一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件制造技术

技术编号:24816342 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-08 03:02
本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,其结构包括固定板、固定支杆、传动板、固定夹板、插槽、螺栓头和螺杆,本实用新型专利技术通过设置了一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,在对叶片进行安装时,将叶片的叶根插接在固定板的固定支杆上,将固定夹板套接在三个叶片的叶根上,然后旋转传动板前端的螺栓头,螺栓头带动螺杆进行旋转,螺杆与固定板进行螺纹锁固,且螺杆转动传动板,使传动板带动固定夹板内的夹板进行收缩,对叶片的叶根进行夹紧固定,叶片的叶根进行固定的同时对其进行夹紧,增加对叶片的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件
本技术涉及叶片固定设备
,具体涉及一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电机上的风轮需要对叶片的叶根进行固定,使叶片手风力吹动进行旋转。现有的叶片通过螺栓将叶根锁固在风机发电机组上,但通过螺栓锁固的方式操作繁琐,且固定效果差,叶片转动时容易导致螺栓磨损,导致叶片掉落。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,解决了通过螺栓锁固的方式操作繁琐,且固定效果差,叶片转动时容易导致螺栓磨损,导致叶片掉落的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,包括固定板,传动板,用于对固定夹板进行移动控制;固定夹板,用于对叶片的叶根进行夹紧固定;螺栓头,用于对螺杆和传动板进行转动;进一步的,所述传动板和固定夹板外径一致;进一步的,所述螺栓头前端内侧开设有内六角凹槽。进一步的,所述固定板前端通过螺栓与固定支杆相互锁固,所述传动板后端通过螺栓与固定夹板相互锁固,所述固定夹板后端边沿处开设有三个扇形板,所述传动板前端圆心处嵌入有螺栓头,所述螺栓头后端与螺杆相互焊接,所述螺杆后端贯穿传动板和固定夹板与固定板进行螺纹锁固,且螺杆与传动板相互插接。进一步的,所述传动板由支撑壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和固定轴承组成,所述支撑壳内部圆心处嵌入有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮后端边沿处分别与三个第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮外侧圆心处与丝杆相互插接,所述丝杆外侧与固定轴承圆心处相互插接,且固定轴承外侧与支撑壳相互焊接,所述支撑壳后端通过螺栓与固定夹板相互锁固,所述螺杆前端贯穿支撑壳,且与第一锥齿轮圆心处相互插接。进一步的,所述固定夹板由支撑板、扇形板、第一滑槽、移动转轴、连杆、第二滑槽、固定杆和夹板组成,所述支撑板外侧焊接有三块扇形板,所述扇形板内中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧嵌入有移动转轴,所述移动转轴左右左侧分别与两根连杆一端进行转动连接,且连杆另一端通过转轴与夹板进行转动连接,所述连杆中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部插接有固定杆,且固定杆上下两侧分别通过螺栓与扇形板相互锁固,所述移动转轴前端伸入至支撑壳内,且支撑壳内的三根丝杆分别贯穿三根移动转轴进行转动连接。进一步的,所述螺栓头与支撑壳连接处设置有轴承,且轴承内外侧两侧分别与螺栓头与支撑壳相互焊接。进一步的,所述扇形板设置有三个,等距分布在支撑板边沿处,且三个扇形板之间形成三个插槽。进一步的,所述第二滑槽内壁与固定杆贴合,且固定杆外壁呈光滑状。进一步的,所述夹板外侧设置有一层橡胶垫,且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。进一步的,所述夹板采用不锈钢材质制成。进一步的,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮的材质均采用硬质合金。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决通过螺栓锁固的方式操作繁琐,且固定效果差,叶片转动时容易导致螺栓磨损,导致叶片掉落的问题,本技术通过设置了一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,在对叶片进行安装时,将叶片的叶根插接在固定板的固定支杆上,将固定夹板套接在三个叶片的叶根上,然后旋转传动板前端的螺栓头,螺栓头带动螺杆进行旋转,螺杆与固定板进行螺纹锁固,且螺杆转动传动板,使传动板带动固定夹板内的夹板进行收缩,对叶片的叶根进行夹紧固定,叶片的叶根进行固定的同时对其进行夹紧,增加对叶片的固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构解析图;图3为本技术的传动板内部结构剖面图;图4为本技术的固定夹板内部结构剖面图;图5为本技术图4的A区局部放大图。