【技术实现步骤摘要】
磁芯坯件烧结窑炉
本技术涉及磁芯制造设备，特别涉及磁芯坯件烧结窑炉。
技术介绍
铁氧体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，目前，磁芯生产工艺通常是成型、烧结、研磨。成型是通过数吨的机械压力将粉末材料压制为坯件。然后将坯件铺放在承烧板上，承烧板通过输送带送入窑炉内烧结。烧结后的坯件经研磨后获得符合尺寸和表面精度的磁芯。烧结窑炉便是用于磁芯烧结的设备，其在工作时，会产生大量的热，并从设备向外辐射。现有生产线，通过输送带将磁芯坯件送入窑炉内，窑炉进出口两端的输送带在窑炉外侧又连接成一个完整的跑道形状。工人便站在窑炉外侧的输送带旁，进行烧结前坯件的摆放和烧结后坯件的取下这两项工作。那么，窑炉在工作时，炉体本身会向四周辐射大量的热，使得其周围的工作环境并不适宜工人的正常工作。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种磁芯坯件烧结窑炉，在两侧设有隔热板，隔绝窑炉的热量辐射。本技术通过以下技术方案实现：磁芯坯件烧结窑炉，包括窑炉，所述窑炉的两侧外壁前方均设有一排若干邻接的隔热板，所述隔热板沿窑炉的长度方向连续设置；在窑炉每侧外壁前方水平设有互相平行的上轨和下轨，通过上轨和下轨分别限制隔热板的上下两边。所述下轨的横截面为凵形。所述上轨的横截面为倒置的L形。所述上轨还设有限制隔热板顶部的卡扣，卡扣横截面呈倒置的凵形。所述卡扣设于相邻隔热板的邻接处。所述上轨和下轨分别通过支架与窑炉侧壁固定连接。本技术的有益效...
【技术保护点】
1.磁芯坯件烧结窑炉，包括窑炉，其特征在于：所述窑炉的两侧外壁前方均设有一排若干邻接的隔热板，所述隔热板沿窑炉的长度方向连续设置；在窑炉每侧外壁前方水平设有互相平行的上轨和下轨，通过上轨和下轨分别限制隔热板的上下两边。/n
【技术特征摘要】
1.磁芯坯件烧结窑炉，包括窑炉，其特征在于：所述窑炉的两侧外壁前方均设有一排若干邻接的隔热板，所述隔热板沿窑炉的长度方向连续设置；在窑炉每侧外壁前方水平设有互相平行的上轨和下轨，通过上轨和下轨分别限制隔热板的上下两边。
2.根据权利要求1所述的磁芯坯件烧结窑炉，其特征在于：所述下轨的横截面为凵形。
3.根据权利要求2所述的磁芯坯件烧结窑炉，其特征在于：所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永春，陈魏魏，王建明，王建敏，
申请(专利权)人：上海康顺磁性元件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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