有与储料腔连通的入料管。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部位于导向板右侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端外端面安装有第二齿轮，所述磨盘的外端面固定连接有与第二齿轮啮合传动的第一齿轮，所述导向板的内部开设有导向通孔，且导向通孔顶部和底部均安装有第三导向轮，所述磨盘的内部开设有与导向通孔连通的打磨孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑板的左侧端面安装有定位压轮。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，膜包线通过出线辊筒出线，先通过除尘箱侧端面的通孔导入除尘箱内侧，打开水泵，通过水泵将清水导入喷头内，通过喷头对膜包线表面进行冲洗除尘，除尘后的膜包线通过通孔导入烘干箱内，通过打开烘干箱顶部的驱动电机，从而带动叶片进行转动，通过叶片转动产生风能将电阻丝产生的热能吹至膜包线的表面，从而将膜包线表面的水烘干，并且对膜包线表面进行一定的预加热，除尘预加热后的膜包线导入拉丝箱内进行覆膜拉丝，从而完成对膜包线覆膜前的除尘，提升了装置的除尘性能。2、本专利技术中，通过入料管将融化后的覆膜原料导入储料腔内，通过电加热板对覆膜原料加热保温，膜包线穿过导轨，在储料腔内的覆膜原料覆膜后通过拉丝板拉丝，将表面多余的覆膜原料除去。3、本专利技术中，膜包线通过拉丝箱覆膜拉丝后，通过鼓风机对膜包线进行降温，降温后的膜包线通过导向板将膜包线导入磨盘内部的打磨孔内，打开第二驱动电机，带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮啮合传动，从而带动磨盘进行转动，从而完成对覆膜后的膜包线外表面进行打磨。4、本专利技术中，打磨后的膜包线通过收线辊筒绕线收集，从而使得膜包线的表面更加平整，从而提升了膜包线覆膜厚度平整度。附图说明图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种膜包线加工用覆膜装置结构示意图；图2示出了根据本专利技术剖视图的示意图。图例说明：1、底板；2、第一支撑板；3、出线辊筒；4、除尘箱；5、烘干箱；6、水泵；7、第一驱动电机；8、拉丝箱；9、入料管；10、电加热板；11、拉丝板；12、鼓风机；13、导向板；14、磨盘；15、第一齿轮；16、第二驱动电机；17、第二齿轮；18、第二支撑板；19、收线辊筒；20、第三驱动电机；21、喷头；22、第一导向轮；23、叶片；24、电阻丝；25、导轨；26、储料腔；27、第二导向轮；28、第三导向轮；29、定位压轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板1、出线辊筒3、收线辊筒19、第三驱动电机20、拉丝箱8、安装在拉丝箱8前端面的电加热板10、拉丝板11和鼓风机12，底板1的顶部左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2后端面通过转轴转动连接有出线辊筒3，底板1的顶部位于出线辊筒3的右侧安装有除尘箱4，底板1的顶部位于除尘箱4的右侧安装有烘干箱5，底板1的顶部位于烘干箱5的右侧安装有拉丝箱8，拉丝箱8的右侧端面安装有呈内部开孔结构的拉丝板11，拉丝箱8的右侧端面位于拉丝板11的下方安装有鼓风机12，底板1的顶部位于鼓风机12的右侧安装有导向板13，导向板13的右侧端面通过轴承套转动连接有磨盘14，底板1的顶部右侧安装有第二支撑板18，第二支撑板18的前端面安装有第三驱动电机20，且第三驱动电机20的输出轴外端面安装有收线辊筒19，将膜包线的辊筒固定在出线辊筒3的外表面，将膜包线的另一端穿过除尘箱4、烘干箱5、拉丝箱8和磨盘14后固定在收线辊筒19的外端面，通过除尘箱4和烘干箱5对膜包线进行除尘烘干，再通过拉丝箱8进行覆膜拉丝，覆膜拉丝后的膜包线通过鼓风机12降温后，穿过磨盘14进行打磨，最后通过收线辊筒19完成收集。具体的，如图2所示，除尘箱4的顶部安装有水泵6，且水泵6的输出端安装有贯穿除尘箱4的喷头21，烘干箱5的顶部安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端安装有叶片23，烘干箱5的内侧位于叶片23的下方安装有电阻丝24，除尘箱4和烘干箱5的侧壁开设有通孔，且除尘箱4和烘干箱5的位于通孔的顶部和底部均安装有第一导向轮22，通过打开水泵6将清水导入喷头21内，对膜包线表面进行冲洗除尘，除尘后的膜包线通过通孔导入烘干箱5内，通过打开第一驱动电机7带动叶片23进行转动，将电阻丝24产生的热量吹至膜包线表面，对膜包线进行烘干预热。具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板(1)、出线辊筒(3)、收线辊筒(19)、第三驱动电机(20)、拉丝箱(8)、安装在拉丝箱(8)前端面的电加热板(10)、拉丝板(11)和鼓风机(12)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)后端面通过转轴转动连接有出线辊筒(3)，所述底板(1)的顶部位于出线辊筒(3)的右侧安装有除尘箱(4)，所述底板(1)的顶部位于除尘箱(4)的右侧安装有烘干箱(5)，所述底板(1)的顶部位于烘干箱(5)的右侧安装有拉丝箱(8)，所述拉丝箱(8)的右侧端面安装有呈内部开孔结构的拉丝板(11)，所述拉丝箱(8)的右侧端面位于拉丝板(11)的下方安装有鼓风机(12)，所述底板(1)的顶部位于鼓风机(12)的右侧安装有导向板(13)，所述导向板(13)的右侧端面通过轴承套转动连接有磨盘(14)，所述底板(1)的顶部右侧安装有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的前端面安装有第三驱动电机(20)，且第三驱动电机(20)的输出轴外端面安装有收线辊筒(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板(1)、出线辊筒(3)、收线辊筒(19)、第三驱动电机(20)、拉丝箱(8)、安装在拉丝箱(8)前端面的电加热板(10)、拉丝板(11)和鼓风机(12)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)后端面通过转轴转动连接有出线辊筒(3)，所述底板(1)的顶部位于出线辊筒(3)的右侧安装有除尘箱(4)，所述底板(1)的顶部位于除尘箱(4)的右侧安装有烘干箱(5)，所述底板(1)的顶部位于烘干箱(5)的右侧安装有拉丝箱(8)，所述拉丝箱(8)的右侧端面安装有呈内部开孔结构的拉丝板(11)，所述拉丝箱(8)的右侧端面位于拉丝板(11)的下方安装有鼓风机(12)，所述底板(1)的顶部位于鼓风机(12)的右侧安装有导向板(13)，所述导向板(13)的右侧端面通过轴承套转动连接有磨盘(14)，所述底板(1)的顶部右侧安装有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的前端面安装有第三驱动电机(20)，且第三驱动电机(20)的输出轴外端面安装有收线辊筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种膜包线加工用覆膜装置，其特征在于，所述除尘箱(4)的顶部安装有水泵(6)，且水泵(6)的输出端安装有贯穿除尘箱(4)的喷头(21)。
3.根据权利要求1所述的一种膜包线加工用覆膜装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂卿，刘朋辉，覃明华，
申请(专利权)人：湖南湘鹤集团电缆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。