一种搅拌熔池及其在线设置方法技术

技术编号:2482227 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种搅拌熔池及其在线设置方法,该搅拌熔池包括保温的池体,池底的外底面上设有与池底固接并用非磁性材料制作的底板,底板上间隔分布有底板降温孔,每一底板降温孔的上端口密封覆盖有与底板连接并用非磁性材料制作的孔盖板,池体的侧面上设有与池体内腔连通的熔液进口和熔液出口。在线设置时,在熔炉与除气装置之间的地面位置设置池体,在池体的熔液进口处设置与熔炉连通的前流槽,在池体的熔液出口处设置与除气装置连通的后流槽,在池底的底板下方安装永磁搅拌器。这种搅拌熔池及其在线设置方法,不破坏原熔炉和除气装置的结构,投资少,适用于对旧熔炉搅拌装置的技术改造,耗电少,节电效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶炼中用非接触式搅拌装置对熔液进行搅拌的熔池及其在线设置方法,更具体说是。
技术介绍
在有色金属冶炼过程中,需要对金属熔液进行搅拌。其搅拌的方式,最初是手工搅拌,手工搅拌是操作工手握带扇翼的长杆对熔液进行搅拌,存有劳动强度大、搅拌速度低、搅拌不均匀的弊端,不能保证冶炼质量。为了改善操作工的工作环境、减轻劳动强度,相继出现了机械搅拌和电磁搅拌。机械搅拌是用带扇翼的传动杆在动力的带动下对熔液进行搅拌,由于受冶炼炉炉门口大小的限制,搅拌范围小,同样存有搅拌不均匀的弊端,并且搅拌机头在高温下易损坏。电磁搅拌是利用多组线圈通电后所产生的行波磁场,使有色金属熔液翻动,实现搅拌的目的,其不足之处是1、由于行波磁场对熔液的辐射面积较小,极易出现搅拌死角;2、其散热方式是在构成线圈的中空导线内通冷却水循环散热,由于受导线管径的限制,冷却水的流量小,散热效果差,因此电磁搅拌器只能断续工作,每次工作时间不超过半小时;3、能耗高,一台30吨的冶炼炉的电磁搅拌器,每小时要耗电315千瓦。随着技术的进步,目前又推出了非接触式永磁搅拌装置,如公开号为CN1821695A的超强永磁旋流搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌熔池,包括保温的池体,其特征是池底的外底面上设有与池底固接并用非磁性材料制作的底板(3),底板(3)上间隔分布有底板降温孔(4),每一底板降温孔(4)的上端口密封覆盖有与底板(3)连接并用非磁性材料制作的孔盖板(5),池体的侧面上设有与池体内腔连通的熔液进口(6)和熔液出口(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆连贾洪利孙永宝胡新伟刘茂堂
申请(专利权)人:山东华特磁电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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