天窗手臂紧固件制造技术

技术编号:24816736 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-08 03:17
本实用新型专利技术属于一种天窗手臂紧固件,包括上紧固件位于下紧固件上端,上紧固件底部与下紧固件顶部之间通过连接杆连为一体,上紧固件呈圆环形,上紧固件中部设有上插孔。下紧固件呈椭圆形,下紧固件的上部设有圆形的第一下插孔,下紧固件的下部设有椭圆形的第二下插孔,第一下插孔与第二下插孔之间设有加强部。本实用新型专利技术能增大天窗手臂与推杆连接处螺栓的受力面积,提高了连接部位的稳定性,减少天窗手臂磨损损坏的几率,具有结构简单,重量轻,强度高,安装简便,通用性强和稳定性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
天窗手臂紧固件
本技术属于一种天窗手臂紧固件。
技术介绍
铝合金型材料是以一定强度和韧性的合金铝通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体;在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量使用。传统天窗手臂与推杆之间的紧固件通常为单环状,在连接过程中稳定性差,长期使用容易造成天窗手臂的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种天窗手臂紧固件,能增大天窗手臂与推杆连接处螺栓的受力面积,提高了连接部位的稳定性,减少天窗手臂磨损损坏的几率,具有结构简单,强度高,安装简便,通用性强和稳定性能好的优点。为此,本技术包括上紧固件和下紧固件。上紧固件位于下紧固件上端,上紧固件底部与下紧固件顶部之间通过连接杆连为一体,上紧固件呈圆环形,上紧固件中部设有上插孔。下紧固件呈椭圆形,下紧固件的上部设有圆形的第一下插孔,下紧固件的下部设有椭圆形的第二下插孔,第一下插孔与第二下插孔之间设有加强部。所述的连接杆外侧壁上设有加强筋。所述的第二下插孔的长度大于第一下插孔的长度。上述结构达到了本技术的目的。本技术能增大天窗手臂与推杆连接处螺栓的受力面积,提高了连接部位的稳定性,减少天窗手臂磨损损坏的几率,具有结构简单,重量轻,强度高,安装简便,通用性强和稳定性能好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,一种天窗手臂紧固件,包括上紧固件2和下紧固件7。上紧固件位于下紧固件上端,上紧固件底部与下紧固件顶部之间通过连接杆3连为一体,上紧固件呈圆环形,上紧固件中部设有上插孔1。下紧固件呈椭圆形,下紧固件的上部设有圆形的第一下插孔4,下紧固件的下部设有椭圆形的第二下插孔6,第一下插孔与第二下插孔之间设有加强部5。所述的连接杆外侧壁上设有加强筋。所述的第二下插孔的长度大于第一下插孔的长度。第二下插孔使得该紧固件可以适应不同的天窗手臂连接,通用性更强,且长度较大的第二下插孔使得该紧固件可以很轻易的分辨上下,不会颠倒使用,施工不易出错。加强部可提高该紧固件的使用强度。该紧固件用于天窗手臂连接处的紧固,通过增大天窗手臂与推杆连接处螺栓的受力面积,一方面减少天窗手臂磨损损坏的几率;另一方面,该紧固件使得天窗手臂与推杆螺栓连接处宽度增大,提高了连接部位的稳定性,使得天窗手臂不会因失稳变形损坏。加强筋可提高连接杆的强度。本技术通体为圆弧形设计,施工起来不伤手,安全性强,光滑美观。本技术的制法与传铝合金型材的制法相同,故不再累述。总之,本技术能增大天窗手臂与推杆连接处螺栓的受力面积,提高了连接部位的稳定性,减少天窗手臂磨损损坏的几率,具有结构简单,重量轻,强度高,安装简便,通用性强和稳定性能好的优点。可推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天窗手臂紧固件,包括上紧固件和下紧固件,其特征在于:上紧固件位于下紧固件上端,上紧固件底部与下紧固件顶部之间通过连接杆连为一体,上紧固件呈圆环形,上紧固件中部设有上插孔;/n下紧固件呈椭圆形,下紧固件的上部设有圆形的第一下插孔,下紧固件的下部设有椭圆形的第二下插孔,第一下插孔与第二下插孔之间设有加强部。/n

【技术特征摘要】
1.一种天窗手臂紧固件,包括上紧固件和下紧固件,其特征在于:上紧固件位于下紧固件上端,上紧固件底部与下紧固件顶部之间通过连接杆连为一体,上紧固件呈圆环形,上紧固件中部设有上插孔;
下紧固件呈椭圆形,下紧固件的上部设有圆形的第一下插孔,下紧固件的下部设有椭圆形的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞清
申请(专利权)人:北京瑞雪环球科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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