一种润滑油测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油测试仪，属于机械设备技术领域，包括测试机构和加压机构；测试机构包括固定在壳体上的测试电机和固定在测试电机输出轴上的测试轮，测试轮的下部浸在油盒内，油盒内设置有温度传感器；加压机构包括固定在壳体上的加压驱动装置、传动机构和加压组件；加压组件包括压力杆和第一顶紧组件；传动机构一端与加压驱动装置连接，另一端与第一顶紧组件连接；压力杆在第一顶紧组件的作用下与测试轮接触，压力杆由加压驱动装置调节其与测试轮的接触力。本申请通过改变压力杆与测试轮的接触力来改变油液的温度上升速度，以测试不同润滑油在相同压力条件下的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油测试仪
本技术属于机械设备
，涉及一种润滑油测试仪。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。粘度是润滑油重要的性能参数之一。粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。粘度指数是衡量粘度的一个指标。粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。现有技术通过测试润滑油的各种组份来分析润滑油的品质，其结构复杂，测试时间久，价格昂贵。因此，有必要研发一种结构简单，可以实现快速测试润滑油品质的仪器。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种润滑油测试仪，通过改变压力杆与测试轮的接触力来改变油液的温度上升速度，以测试不同润滑油在相同压力条件下的润滑效果。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油测试仪，包括测试机构和加压机构；所述测试机构包括固定在壳体上的测试电机和固定在测试电机输出轴上的测试轮，所述测试轮的下部浸在油盒内，油盒内设置有温度传感器；所述加压机构包括固定在壳体上的加压驱动装置、传动机构和加压组件；所述加压组件包括压力杆和第一顶紧组件；所述传动机构一端与加压驱动装置连接，另一端与第一顶紧组件连接；所述压力杆在第一顶紧组件的作用下与测试轮接触，所述压力杆由加压驱动装置调节其与测试轮的接触力。可选地，所述顶紧组件包括铰接在壳体上的第一销轴和固定在其上的第一顶紧块；所述传动机构包括丝杠螺母副和摆杆；所述丝杠螺母副中的螺母转动连接在壳体上，所述加压驱动装置驱动螺母旋转，所述丝杠螺母副中的丝杆在螺母的作用下轴向移动；所述摆杆的一端与摆杆铰接，另一端与第一销轴固定连接，所述第一顶紧块在摆杆的作用下随第一销轴转动。可选地，所述压力杆搭接在第一顶紧块上，所述压力杆靠近测试轮的一端与壳体铰接，所述压力杆在自由状态下与测试轮脱开。可选地，所述压力杆上可拆性连接有滚柱，所述滚柱与测试轮线接触。可选地，所述测试轮位于壳体的外部。可选地，所述第一顶紧块上设有第一滚轮，所述第一顶紧块通过第一滚轮与压力杆接触。可选地，油盒与壳体之间设有簧片，所述簧片一端固定在壳体上，另一端设有卡口，油盒卡在簧片的卡口上。可选地，还包括手动操纵机构，所述手动操纵机构包括手柄，所述手柄的一端固定连接有第二销轴，所述第二销轴转动连接在壳体上，所述第二销轴上固定连接有第二顶紧块，所述摆杆在第二顶紧块的作用下摆动。可选地，所述第二顶紧块上设有第二滚轮，所述第二顶紧块通过第二滚轮与摆杆接触。可选地，所述手柄包括折叠式手柄本体和连接杆，所述连接杆的一端与第二销轴固定连接，另一端与手柄本体铰接。本技术的有益效果在于：通过测试润滑油的粘度指数测试其品质，通过改变压力杆与测试轮的接触力以及改变测试轮的旋转速度来达到改变油液温度上升速度的目的，以实现测试不同润滑油在相同压力条件下的润滑效果；具有测试速度快和结构简单的特点。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为第一顶紧块的结构示意图。