一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢罩和磁钢外罩，主轴上端装有磁钢托盘，磁钢托盘上开有风孔并设旋转叶片，磁钢托盘上装有磁钢固定板，磁钢固定板上设有滑槽，磁钢组包括二组或三组并固定在磁钢罩里；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平放置；主轴下端与传动装置一端相连，传动装置另一端连接着主电机。本发明专利技术的有益效果：提高搅拌效果；磁钢托盘上开有风孔并设旋转叶片，产生气流进入磁钢罩，在磁钢罩内形成循环气流对磁钢进行自然冷却；固定板上滑槽可使磁钢准确定位；环氧树脂板制造磁钢外罩，避免了磁钢外罩内涡电流的产生，提高了永磁体寿命；搅拌过程中不出现漩涡，铝液上表面基本保持静止，不破坏液体表面氧化层，减少烧损，减小搅拌盲区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌装置，尤其是一种适用于铝液搅拌的偏心磁场结构的 自然风冷式永磁搅拌装置。
技术介绍
在有色冶炼中，为了提高金属的综合性能，需要在熔炼过程中加入合金元 素，为使添加的合金元素混合均匀，常采用人工搅拌、机械搅拌或电磁搅拌。 由于熔体上下温差大，合金元素扩散性差，人工或机械搅拌使添加元素很难分 布均匀，而且该类搅拌方式存在劳动强度大、氧化烧损严重、污染熔体等缺点。 电磁搅拌技术很好的解决了上述人工搅拌和机械搅拌存在的问题，但也带来了一些新的问题，如设备结构复杂、维护不便、故障率高；能耗高、投资大等， 这些因素严重制约了电^f兹搅拌装置的进一步推广和应用。近几年出现了一种永磁搅拌装置，如中国专利CN2894819公开的永磁搅拌 器、中国专利CN2861927公开的超强永磁旋流搅拌器、中国专利CN2858125 公开的永磁钢水搅拌器、中国专利CN1920073公开的循环式永磁搅拌器，它们 有几个共同的特点磁场在炉内的接触点在轴中心处；磁钢外罩采用不锈钢设 计；釆用强制风冷式。这带来以下问题1、和熔体存在一个接触点，容易在接 触点处形成一个漩涡，使金属熔渣下沉，污染熔体；旋涡的形成易破坏金属表 面的氧化膜，增加金属的烧损；2、外部设置离心风机，增加了搅拌器的成本和 体积；外部冷却的效果也较差。3、未能对》兹钢进行准确定位，；兹钢组之间间隙 很大，增加了磁能耗；4、对于一些炉体不规范的炉子，搅拌不充分，在搅拌过 程中容易出现死角；5、》兹钢外罩中易形成涡电流。6、在底置式搅拌中，对大 吨位的搅拌效果不佳，特别是对50吨以上的炉子效果更差。专利技术内容本专利技术的目的是提供一种偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，克服现有搅拌器熔渣下沉、搅拌不充分、强制风冷、磁钢定位不准确、搅拌过程中容 易出现死角、易形成涡电流、对大叱位的搅拌效果差的缺点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现本专利技术所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动 装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢外罩、升降电机、拖动电机和配电箱等， 配电箱设置在主电机一侧，升降电机设置在传动装置另一侧，拖动电机设置在传动装置下方，升降电机设置在传动装置一侧；石兹钢组包括若干组高性能、高 能积的永磁体磁钢组并固定在各自的f兹钢罩里，f兹钢罩的外部装有》兹钢外罩； 主轴的上端装有》兹钢托盘，7磁钢托盘上装有,兹钢固定板，不兹钢固定板上设有滑 槽，滑槽的设计使磁钢组可以准确定位，减少了磁钢组之间的间隙，进而P争低 磁能耗；；兹钢托盘上开通风孔并设有旋转叶片，-兹钢托盘的旋转，带动托盘上 的旋转叶片转动，产生的较大气流通过磁钢罩的透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩 内形成了循环气流，对^兹钢进行自然冷却；省却了强制风冷系统，减小了搅拌 器的体积，节约了成本并提高了冷却效果；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平 放置；主轴的下端与传动装置的一端相连，传动装置可以是带传动系统、齿轮 传动系统或链传动系统，传动装置的另 一端连接着主电机。所述磁钢组可以由二组或三组7JC磁体磁钢组成，各》兹钢分别固定在各自的磁钢罩里，对二组磁钢组二组磁钢极性相反，均垂直于水平面，二组》兹钢位 于圓盘的同一条直径上，其中一组位于直径的一端的端点处，另一组位于直径 另一端端点与圓心之间，且在此端端点处加有配重块；对三组磁钢组三组磁 钢位于圆盘的同一条直径上，两端磁钢组同向端极性相同，中间磁钢与两端磁 钢同向端极性相反，三组;兹钢极性均垂直于水平面，且中间；兹钢位于圓盘的中 心处，两端;兹钢位于直径两端的端点处；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平力文 置；磁钢罩的外部设有磁钢外罩，所述磁钢外罩用环氧树脂板制成。