一种防止镀锡表面雾化的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止镀锡表面雾化的烘箱，涉及烘箱技术领域，包括外壳和底架，所述外壳的底端外壁固定连接有底架，且外壳的顶端内部嵌有内架，所述内架的底端内部设有八个放置板，八个所述放置板的顶端外壁均贯穿设有定位柱，八个所述定位柱的底端外壁均固定连接有调节杆，所述内架的下方靠近两侧处分别设有主链轮和从链轮，且主链轮和从链轮的外围活动安装有链条。本实用新型专利技术能够将多个锡镀件固定后统一放入烘干箱内进行作业烘干后统一取出，避免单个逐渐放入烘干固定和单个取出的时间，提高烘干的作业效率，并且链条转动时带动八个固定盘在位置上将锡镀件进行转动，保证热量和风向的均匀烘干，提高均匀烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止镀锡表面雾化的烘箱
本技术涉及烘箱
，具体是一种防止镀锡表面雾化的烘箱。
技术介绍
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用，锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用，传统的锡镀件表面因为锡的熔点较低，当设置温度较高时，极易导致表面氧化变黑焊接完成后表面的呈现灰色，就像是镀件表面蒙上了一层雾气，影响锡镀件的品质，为此，在烘干的流程中，市面上出现了防止镀锡表面雾化的烘箱。现有的防止镀锡表面雾化的烘箱中，放置锡镀件的位置大多为固定，不能转动调节锡镀件以保障热量和风向的均匀烘干，均匀烘干的效果较低，并且现有的锡镀件需要单个依次放入烘箱固定进行烘干，不能统一放入和取出，烘干作业的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止镀锡表面雾化的烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止镀锡表面雾化的烘箱，包括外壳和底架，所述外壳的底端外壁固定连接有底架，且外壳的顶端内部嵌有内架，所述内架的底端内部设有八个放置板，八个所述放置板的顶端外壁均贯穿设有定位柱，八个所述定位柱的底端外壁均固定连接有调节杆，所述内架的下方靠近两侧处分别设有主链轮和从链轮，且主链轮和从链轮的外围活动安装有链条，八个所述定位柱的顶端外壁均固定连接有固定盘。作为本技术再进一步的方案：八个所述调节杆的外围均套有调节管，八个所述调节杆的外围与八个所述调节管的内围横截面均为正四边形，八个所述调节管的外围表面均设有调节链轮，四个所述调节链轮与四个所述调节链轮分别位于链条的前端和后端。作为本技术再进一步的方案：所述主链轮和从链轮的底端外壁中心处均固定连接有竖杆，靠近主链轮的一个所述竖杆的底端外壁转动连接有变速电机。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底端内壁靠近八个所述调节杆处均固定连接有托架，八个所述托架的顶端分别位于八个所述调节管的底端内围。作为本技术再进一步的方案：所述内架的两侧外壁靠近顶端处均固定连接有把手，且内架的内部活动安装有八个加热管，所述外壳的顶端外壁靠近后端处活动安装有顶盖。作为本技术再进一步的方案：八个所述固定盘的顶端外壁靠近中心处均设有两个挤压板，两个所述挤压板相反一侧均设有固定板，两个所述挤压板相反一侧均设有弹簧。与现有技术相比，一种防止镀锡表面雾化的烘箱，本技术的有益效果是：本技术能够将多个锡镀件固定后统一放入烘干箱内进行作业烘干后统一取出，避免单个逐渐放入烘干固定和单个取出的时间，提高烘干的作业效率，并且链条转动时带动八个固定盘在位置上将锡镀件进行转动，保证热量和风向的均匀烘干，提高均匀烘干的效果。附图说明图1为一种防止镀锡表面雾化的烘箱的结构示意图；图2为一种防止镀锡表面雾化的烘箱中外壳的截面示意图；图3为2中A的放大示意图；图4为一种防止镀锡表面雾化的烘箱中内架的俯视图。图中：1、外壳；2、底架；3、内架；4、放置板；5、定位柱；6、调节杆；7、主链轮；8、从链轮；9、链条；10、固定盘；11、调节管；12、调节链轮；13、竖杆；14、变速电机；15、托架；16、把手；17、顶盖；18、挤压板；19、固定板；20、加热管。