一种省煤器支撑装置制造方法及图纸

一种省煤器支撑装置，它包括固定板、支撑板和管夹；固定板水平布置，固定板下表面固接有并列设置的多个支撑板，多个支撑板的排列方向与省煤器蛇形管的直管长度方向垂直，多个支撑板设置在相邻两排省煤器蛇形管的空隙内，固定板和多个支撑板均固接在现有的包墙或护板上，固定板上还开设有多个孔，多个孔的排列方向与多个支撑板的排列方向相同，每个孔内能插入一个管夹的端部，固定板与管夹固接，省煤器蛇形管由管夹夹持固定。本实用新型专利技术结构紧凑，安装简便，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种省煤器支撑装置
本技术涉及一种省煤器，具体涉及一种省煤器支撑装置。
技术介绍
现在锅炉省煤器的支撑结构一般分为两种：一是省煤器蛇形管由管夹连接，底部通过通风梁进行支撑，如图1所示；其二为省煤器蛇形管由钢板连接，省煤器两侧安装挂钩，通过两侧挂钩与省煤器护板相连，起到支撑的作用，如图2所示。相比之下，第一种方式的通风梁结构支撑效果好，安全稳定。但刚性梁结构需要一定量的钢材，增加了成本，且这个结构需要尾部烟道具有足够大的空间放置通风梁，使得尾部烟道高度增加，锅炉结构不紧凑，无形中再一次加大了钢材的消耗，使得锅炉的成本再一次提高。第二种两侧挂钩的形式虽然不占用空间，尾部烟道高度得到了降低，锅炉结构紧凑，但由于是挂钩形式，需要现场将每一个挂钩都挂在省煤器护板上，现场安装数量大，难度大，且存在不安全因素，大大的降低了安装效率，而且由于两端与省煤器护板相连接，不便于后期的检修与维护。
技术实现思路
本技术是为克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，安装简便，使用安全可靠的省煤器支撑装置。本技术的技术方案是：一种省煤器支撑装置，它包括固定板、支撑板和管夹；固定板水平布置，固定板下表面固接有并列设置的多个支撑板，多个支撑板的排列方向与省煤器蛇形管的直管长度方向垂直，多个支撑板设置在相邻两排省煤器蛇形管的空隙内，固定板和多个支撑板均固接在现有的包墙或护板上，固定板上还开设有多个孔，多个孔的排列方向与多个支撑板的排列方向相同，每个孔内能插入一个管夹的端部，固定板与管夹固接，省煤器蛇形管由管夹夹持固定。进一步地，固定板为长方形梳型板，梳型板的长度方向的厚侧面上间隔开有圆弧形槽，圆弧形槽与包墙上的管的外周面相匹配。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、降低尾部烟道的高度，有效的降低了锅炉的整体成本。例如现市面上一个普通的116t/h的锅炉，尾部烟道每降低2m，节省钢材约30t左右，大约可节省成本30万元左右。由此可见，尾部烟道对于成本的影响；2、结构紧凑，尾部烟道高度降低，使得尾部烟道结构更加紧凑，同时也对其他部件产生影响。3、装配准确简便，有效的提高了安装效率。现场只需将固定板、支撑板及管夹固定安装在位置即可，简单方便，能够有效的减少安装时间，提高安装效率。4、便于后期检修。本装置不影响省煤器的整体结构，对其他装置没有任何形象，给现场检修带来了方便。5、安全性高。本结构对整个省煤器都起到了有效的支撑，又通过管夹使得支撑装置与省煤器连接，安装简单方便，定位准确，不存在安装要求高，难度大等问题，所以使得结构整体安全性高。6、由于固定板布置在省煤器蛇形管端部上方，此结构可以解决省煤器防磨的管子弯管处防磨的问题，此结构的固定板可以有效的阻止烟气对蛇形管端部的冲刷，有效的增长了蛇形管的使用寿命。7、本技术特别适合于省煤器蛇形管跨度不大于4m的省煤器支撑。下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。附图说明图1为现有采用通风梁支撑省煤器的结构图；图2为现有采用挂钩支撑省煤器的结构图；图3为本技术的省煤器支撑装置固定省煤器的结构图；图4是沿图3的A-A线的剖视图；图5为本技术的省煤器支撑装置的结构示意图；图6为管夹的结构示意图；图7为固定板为梳型板的结构示意图。具体实施方式参见图3-图7说明，一种省煤器支撑装置，它包括固定板1、支撑板2和管夹3；固定板1水平布置，固定板1下表面固接有并列设置的多个支撑板2，多个支撑板2的排列方向与省煤器蛇形管6的直管长度方向垂直，多个支撑板2设置在相邻两排省煤器蛇形管6的空隙内，固定板1和多个支撑板2均固接在现有的包墙4或护板5上，固定板1上还开设有多个孔1-1，多个孔1-1的排列方向与多个支撑板2的排列方向相同，每个孔1-1内能插入一个管夹3的端部，固定板1与管夹3固接，省煤器蛇形管6由管夹3夹持固定。