烧成用垫板及使用该烧成用垫板的蜂窝成形体的烧成方法技术

本发明专利技术提供一种烧成用垫板，烧成后的结晶相的主要成分与被烧成体相同，且与被烧成体的接触面的表面粗糙度Ｒａ为８～５０μｍ。根据本发明专利技术的烧成用垫板，作为产品的蜂窝烧成体不会发生小室碎裂和小室缺损，且不会发生由于膨胀、收缩状况不一致而产生的烧成碎裂、小室歪扭、裂缝、变形和反应不良，能够防止制造作为产品的蜂窝烧成体时的成品合格率的降低。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种烧成用垫板、以及使用该烧成用垫板其的蜂窝成形体的烧成方法。
技术介绍
以往在例如烧成作为生坯的蜂窝成形体(陶瓷蜂窝构造体)时，一般是例如图2所示，将烧成用垫板6放置在搁板10上，进而在其上放置蜂窝成形体20，用隧道式炉或分批装料炉烧成。但是，蜂窝成形体在烧成工序中发生烧成收缩及热膨胀，届时，在陶瓷成形体与烧成用垫板所接触的接触面会由于与烧成用垫板的烧成收缩差和热膨胀差而发生摩擦。由于该摩擦，会有如下问题在接触面，烧成后的蜂窝成形体(蜂窝烧成体)上产生裂缝，或即便没有裂缝，在接触面也不能按期望收缩，烧成后的蜂窝成形体(蜂窝烧成体)会变形。为了解决上述问题，以往，在烧成烧成收缩大的蜂窝成形体时使用的烧成用垫板，是使用基体材料与蜂窝成形体相同的成形体或烧成体，进而还使用切成规定厚度并进行倒角加工而制作的将蜂窝成形体。尤其是作为烧成用垫板，如果使用与蜂窝成形体同样的生坯，由于烧成中的膨胀、收缩状况与蜂窝成形体相同，所以，能够防止因膨胀、收缩状况不一致而造成的烧成碎裂、小室歪扭、裂缝和变形的发生。另外，通过使用上述烧成用垫板，有如下优点不会发生异质组成物进入并污染烧成后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧成用垫板，烧成后的结晶相的主要成分与被烧成体相同，其特征在于：与被烧成体的接触面的表面粗糙度Ｒａ为８～５０μｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：野口康，末信宏之，中村知雄，渡边武彦，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]