一种耐用的带支架球阀制造技术

本申请涉及球阀的技术领域，尤其是涉及一种耐用的带支架球阀，其包括阀体、阀杆、阀芯、支架以及压盖，所述阀芯设置于阀体内侧，所述阀杆一端伸入阀体内侧并与阀芯固定连接，所述阀体开设有供阀杆伸入的安装口，所述支架固定连接于阀体朝向阀杆一侧，所述支架朝向阀体的一侧与阀体贴合并开设有对应安装口处的组装口，所述压盖套接于阀杆外侧，所述组装口连通有对应压盖的让位槽，所述压盖与阀体之间固定连接。本申请具有延长带支架球阀使用寿命的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的带支架球阀


[0001]本申请涉及球阀的
，尤其是涉及一种耐用的带支架球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种用于调节与控制流体的常见阀门，工作时由执行器带动阀杆转动，使得球状阀芯能够以阀杆为轴心旋转，从而实现对流体的调节与启闭。当通过球阀的介质温度较高或具有强烈腐蚀性时，常在球阀上增设支架将执行器与球阀阀体分离，进而延长执行器的使用寿命。
[0003]在相关技术中，带支架球阀一般包括阀体、阀盖、支架、阀杆、阀芯、密封填料以及压盖，阀杆一端伸入阀体内部并与阀芯固定连接，阀杆远离阀芯的一端与执行器连接；阀盖套接于阀杆外侧并安装于阀体靠近阀杆处；支架安装于阀体朝向阀杆的一侧并用于固定执行器；密封填料设置于阀盖与阀杆之间，压盖套接于阀杆外侧且与支架固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术，压盖与支架之间通过螺栓固定连接，在工作时用于压实密封填料以确保带支架球阀的密封性能。但是，对于执行器启闭频繁或者转速较大的带支架球阀而言，执行器转动会与支架之间产生较大的力，使用一段时间后容易造成支架与压盖之间的螺栓松动，从而导致密封填料泄露，使得带支架球阀的密封性降低。因此，存在压盖与支架之间固定效果不足而导致带支架球阀使用寿命较短的问题。

