一种流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，阀体的流道内设有阀座，阀杆一端可自转的穿过阀盖伸入流道内与阀芯固连，阀芯与阀座可相互配合以导通或断开上述流道，阀体中部具有向上延伸的圆柱段，圆柱段上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔，阀座底部设有温控调节组件，温控调节组件包括固定板、金属片和挡板，固定板固定在阀座底部，金属片一端固定板固定，另一端与挡板固定，挡板盖设于阀座的通孔下方，金属片在温度升高后迫使挡板向远离通孔方向移动。通过在阀座上设置温控调节组件，在流道内的介质温度升高的时候，能够使温控调节组件的挡板远离阀座的通孔，增加介质流量，从而实现温度变化来控制流量大小的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种流量调节阀。
技术介绍
流量调节阀用于调节介质的流量大小，现有的调节阀对于介质流量大小的控制只有开与闭两种，在介质温度发生变化需要对介质流量大小进行控制的时候往往借助温控阀来实现，但是温控阀结构复杂，成本较高。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种流量调节阀。本技术所采用的技术方案是：一种流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体的流道内设有阀座，所述阀杆一端可自转的穿过阀盖伸入流道内与阀芯固连，所述阀芯与阀座可相互配合以导通或断开上述流道，所述阀体中部具有向上延伸的圆柱段，所述圆柱段上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔，所述阀座底部设有温控调节组件，所述温控调节组件包括固定板、金属片和挡板，所述固定板固定在阀座底部，所述金属片一端固定板固定，另一端与挡板固定，所述挡板盖设于阀座的通孔下方，所述金属片在温度升高后迫使挡板向远离通孔方向移动。进一步的，所述圆柱段顶部一体成型有第一法兰盘，所述阀盖包括第二法兰盘和伸入贯穿孔内的连接段，阀盖通过螺栓与阀体固连。进一步的，所述阀体的两端设有第三法兰盘，所述第三法兰盘的底部通过螺栓固定有“L”形支脚。进一步的，所述挡板直径与通孔直径相同。进一步的，所述阀芯为半球形结构，其中部外壁上设有密封阶梯，所述阀座上设有与上述密封阶梯相匹配的台阶。进一步的，所述贯穿孔内壁与连接段的外壁之间设有“O”形密封圈。本技术的有益效果是：本技术通过在阀座上设置温控调节组件，在流道内的介质温度升高的时候，能够使温控调节组件的挡板远离阀座的通孔，增加介质流量，从而实现温度变化来控制流量大小的调节。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀芯；4、阀杆；5、阀座；6、圆柱段；7、贯穿孔；8、固定板；9、金属片；10、挡板；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；13、连接段；14、第三法兰盘；15、“L”形支脚；16、“O”形密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种流量调节阀。在本实施例中，参照图1，该流量调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯3和阀杆4，所述阀体的流道内设有阀座5，所述阀杆一端可自转的穿过阀盖伸入流道内与阀芯固连，所述阀芯与阀座可相互配合以导通或断开上述流道，所述阀体中部具有向上延伸的圆柱段6，所述圆柱段6上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔7，所述阀座底部设有温控调节组件，所述温控调节组件包括固定板8、金属片9和挡板10，所述固定板8固定在阀座底部，所述金属片一端固定板固定，另一端与挡板固定，所述挡板盖设于阀座的通孔下方，所述金属片在温度升高后迫使挡板向远离通孔方向移动。上述技术方案中，通过在阀座上设置温控调节组件，在流道内的介质温度升高的时候，能够使温控调节组件的挡板远离阀座的通孔，增加介质流量，从而实现温度变化来控制流量大小的调节。另外，在圆柱段上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔，便于将阀杆、阀芯安装入阀座上，也便于后期阀芯的组装和更换具体的，所述圆柱段顶部一体成型有第一法兰盘11，所述阀盖包括第二法兰盘12和伸入贯穿孔内的连接段13，阀盖通过螺栓与阀体固连。阀盖与阀体之间通过螺栓固连，降低两者之间对贯穿孔的要求，降低生产要求的同时便于后续的拆卸维护。具体的，所述阀体的两端设有第三法兰盘14，所述第三法兰盘的底部通过螺栓固定有“L”形支脚15。“L”形支脚的设置便于阀体的固定，另外“L”形支脚通过螺栓固连，在不需要的时候可以随时拆卸。具体的，所述挡板直径与通孔直径相同；所述阀芯为半球形结构，其中部外壁上设有密封阶梯，所述阀座上设有与上述密封阶梯相匹配的台阶；所述贯穿孔内壁与连接段的外壁之间设有“O”形密封圈16。“O”形密封圈提高阀门密封性能，避免出现泄漏问题。本技术通过在阀座上设置温控调节组件，在流道内的介质温度升高的时候，能够使温控调节组件的挡板远离阀座的通孔，增加介质流量，从而实现温度变化来控制流量大小的调节。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体的流道内设有阀座，所述阀杆一端可自转的穿过阀盖伸入流道内与阀芯固连，所述阀芯与阀座可相互配合以导通或断开上述流道，其特征在于：所述阀体中部具有向上延伸的圆柱段，所述圆柱段上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔，所述阀座底部设有温控调节组件，所述温控调节组件包括固定板、金属片和挡板，所述固定板固定在阀座底部，所述金属片一端固定板固定，另一端与挡板固定，所述挡板盖设于阀座的通孔下方，所述金属片在温度升高后迫使挡板向远离通孔方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体的流道内设有阀座，所述阀杆一端可自转的穿过阀盖伸入流道内与阀芯固连，所述阀芯与阀座可相互配合以导通或断开上述流道，其特征在于：所述阀体中部具有向上延伸的圆柱段，所述圆柱段上设有直径大于阀芯最大外径的贯穿孔，所述阀座底部设有温控调节组件，所述温控调节组件包括固定板、金属片和挡板，所述固定板固定在阀座底部，所述金属片一端固定板固定，另一端与挡板固定，所述挡板盖设于阀座的通孔下方，所述金属片在温度升高后迫使挡板向远离通孔方向移动。


2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于：所述圆柱段顶部一体成型有第一法兰盘，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福永，
申请(专利权)人：浙江利尔多阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33