附图标记：壳体1、手柄2、油盒3、测试轮4、簧片5、温度传感器6、把手7、触摸屏8、压力杆9、第一顶紧块10、第一销轴11、第二销轴12、丝杆13、螺母14、加压驱动装置15、测试电机16、滚柱17、连接孔18、第二顶紧块19、第一滚轮20、花键孔21、第二滚轮22、摆杆23。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1～图4，一种润滑油测试仪，包括测试机构和加压机构；测试机构包括固定在壳体1上的测试电机16，以及固定在测试电机16的输出轴上的测试轮4，测试轮4位于壳体1的外部，测试轮4的下部浸在油盒3内的润滑油中；油盒3内的润滑油中设置有温度传感器6，温度传感器6的另一端固定在壳体1上；加压机构包括固定在壳体1上的加压驱动装置15、传动机构和加压组件；加压组件包括压力杆9和第一顶紧组件；传动机构一端与加压驱动装置15连接，另一端与第一顶紧组件连接；压力杆9在第一顶紧组件的作用下与测试轮4接触，压力杆9由加压驱动装置15调节其与测试轮4的接触力。顶紧组件包括铰接在壳体1上的第一销轴11和固定在其上的第一顶紧块10；压力杆9搭接在第一顶紧块10上，压力杆9靠近测试轮4的一端与壳体1铰接，压力杆9在自由状态下与测试轮4脱开；传动机构包括丝杠螺母副和摆杆23；丝杠螺母副中的螺母14转动连接在壳体1上，加压驱动装置15驱动螺母14旋转，丝杠螺母副中的丝杆13在螺母14的作用下轴向移动；丝杆13的一端与摆杆23铰接，摆杆23的另一端与第一销轴11固定连接。为了使得油温测试准确，本技术中的油盒3里面的油需要加到油盒的1/3～1/2之间，使得温度传感器6的探头浸入到被测油中。为了降低外界环境对测试油度的影响，本技术中的油盒3上设有透明的盒盖，以防止油盒3内的润滑油与外界进行热交换。为了使压力杆9易于维护，本技术中的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油测试仪，其特征在于：包括测试机构和加压机构；/n所述测试机构包括固定在壳体上的测试电机和固定在测试电机输出轴上的测试轮，所述测试轮的下部浸在油盒内，油盒内设置有温度传感器；/n所述加压机构包括固定在壳体上的加压驱动装置、传动机构和加压组件；/n所述加压组件包括压力杆和第一顶紧组件；/n所述传动机构一端与加压驱动装置连接，另一端与第一顶紧组件连接；/n所述压力杆在第一顶紧组件的作用下与测试轮接触，所述压力杆由加压驱动装置调节其与测试轮的接触力。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油测试仪，其特征在于：包括测试机构和加压机构；
所述测试机构包括固定在壳体上的测试电机和固定在测试电机输出轴上的测试轮，所述测试轮的下部浸在油盒内，油盒内设置有温度传感器；
所述加压机构包括固定在壳体上的加压驱动装置、传动机构和加压组件；
所述加压组件包括压力杆和第一顶紧组件；
所述传动机构一端与加压驱动装置连接，另一端与第一顶紧组件连接；
所述压力杆在第一顶紧组件的作用下与测试轮接触，所述压力杆由加压驱动装置调节其与测试轮的接触力。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油测试仪，其特征在于：所述顶紧组件包括铰接在壳体上的第一销轴和固定在其上的第一顶紧块；所述传动机构包括丝杠螺母副和摆杆；所述丝杠螺母副中的螺母转动连接在壳体上，所述加压驱动装置驱动螺母旋转，所述丝杠螺母副中的丝杆在螺母的作用下轴向移动；所述摆杆的一端与丝杆铰接，另一端与第一销轴固定连接，所述第一顶紧块在摆杆的作用下随第一销轴转动。


3.根据权利要求2所述的一种润滑油测试仪，其特征在于：所述压力杆搭接在第一顶紧块上，所述压力杆在自由状态下与测试轮脱开。


4.根据权利要求2所述的一种润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世纪，
申请(专利权)人：重庆市皓颖科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50