固定板1布置在省煤器蛇形管6端部上方，此结构可以解决省煤器防磨的管子弯管处防磨的问题，此结构的固定板可以有效的阻止烟气对蛇形管端部的冲刷，有效的增长了蛇形管的使用寿命。如图6所示，所述管夹3由两半板3-1对接而成，每半板3-1上加工有与省煤器蛇形管6半圆截面相匹配的半圆弧形槽，两个半圆弧形槽对接后夹持省煤器蛇形管6。如此设置，竖向每列省煤器蛇形管通过两个半圆弧形槽包覆夹持支撑，与半圆弧形槽相邻的半板的直板段相互贴靠固接，完成省煤器蛇形管6的支撑固定。如图7所示，对于有包墙结构连接来说，固定板1为长方形梳型板，梳型板的长度方向的厚侧面上间隔开有圆弧形槽1-2，圆弧形槽1-2与包墙4上的管的外周面相匹配。圆弧形槽1-2根据包墙上的管及间距切割处理，圆弧形槽1-2与包墙上的管的外周面配合，以保证梳型板的圆弧形槽和直段面相间布置与包墙上的管及扁钢配合安装。上述中优选地，梳型板与支撑板2焊接，梳型板与现有的包墙4上的管焊接，支撑板2与现有的包墙4上的扁钢焊接。虽然是焊接连接，由于管夹3上的两个半圆弧形槽对接后夹持省煤器蛇形管6，在省煤器蛇形管6受热膨胀后能在管夹3的半圆弧形槽内移动，以满足膨胀带来的缺陷。另一实施例中，固定板1为长方形板，固定板1的长度方向的厚侧面为直面，该直面焊接在现有的护板5上。此种结构，适用于固定板1侧面焊接在护板的钢板上，由于不是包墙，固定板1侧面也无需作成凸凹相间的结构。上述各实施例中，所述孔1-1的截面为矩形，在孔1-1处，管夹3与固定板1焊接连接。孔的位置和管夹3的端部双板位置对应，便于管夹3端部对接后双板插入孔1-1内，现场安装时将管夹3从孔1-1处穿出，有上而下俯视焊接，这样结构可以有效保障焊接质量，并且方便现场施工人员操作，使得结构更加安全稳定。两半板3-1焊接为一体组装成管夹3。由于本结构的支撑是在蛇形管靠近弯头位置固定，经过计算和3D模拟，特别用于蛇形管跨度不大于4m，考虑到蛇形管管壁的厚度及使用温度的问题，具体尺寸可根据具体情况进行调整。本技术对以往的省煤器支撑结构做出了调整与改进，使得省煤器装置结构紧凑，降低尾部烟道的高度，解决了省煤器弯头处防磨的问题，节约成本，方便现场检修，有效的提高了安装效率，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。本技术具有结构简单、使用方便、效果好、便于安装、结构可靠、安全性高等特点。本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省煤器支撑装置，其特征在于：它包括固定板(1)、支撑板(2)和管夹(3)；/n固定板(1)水平布置，固定板(1)下表面固接有并列设置的多个支撑板(2)，多个支撑板(2)的排列方向与省煤器蛇形管(6)的直管长度方向垂直，多个支撑板(2)设置在相邻两排省煤器蛇形管(6)的空隙内，固定板(1)和多个支撑板(2)均固接在现有的包墙(4)或护板(5)上，固定板(1)上还开设有多个孔(1-1)，多个孔(1-1)的排列方向与多个支撑板(2)的排列方向相同，每个孔(1-1)内能插入一个管夹(3)的端部，固定板(1)与管夹(3)固接，省煤器蛇形管(6)由管夹(3)夹持固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种省煤器支撑装置，其特征在于：它包括固定板(1)、支撑板(2)和管夹(3)；
固定板(1)水平布置，固定板(1)下表面固接有并列设置的多个支撑板(2)，多个支撑板(2)的排列方向与省煤器蛇形管(6)的直管长度方向垂直，多个支撑板(2)设置在相邻两排省煤器蛇形管(6)的空隙内，固定板(1)和多个支撑板(2)均固接在现有的包墙(4)或护板(5)上，固定板(1)上还开设有多个孔(1-1)，多个孔(1-1)的排列方向与多个支撑板(2)的排列方向相同，每个孔(1-1)内能插入一个管夹(3)的端部，固定板(1)与管夹(3)固接，省煤器蛇形管(6)由管夹(3)夹持固定。


2.根据权利要求1所述一种省煤器支撑装置，其特征在于：所述管夹(3)由两半板(3-1)对接而成，每半板(3-1)上加工有与省煤器蛇形管(6)半圆截面相匹配的半圆弧形槽，两个半圆弧形槽对接后夹持省煤器蛇形管(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，杨晓亮，庞清良，鲁荣华，孙公文，贺文静，
申请(专利权)人：哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23