【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿热炉下料柱及其制造方法。
技术介绍
下料柱是矿热炉加料、布料系统的零部件，其位置处在炉面和电极周 围。当设备运转时，受高温炉气作用，本体会逐渐被烧蚀损耗。为了延长 使用寿命，内部需要通冷却水。现有的下料柱是采用多快钢板成型后焊接而成的，由于焯接及钢fe成 型时形成的应力难以消除，造成在高温炉气环境下极易沿焊缝开裂、漏水 而报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种防止焊缝开 裂，延长使用寿命的矿热炉下料柱；本专利技术的另一目的是提供上述矿热炉下料柱的制造方法。 为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案一种矿热炉下料柱，包括外筒和内筒，其特征是上述外筒和内筒采 用铸造方法制成具有空腔结构的连接体，所述的空腔即为水冷腔，进、出 水管设在外筒体上，且均与水冷腔相通；所述的水冷腔内设有隔水筋片；上述矿热炉下料柱的制造方法，其工艺过程为a. 按照下料柱形状制模，制模时将与水冷腔结构一致的砂芯放入其中；b. 将模型和浇注系统同时放入到砂箱中，填入型砂，振实，将塑料薄 膜覆盖在砂箱顶部；C.用真空管道将砂箱内的空气排空；d...
【技术保护点】
一种矿热炉下料柱，包括外筒（７）和内筒（８），其特征是：上述外筒（７）和内筒（８）采用铸造方法制成具有空腔结构的连接体，所述的空腔即为水冷腔（９），进、出水管设在外筒体上，且均与水冷腔（９）相通。
【技术特征摘要】
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