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防止镀锡表面雾化的烘箱，包括外壳1和底架2，外壳1的底端内壁靠近八个调节杆6处均固定连接有托架15，八个托架15分别与八个调节杆6处于同一垂直中线，八个托架15的顶端分别位于八个调节管11的底端内围，外壳1的底端外壁固定连接有底架2，且外壳1的顶端内部嵌有内架3，内架3的两侧外壁靠近顶端处均固定连接有把手16，便于通过把手16将内架3快速取出和安装，且内架3的内部活动安装有八个加热管20，外壳1的顶端外壁靠近后端处活动安装有顶盖17，将多个锡镀件固定后统一放入烘干箱内进行作业烘干后统一取出，避免单个逐渐放入烘干固定和单个取出的时间，提高烘干的作业效率，内架3的底端内部设有八个放置板4，八个放置板4的顶端外壁均贯穿设有定位柱5，八个定位柱5的底端外壁均固定连接有调节杆6，八个调节杆6的外围均套有调节管11，八个调节杆6的外围与八个调节管11的内围横截面均为正四边形，八个调节杆6的外围分别与八个调节管11的内围过盈配合，八个调节管11的外围表面均设有调节链轮12，四个调节链轮12与四个调节链轮12分别位于链条9的前端和后端，内架3的下方靠近两侧处分别设有主链轮7和从链轮8，主链轮7和从链轮8的底端外壁中心处均固定连接有竖杆13，靠近主链轮7的一个竖杆13的底端外壁转动连接有变速电机14(型号为：ATF)，变速电机14的外围设有保护罩，且主链轮7和从链轮8的外围活动安装有链条9，链条9转动时带动八个固定盘10在位置上将锡镀件进行转动，保证热量和风向的均匀烘干，提高均匀烘干的效果，八个定位柱5的顶端外壁均固定连接有固定盘10，八个固定盘10的顶端外壁靠近中心处均设有两个挤压板18，两个挤压板18相反一侧均设有固定板19，两个固定板19的底端均与固定盘10的顶端外壁靠近边缘处固定连接，两个挤压板18相反一侧均设有弹簧，借助弹簧的弹力对锡镀件进行挤压固定。本技术的工作原理是：握住两个把手16将内架3从外壳1内取出，将多个锡镀件分别放入多个固定盘10上，分别将多个锡镀件的底端插入两个挤压板18之间，两个挤压板18相反一侧均通过弹簧和固定板19对锡镀件进行挤压固定，握住固定盘10将调节杆6穿过放置板4的内围，直至定位柱5的底端也穿过放置板4的内围，依次将其余七个固定盘10通过调节杆6、定位柱5和放置板4的内围放置在内架3的内部靠近底端处，握住两个把手16将内架3底端移动至外壳1的上方，并缓缓将内架3向下嵌入外壳1内，直至内架3的顶端位于外壳1的顶端上，同时分别握住八个固定盘10转动使得八个调节杆6的外围分别与八个调节管11的内围角度一致，八个调节杆6随着重力分别落入八个调节管11内。将顶盖17顶端以顶盖17的底端为中心向前转动，直至顶盖17盖在内架3的顶端上，将顶盖17与外壳1进行连接固定，热量从底架2内产生并从加热管20向外散发，八个加热管20对外壳1内进行加热，变速电机14启动时通过靠近变速电机14的一个竖杆13带动主链轮7进行转动，主链轮7转动时通过链条9带动从链轮8进行转动，同时，链条9转动时链条9的前端和后端分别带动四个调节链轮12进行转动，八个调节链轮12转动时分别带动八个调节管11进行转动，八个调节管11转动时分别将八个调节管11内的八个调节杆6进行转动，八个调节杆6转动时分别通过八个定位柱5带动八个固定盘10进行转动，固定盘10上的锡镀件为位置不变的情况下进行转动，保证热量和风向的均匀烘干，提高均匀烘干的效果，烘干后，打开顶盖17，握住两个把手16将内架3从外壳1内取出，即可取下锡镀件。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止镀锡表面雾化的烘箱，包括外壳(1)和底架(2)，其特征在于，所述外壳(1)的底端外壁固定连接有底架(2)，且外壳(1)的顶端内部嵌有内架(3)，所述内架(3)的底端内部设有八个放置板(4)，八个所述放置板(4)的顶端外壁均贯穿设有定位柱(5)，八个所述定位柱(5)的底端外壁均固定连接有调节杆(6)，所述内架(3)的下方靠近两侧处分别设有主链轮(7)和从链轮(8)，且主链轮(7)和从链轮(8)的外围活动安装有链条(9)，八个所述定位柱(5)的顶端外壁均固定连接有固定盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止镀锡表面雾化的烘箱，包括外壳(1)和底架(2)，其特征在于，所述外壳(1)的底端外壁固定连接有底架(2)，且外壳(1)的顶端内部嵌有内架(3)，所述内架(3)的底端内部设有八个放置板(4)，八个所述放置板(4)的顶端外壁均贯穿设有定位柱(5)，八个所述定位柱(5)的底端外壁均固定连接有调节杆(6)，所述内架(3)的下方靠近两侧处分别设有主链轮(7)和从链轮(8)，且主链轮(7)和从链轮(8)的外围活动安装有链条(9)，八个所述定位柱(5)的顶端外壁均固定连接有固定盘(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防止镀锡表面雾化的烘箱，其特征在于，八个所述调节杆(6)的外围均套有调节管(11)，八个所述调节杆(6)的外围与八个所述调节管(11)的内围横截面均为正四边形，八个所述调节管(11)的外围表面均设有调节链轮(12)，四个所述调节链轮(12)与四个所述调节链轮(12)分别位于链条(9)的前端和后端。


3.根据权利要求1所述的一种防止镀锡表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：富航智能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12