图中:固定板-1、固定支杆-2、传动板-3、固定夹板-4、插槽-5、螺栓头-6、螺杆-7、支撑壳-31、第一锥齿轮-32、第二锥齿轮-33、丝杆-34、固定轴承-35、支撑板-41、扇形板-42、第一滑槽-43、移动转轴-44、连杆-45、第二滑槽-46、固定杆-47、夹板-48。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件:包括固定板1,传动板3,用于对固定夹板4进行移动控制,使固定夹板4对叶片的叶根进行夹紧固定;固定夹板4,用于对叶片的叶根进行夹紧固定,增加对叶片的叶根的固定效果;螺栓头6,用于对螺杆7和传动板3进行转动,方便对螺杆7和传动板3进行转动;其中,传动板3和固定夹板4外径一致,便于对传动板3和固定夹板4进行贴合固定;其中,螺栓头6前端内侧开设有内六角凹槽,方便对螺栓头6进行转动。其中,所述固定板1前端通过螺栓与固定支杆2相互锁固,所述传动板3后端通过螺栓与固定夹板4相互锁固,所述固定夹板4后端边沿处开设有三个扇形板42,所述传动板3前端圆心处嵌入有螺栓头6,所述螺栓头6后端与螺杆7相互焊接,所述螺杆7后端贯穿传动板3和固定夹板4与固定板1进行螺纹锁固,且螺杆7与传动板3相互插接。其中,所述传动板3由支撑壳31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、丝杆34和固定轴承35组成,所述支撑壳31内部圆心处嵌入有第一锥齿轮32,所述第一锥齿轮32后端边沿处分别与三个第二锥齿轮33相互啮合,所述第二锥齿轮33外侧圆心处与丝杆34相互插接,所述丝杆34外侧与固定轴承35圆心处相互插接,且固定轴承35外侧与支撑壳31相互焊接,所述支撑壳31后端通过螺栓与固定夹板4相互锁固,所述螺杆7前端贯穿支撑壳31,且与第一锥齿轮32圆心处相互插接。其中,所述固定夹板4由支撑板41、扇形板42、第一滑槽43、移动转轴44、连杆45、第二滑槽46、固定杆47和夹板48组成,所述支撑板41外侧焊接有三块扇形板42,所述扇形板42内中部开设有第一滑槽43,所述第一滑槽43内侧嵌入有移动转轴44,所述移动转轴44左右左侧分别与两根连杆45一端进行转动连接,且连杆45另一端通过转轴与夹板48进行转动连接,所述连杆45中部开设有第二滑槽46,所述第二滑槽46内部插接有固定杆47,且固定杆47上下两侧分别通过螺栓与扇形板42相互锁固,所述移动转轴44前端伸入至支撑壳31内,且支撑壳31内的三根丝杆34分别贯穿三根移动转轴44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,包括固定板(1),其特征在于,还包括:/n传动板(3),用于对固定夹板(4)进行移动控制;/n固定夹板(4),用于对叶片的叶根进行夹紧固定;/n螺栓头(6),用于对螺杆(7)和传动板(3)进行转动;/n其中,所述传动板(3)和固定夹板(4)外径一致;/n其中,所述螺栓头(6)前端内侧开设有内六角凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,包括固定板(1),其特征在于,还包括:
传动板(3),用于对固定夹板(4)进行移动控制;
固定夹板(4),用于对叶片的叶根进行夹紧固定;
螺栓头(6),用于对螺杆(7)和传动板(3)进行转动;
其中,所述传动板(3)和固定夹板(4)外径一致;
其中,所述螺栓头(6)前端内侧开设有内六角凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,其特征在于:所述固定板(1)前端通过螺栓与固定支杆(2)相互锁固,所述传动板(3)后端通过螺栓与固定夹板(4)相互锁固,所述固定夹板(4)后端边沿处开设有三个扇形板(42),所述传动板(3)前端圆心处嵌入有螺栓头(6),所述螺栓头(6)后端与螺杆(7)相互焊接,所述螺杆(7)后端贯穿传动板(3)和固定夹板(4)与固定板(1)进行螺纹锁固,且螺杆(7)与传动板(3)相互插接。


3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组叶片用叶根夹紧件,其特征在于:所述传动板(3)由支撑壳(31)、第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)、丝杆(34)和固定轴承(35)组成,所述支撑壳(31)内部圆心处嵌入有第一锥齿轮(32),所述第一锥齿轮(32)后端边沿处分别与三个第二锥齿轮(33)相互啮合,所述第二锥齿轮(33)外侧圆心处与丝杆(34)相互插接,所述丝杆(34)外侧与固定轴承(35)圆心处相互插接,且固定轴承(35)外侧与支撑壳(31)相互焊接,所述支撑壳(31)后端通过螺栓与固定夹板(4)相互锁固,所述螺杆(7)前端贯穿支撑壳(31),且与第一锥齿轮(32)圆心处相互插接。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长盛邓伟
申请(专利权)人:天津万德风能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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