一种输气用柔性管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输气用柔性管道，包括柔性管道本体，柔性管道本体从内至外依次包括内衬层、阻隔层、抗压层、加强层、内保护层和外护层，内衬层通过热熔胶层一和阻隔层粘接在一起，抗压层套设在阻隔层外表面，抗压层的表面等间距环设有抗压凸条，每个抗压凸条内沿其长度均开设有抗压腔体，每个抗压腔体均为密封结构，每相邻两个抗压凸条之间形成抗压凹槽，每个抗压凹槽内均通过弹性件固定有与抗压凹槽在径向方向上滑动连接的抗压滑块，加强层套设在抗压层表面上，内保护层挤包在加强层上，内保护层通过热熔胶层二与外护层粘接在一起，本实用新型专利技术通过抗压层自身独特的结构优势，很大程度上提高了柔性管道的抗冲击性能，延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种输气用柔性管道
本技术输气用柔性管道涉及
，具体为一种输气用柔性管道。
技术介绍
目前，油田天然气输送管道大多采用钢制输送管。由于油田采出的天然气中大都含有硫化氢、二氧化碳和氯离子等强腐蚀物质，从而导致钢制输送管迅速被腐蚀，使天然气输送管的使用寿命较短。应用在油田天然气输送中的部分输送管道为非金属柔性复合管，虽然，现有的非金属柔性复合管的耐腐蚀性能和防渗透性能有所提高，但是现有的非金属柔性复合管还存在抗冲击性较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输气用柔性管道以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输气用柔性管道，包括柔性管道本体，所述柔性管道本体从内至外依次包括内衬层、阻隔层、抗压层、加强层、内保护层和外护层，且内衬层通过热熔胶层一和阻隔层粘接在一起，所述抗压层套设在阻隔层外表面，且抗压层的表面等间距环设有抗压凸条，每个所述抗压凸条的长度方向与管道本体的长度方向一致，每个所述抗压凸条内沿其长度均开设有抗压腔体，且每个所述抗压腔体均为密封结构，每相邻两个所述抗压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输气用柔性管道，包括柔性管道本体，其特征在于：所述柔性管道本体从内至外依次包括内衬层(1)、阻隔层(2)、抗压层(3)、加强层(4)、内保护层(5)和外护层(6)，且内衬层(1)通过热熔胶层一(7)和阻隔层(2)粘接在一起，所述抗压层(3)套设在阻隔层(2)外表面，且抗压层(3)的表面等间距环设有抗压凸条(31)，每个所述抗压凸条(31)的长度方向与管道本体的长度方向一致，每个所述抗压凸条(31)内沿其长度均开设有抗压腔体(34)，且每个所述抗压腔体(34)均为密封结构，每相邻两个所述抗压凸条(31)之间形成抗压凹槽(35)，且每个抗压凹槽(35)内均通过弹性件(33)固定有与抗压凹槽...

【技术特征摘要】
1.一种输气用柔性管道，包括柔性管道本体，其特征在于：所述柔性管道本体从内至外依次包括内衬层(1)、阻隔层(2)、抗压层(3)、加强层(4)、内保护层(5)和外护层(6)，且内衬层(1)通过热熔胶层一(7)和阻隔层(2)粘接在一起，所述抗压层(3)套设在阻隔层(2)外表面，且抗压层(3)的表面等间距环设有抗压凸条(31)，每个所述抗压凸条(31)的长度方向与管道本体的长度方向一致，每个所述抗压凸条(31)内沿其长度均开设有抗压腔体(34)，且每个所述抗压腔体(34)均为密封结构，每相邻两个所述抗压凸条(31)之间形成抗压凹槽(35)，且每个抗压凹槽(35)内均通过弹性件(33)固定有与抗压凹槽(35)在径向方向上滑动连接的抗压滑块(32)，所述加强层(4)套设在抗压层(3)表面上，且内保护层(5)挤包在加强层(4)上，所述内保护层(5)通过热熔胶层二(8)与外护层(6)粘接在一起。


2.根据权利要求1所述一种输气...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠林，
申请(专利权)人：阳谷鲁发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37