技术实现思路

[0005]为了延长带支架球阀的使用寿命，本申请提供一种耐用的带支架球阀，采用如下的技术方案：
[0006]一种耐用的带支架球阀，包括阀体、阀杆、阀芯、支架以及压盖，所述阀芯设置于阀体内侧，所述阀杆一端伸入阀体内侧并与阀芯固定连接，所述阀体开设有供阀杆伸入的安装口，所述支架固定连接于阀体朝向阀杆一侧，所述支架朝向阀体的一侧与阀体贴合并开设有对应安装口处的组装口，所述压盖套接于阀杆外侧，所述组装口连通有对应压盖的让位槽，所述压盖与阀体之间固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，一方面，由于压盖与阀体直接固定连接，受执行器转速过大影响的支架就无法降低压盖与阀体的连接强度，因此能够防止压盖的固定松动而导致球阀密封性能下降，进而能够延长球阀的使用寿命；另一方面，相比于在支架与阀体之间设置密封垫圈，支架与阀体固定连接且相互贴合能够实现硬密封，耐高温且抗磨损，能够延长球阀的使用寿命。
[0008]可选的，所述阀体朝向支架一侧开设有位于安装口处的密封槽，所述密封槽内放置有衬氟。
[0009]通过采用上述技术方案，一方面，不影响支架与阀体之间的硬密封效果，另一方面，衬氟能够进一步增强支架与阀体之间的密封性能。
[0010]可选的，所述支架朝向阀体一侧设置有套接于阀杆外侧且位于组装口处的固定
筒，所述固定筒伸入阀体内侧，所述固定筒朝向阀杆一侧开设有填料槽，所述填料槽内放置有密封填料。
[0011]通过采用上述技术方案，密封填料能够防止流体从阀杆与固定筒的连接处泄露，确保球阀的密封性能。
[0012]可选的，所述固定筒远离支架一端设置有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面，便于组装，组装支架时，倒角先与阀体接触从而便于固定筒伸入组装口；另一方面，倒角能够将衬氟向外侧推，防止在推入固定筒的过程中，固定筒将衬氟向阀体内侧带动而脱离密封槽。
[0014]可选的，所述固定筒与支架一体成型。
[0015]通过采用上述技术方案，相当于将阀盖与支架一体成型，进而省去一个组装步骤，提升组装效率。
[0016]可选的，所述压盖包括固定部以及与固定部固定连接的挤压部，所述固定部位于支架远离阀体的一侧并开设有对应让位槽的固定孔。
[0017]通过采用上述技术方案，使用者能够将螺栓依次通过固定孔与让位槽后穿过阀体并用螺母固定，进而将压盖与阀体直接固定连接在一起，增强压盖与阀体的连接强度以确保密封性能。
[0018]可选的，所述固定部相对挤压部凸出，所述挤压部伸入组装口内。
[0019]通过采用上述技术方案，挤压部能够压实密封填料。
[0020]可选的，所述阀体连接有副体，所述副体与阀体之间设置有密封环。
[0021]通过采用上述技术方案，能够增强副体与阀体之间的密封性能，防止流体从副体与阀体的连接处泄露。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过将压盖与阀体直接固定连接，避免执行器转速过快时，支架影响压盖与阀体之间的连接强度导致压盖松动，进而起到确保密封性的效果，延长球阀的使用寿命；
[0024]2.通过支架与固定筒一体成型，减少组装步骤，提高组装效率；
[0025]3.通过设置倒角，一方面提高组装效率，另一方面能够防止组装时带动衬氟脱离密封槽，进而确保密封性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的耐用的带支架球阀的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的耐用的带支架球阀的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例的耐用的带支架球阀的另一视角的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、阀体；11、安装口；12、密封槽；2、阀杆；3、阀芯；4、支架；41、组装口；42、让位槽；43、固定筒；431、填料槽；432、倒角；5、压盖；51、固定部；511、固定孔；52、挤压部；6、衬氟；7、密封填料；8、副体；9、密封环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种耐用的带支架球阀。
[0032]参照图1以及图2，一种耐用的带支架球阀，包括阀体1、阀杆2、阀芯3、支架4以及压盖5。阀杆2一端伸入阀体1内部并与阀芯3固定连接、另一端用于与执行器固定连接；支架4远离阀体1的一侧用于固定执行器，支架4靠近阀体1的一侧与阀体1通过四个螺栓固定连接并开设有供阀杆2穿过的组装口41，组装口41相对两侧中部连通有让位槽42；压盖5套接于阀杆2外侧且开设有对应让位槽42的固定孔511。支架4朝向阀体1的一侧与阀体1相互贴合而形成硬密封，耐高温且抗磨损。
[0033]组装时，使用者能够用螺栓依次穿过固定孔511、让位槽42以及阀体1，再用螺母进行固定即可，使得压盖5与阀体1直接连接，能够防止执行器转速过大时，支架4对压盖5与阀体1的连接造成影响，进而能够防止压盖5安装松动导致密封性能下降，从而延长球阀的使用寿命。
[0034]参照图1以及图3，阀芯3为球状且相对两侧开设有供流体通过的通孔。阀体1开设有供阀杆2穿过的安装口11以及位于安装口11靠近支架4一侧的环形密封槽12；密封槽12内放置有衬氟6，衬氟6具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，能够防止高温或强腐蚀流体介质对支架4造成损害，进而延长球阀的使用寿命。
[0035]参照图1以及图3，支架4朝向阀体1的一侧一体成型有位于组装口41处的固定筒43，固定筒43能够伸入安装口11且远离支架4的一侧设置有倒角432。组装支架4与阀体1时，先将衬氟6放置于密封槽12上，再将固定筒43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的带支架球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、阀芯(3)、支架(4)以及压盖(5)，所述阀芯(3)设置于阀体(1)内侧，所述阀杆(2)一端伸入阀体(1)内侧并与阀芯(3)固定连接，所述阀体(1)开设有供阀杆(2)伸入的安装口(11)，所述支架(4)固定连接于阀体(1)朝向阀杆(2)一侧，所述支架(4)朝向阀体(1)的一侧与阀体(1)贴合并开设有对应安装口(11)处的组装口(41)，所述压盖(5)套接于阀杆(2)外侧，其特征在于：所述组装口(41)连通有对应压盖(5)的让位槽(42)，所述压盖(5)与阀体(1)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐用的带支架球阀，其特征在于：所述阀体(1)朝向支架(4)一侧开设有位于安装口(11)处的密封槽(12)，所述密封槽(12)内放置有衬氟(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐用的带支架球阀，其特征在于：所述支架(4)朝向阀体(1)一侧设置有套接于阀杆(2)外侧且位于组装口(41)处的固定筒(43)，所述固定筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福永，方众杰，
申请(专利权)人：浙江利尔多阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：