一种放射性湿废物处理系统及加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种放射性湿废物处理系统及加热装置，该处理系统包括：加热装置，加热装置包括加热腔，加热腔设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口；以及，蒸汽处理装置，蒸汽处理装置通过管路与蒸汽出口连接；其中，加热腔用于容纳待处理的放射性湿废物；加热元件用于直接对待处理的放射性湿废物进行加热；蒸汽处理装置用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。由于采取直接加热的方式，因而在烘干处理过程中产生的蒸汽主要是放射性湿废物本身所含的水分，相比现有技术中的烘干设备，通过热空气加热放射性湿废物来说，能够大大减少携带有放射性元素的蒸汽的产生，从而能够大大减少蒸汽处理装置所需处理的蒸汽量，进而能够有效降低处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种放射性湿废物处理系统及加热装置
本专利技术涉及核废物处理
，尤其涉及一种放射性湿废物处理系统及加热装置。
技术介绍
核废物的安全处理和处置是事关核能可持续发展的重大课题，核能行业产生的放射性废物必须进行妥善的处理与处置。根据规定，放射性核废物的含水量必须小于1％才能满足处理或贮存的条件，而核电厂产生的放射性湿废物如泥浆、树脂过滤器芯或蒸残液等的含水量往往超过1％，因而在处理此类放射性湿废物时，通常需要对其进行烘干处理。目前，核电厂采用的烘干设备由烘箱和空气加热装置构成，其利用空气加热装置对放射性湿废物进行烘干处理，即利用空气加热装置对空气流进行加热，将加热的空气流送入装有放射性湿废物的容纳箱内。由于是通过空气流进行加热，因而容易产生大量的携带有放射性元素的蒸汽，若直接将这些蒸汽排放至环境中，则会造成环境污染；若将这些蒸汽进行处理，则由于所需处理的蒸汽量较大，会导致处理成本过高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种放射性湿废物处理系统及加热装置，以解决采用现有的烘干设备处理放射性湿废物时，容易产生大量的携带有放射性元素的蒸汽，若直接将这些蒸汽排放至环境中，则会造成环境污染；若将这些蒸汽进行处理，则由于所需处理的蒸汽量较大，会导致处理成本过高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：第一方面，本专利技术实施例提供了一种放射性湿废物处理系统，包括：加热装置，所述加热装置包括加热腔，所述加热腔设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口；以及，蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置通过管路与所述蒸汽出口连接；其中，所述加热腔用于容纳待处理的放射性湿废物；所述加热元件用于直接对所述待处理的放射性湿废物进行加热；所述蒸汽处理装置用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。可选的，所述加热腔为桶式加热腔，所述加热腔包括：桶身，所述桶身设置有加热元件；桶底，所述桶底与所述桶身连接；桶盖，所述桶盖与所述桶身连接。可选的，所述桶身包括第一子桶身和可相对所述第一子桶身开合的第二子桶身，所述桶盖和所述桶底均分别与所述第一子桶身连接，所述第一子桶身、所述桶盖与所述桶底共同形成所述进出料口，所述第二子桶身用于开启或关闭所述进出料口；所述第二子桶身在开启状态时，盛放有待处理的放射性湿废物的废料桶可沿所述进出料口放置于所述第一子桶身内；所述第二子桶身在关闭状态时，所述废料桶的外壁与所述第一子桶身和/或所述第二子桶身的内壁接触。可选的，所述第一子桶身与所述第二子桶身铰接。可选的，所述桶底设置有加热元件；和/或，所述桶盖设置有加热元件。可选的，所述加热元件均匀分布于所述加热腔。可选的，所述加热腔还设置有加料口，所述加料口用于向所述加热腔内加入待处理的放射性湿废物。可选的，所述加热腔还设置有真空破坏阀接口；所述加热装置还包括：真空破坏阀，所述真空破坏阀与所述真空破坏阀接口连接。可选的，所述蒸汽处理装置包括：冷凝器，所述冷凝器的入口通过管路与所述蒸汽出口连接；气液分离器，所述气液分离器的入口通过管路与所述冷凝器的出口连接；冷凝液收集罐，所述冷凝液收集罐通过管路与所述气液分离器的液体出口连接；放射性过滤部件，所述放射性过滤部件通过管路与所述气液分离器的气体出口连接。第二方面，本专利技术实施例还提供一种放射性湿废物加热装置，包括上述放射性湿废物处理系统中的加热装置。