本专利技术所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的工作原理是运转 拖动电机，将所述永-兹搅拌器移动到合适位置；运转升降电机，将所述永磁搅 拌器提升合适高度；运转主电机，通过传动系统带动主轴及置于磁钢托盘上的永磁体转动；永;兹体在金属熔液中产生的;兹通量随着永/磁体的转动，将做先/人 大到小，后从小到大的周期循环变化；随着永磁体的转动，在其周围形成了低 速交变旋转石兹场，金属熔液在石兹场的作用下产生感生电动势和感生电流，感生 电流又与；兹场相互作用产生电-兹力，^f吏金属熔液产生大圈式的流动，从而达到 搅拌目的。本专利技术釆用环氧树脂板代替不锈钢制作》兹钢外罩，环氧树脂板具有不锈钢 的特点诸如磁导率低、耐热性好等，但是由于不锈钢有一个致命的缺点，就是 电导率高，永磁搅拌器在旋转过程中产生的旋转磁场容易在不锈钢外罩中产生 涡电流，涡电流产生的热量使磁钢外罩附近的温度升高，影响了磁钢的使用寿 命，增加了冷却的难度。而使用环氧树脂板就很好的解决了这个问题，因为其 是绝缘体，永磁搅拌器工作过程中不可能在其中产生涡电流，且其具有良好的 隔热性。本专利技术采用自然风冷式，在磁钢托盘上以托盘圆心为圓心开带有一定角度 的通风孔并设有旋转叶片，主电机带动磁钢托盘转动过程中，带动托盘上的旋 转叶片转动，产生的较大气流通过磁钢罩的透风窗进入磁钢罩，在磁钢罩内形 成了循环气流，对磁钢进行自然冷却，使其工作温度保持在设计温度之下，省 却了一般永磁搅拌器的风冷系统，減小了搅拌器的体积，节约了成本，冷却效 果好。本专利技术的有益效果为利用永磁体代替电磁体，大大节省能耗、减小了投 资；由于采用了偏心磁场结构，增加了磁场在金属液体中的接触半径，使磁力 线与液体接触面积大大提高，增加了搅拌半径，相对于已有的永磁搅拌器，搅 拌不是一个点转动，而是一个面转动，提高了搅拌效果，并消除了一般永磁搅 拌器产生漩涡进而出现沉渣的缺点，减小了搅拌盲区；由于在搅拌过程中没有 出现漩涡，搅拌强度从下至上而降低，铝液上表面基本保持静止，铝液的氧化 膜没有被破坏，减少了烧损，提高了质量；具有良好的散热性而省去了电磁搅 拌复杂的水冷系统，能够长时间的工作；磁钢固定板上滑槽的设计使磁钢组可 以准确定位，减少了-兹钢组之间的间隙，进而降低^f兹能耗；能适用于各种叱位的炉子搅拌；采用自然风冷系统，省去了一般永磁搅拌器的离心风机系统，减 小了搅拌器的体积，节约了成本，冷却效果好。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术所述的偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的外观结构示 意图2是本专利技术所述二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的局部 剖面示意图3是本专利技术所述三组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的局部 剖面示意图4是本专利技术所述二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁撹拌器的俯视 剖面图5是本专利技术所述三组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的俯视 剖面图6是本专利技术所述的三组磁钢偏心;兹场结构的自然风冷式永》兹搅拌器的工 作原理图7是本专利技术所述的二组磁钢偏心磁场结构的自然风冷式永磁搅拌器的工 作原理图。图中1、配电箱；2、通风孔；3、旋转叶片；4、主电机；5、传动装置；6、磁 钢外罩；7、主轴；8、拖动电机；9、升降电机；10、磁钢；11、磁钢；12、磁 钢；13、磁钢托盘；14、滑槽；15、磁钢固定板；16、配重块。具体实施例方式如图1-3所示，本专利技术所述的偏心^磁场结构的自然风冷式永J兹搅拌器，包 括主电机4、传动装置5、主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心磁场结构自然风冷式永磁搅拌器，包括主电机、传动装置、主轴、磁钢托盘、磁钢组、磁钢外罩、升降电机、拖动电机和配电箱，配电箱设置在主电机一侧，升降电机设置在传动装置另一侧，拖动电机设置在传动装置下方，升降电机设置在传动装置一侧；其特征在于：磁钢组包括若干组永磁体磁钢组并固定在各自的磁钢罩里，磁钢罩外部装有磁钢外罩；主轴上端装有磁钢托盘，磁钢托盘上装有磁钢固定板，磁钢固定板上设有滑槽；主轴与水平面垂直，磁钢托盘水平放置；主轴下端与传动装置一端相连，传动装置另一端连接着主电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宸，纪军，
申请(专利权)人：北京远望高桥磁能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]