本专利技术实施例中，加热腔设置有能够直接对待处理的放射性湿废物进行加热的加热元件，加热腔的蒸汽出口通过管路与能够对蒸汽中的放射性元素进行处理的蒸汽处理装置连接，这样，由于采取直接加热的方式，因而在烘干处理过程中产生的蒸汽主要是放射性湿废物本身所含的水分，相比现有技术中的烘干设备，通过热空气加热放射性湿废物来说，本专利技术实施例能够大大减少携带有放射性元素的蒸汽的产生，从而能够大大减少蒸汽处理装置所需处理的蒸汽量，进而能够有效降低处理成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例提供的放射性湿废物处理系统的结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种放射性湿废物处理系统，包括：加热装置100，加热装置100包括加热腔1，加热腔1设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口11；以及，蒸汽处理装置200，蒸汽处理装置200通过管路与蒸汽出口11连接；其中，加热腔1用于容纳待处理的放射性湿废物；加热元件用于直接对待处理的放射性湿废物进行加热；蒸汽处理装置200用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。其中，上述加热元件可以是电加热元件，具体的，电加热元件可以是将电能转化成热能的元器件；上述加热元件也可以是微波加热元件，具体的，微波加热元件可以是利用微波效应进行加热的微波管；上述加热元件还可以是其他能够实现相同功能的元器件，对此，本专利技术实施例不作限定。上述进出料口可以用于供待处理的放射性湿废物进、出加热腔1内；具体的，上述进出料口可以是具有开启状态和关闭状态，当进出料口处于开启状态时，待处理的放射性湿废物可以沿进出料口进、出加热腔1；当进出料口处于关闭状态时，待处理的放射性湿废物无法进、出加热腔1。上述蒸汽出口11可以是用于将加热腔1内的蒸汽排出的通孔。本专利技术实施例中，加热腔1设置有能够直接对待处理的放射性湿废物进行加热的加热元件，加热腔1的蒸汽出口11通过管路与能够对蒸汽中的放射性元素进行处理的蒸汽处理装置200连接，这样，由于采取直接加热的方式，因而在烘干处理过程中产生的蒸汽主要是放射性湿废物本身所含的水分，相比现有技术中的烘干设备，通过热空气加热放射性湿废物来说，本专利技术实施例能够大大减少携带有放射性元素的蒸汽的产生，从而能够大大减少蒸汽处理装置200所需处理的蒸汽量，进而能够有效降低处理成本。可选地，加热元件均匀分布于加热腔1。这样，通过将加热元件均匀分布于加热腔，能够使得加热腔1内的待处理放射性湿废物的受热更加均匀，进而能够使得烘干效果更好。可选的，加热腔1为桶式加热腔，加热腔1包括：桶身12，桶身12设置有加热元件；桶底13，桶底13与桶身12连接；桶盖14，桶盖14与桶身12连接。这样，通过采用桶式加热腔，使得在加热腔1的占地面积一定的前提下，能够使得加热腔1内的容纳空间更大。可选的，桶身12包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放射性湿废物处理系统，其特征在于，包括：/n加热装置，所述加热装置包括加热腔，所述加热腔设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口；以及，/n蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置通过管路与所述蒸汽出口连接；/n其中，所述加热腔用于容纳待处理的放射性湿废物；所述加热元件用于直接对所述待处理的放射性湿废物进行加热；所述蒸汽处理装置用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种放射性湿废物处理系统，其特征在于，包括：
加热装置，所述加热装置包括加热腔，所述加热腔设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口；以及，
蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置通过管路与所述蒸汽出口连接；
其中，所述加热腔用于容纳待处理的放射性湿废物；所述加热元件用于直接对所述待处理的放射性湿废物进行加热；所述蒸汽处理装置用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。


2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述加热腔为桶式加热腔，所述加热腔包括：
桶身，所述桶身设置有加热元件；
桶底，所述桶底与所述桶身连接；
桶盖，所述桶盖与所述桶身连接。


3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述桶身包括第一子桶身和可相对所述第一子桶身开合的第二子桶身，所述桶盖和所述桶底均分别与所述第一子桶身连接，所述第一子桶身、所述桶盖与所述桶底共同形成所述进出料口，所述第二子桶身用于开启或关闭所述进出料口；
所述第二子桶身在开启状态时，盛放有待处理的放射性湿废物的废料桶可沿所述进出料口放置于所述第一子桶身内；
所述第二子桶身在关闭状态时，所述废料桶的外壁与所述第一子桶身和/或所述第二子桶身的内壁接触。


4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马若霞，杨彬，刘强，伍灵，
申请(专利权)人：国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50