一种隧道壁后排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道壁后排水结构，包括中央排水管、横向排水管、纵向排水和环向排水管，环向排水管沿隧道壁设置于初期支护与二衬之间，环向排水管上连接有多个支路排水管，支路排水管内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与纵向排水通过三通管连通，纵向排水和环向排水管通过三通管连通，中央排水管沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与中央排水管连通，内部为蜂窝状骨架结构的支路排水管分布于环向排水管上，增大有效排水面积，支路排水管内部为蜂窝状结构，外部为透水性土工材料，避免了后期施工挤压阻塞排水管，有利于及时排水。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道壁后排水结构
本技术属于隧道施工结构，具体涉及一种隧道壁后排水结构。
技术介绍
目前，我国的隧道工程进入了快速发展的时期，隧道工程的数量、规模、深度都在不断增加，所面对的地质条件更为复杂，需要考虑的问题愈来愈多。隧道工程开挖建设阶段，特别是富水地层隧道施工，隧道的防排水设计是施工时至关重要的一步，隧道防排水设计不仅关系到隧道施工过程中的安全，也关系到后期隧道正常的运营使用。隧道工程的排水系统决定着隧道的安全，良好的排水的设施，确保隧道初期支护与二次衬砌之间不积水，不形成过大的水压，使隧道壁后水顺利排出，是隧道建设过程中的重要环节。传统的排水措施是在初期支护上安装弹簧半管，隔数米安装一环，富水地段加密布置，但是都是对局部水起到排水作用，不能对大面积区域做到及时的排水，容易造成堵塞，并且雨季和旱季地下水位变化，对隧道衬砌所产生的水压不同，水压力过大时会影响隧道稳定，目前排水结构无法使工作人员及时知道水压力变化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道壁后排水结构，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种隧道壁后排水结构，包括中央排水管、横向排水管、纵向排水和环向排水管，所述环向排水管沿隧道壁设置于初期支护与二衬之间，环向排水管上连接有多个支路排水管，支路排水管内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与纵向排水通过三通管连通，纵向排水和环向排水管通过三通管连通，中央排水管沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与中央排水管连通。进一步的，多个支路排水管呈羽状分布于环向排水管外侧。进一步的，支路排水管与环向排水管接触一端低于支路排水管另一端。进一步的，环向排水管上设有用于检测环向排水管内部压力的压力传感器，压力传感器连接有报警器。进一步的，压力传感器通过传感器卡扣固定在环向排水管上。进一步的，支路排水管外侧包覆有透水土工织物。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术一种隧道壁后排水结构，包括中央排水管、横向排水管、纵向排水和环向排水管，所述环向排水管沿隧道壁设置于初期支护与二衬之间，环向排水管上连接有多个支路排水管，支路排水管内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与纵向排水通过三通管连通，纵向排水和环向排水管通过三通管连通，中央排水管沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管与中央排水管连通，利用内部为蜂窝状骨架结构的支路排水管分布于环向排水管上，增大有效排水面积，支路排水管内部为蜂窝状结构，外部为透水性土工材料，避免了后期施工挤压阻塞排水管，有利于及时排水。进一步的，多个支路排水管呈羽状分布于环向排水管外侧，支路排水管与环向排水管接触一端低于支路排水管另一端，有利于排水顺着支路排水管进入环向排水管。进一步的，环向排水管上设有用于检测环向排水管内部压力的压力传感器，压力传感器连接有报警器，能够及时监测作用在隧道衬砌上的水压力，在水压力过大时及时报警。进一步的，支路排水管外侧包覆有透水土工织物，防止了碎石阻塞支路排水管影响排水效果。附图说明图1是本技术使用时模型图。图2是隧道横断面剖视图。图3是羽状支路管内部结构示意图。图4是纵向排水管和环向排水管连接示意图。图5是压力传感器示意图。图中1.中央排水管，2.横向排水管，3.纵向排水管，4.环向排水管，5.支路排水管，6.三通接头，7传感器卡扣，8压力传感器，9电池，10报警器，11.蜂窝状骨架结构，12.透水土工织物。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：如图1至图5所示，一种隧道壁后排水结构，包括中央排水管1、横向排水管2、纵向排水3和环向排水管4，所述环向排水管4沿隧道壁设置，环向排水管4上连接有多个支路排水管5，支路排水管5内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水3沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管2垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管2与纵向排水3通过三通管连通，纵向排水3和环向排水管4通过三通管连通，中央排水管1沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管2与中央排水管1连通。多个支路排水管5呈羽状分布于环向排水管4外侧，大大增加有效排水面积，防止壁后积水的产生。支路排水管5与环向排水管4接触一端低于支路排水管5另一端，有利于排水顺着支路排水管5进入环向排水管4。环向排水管4上设有用于检测环向排水管4内部压力的压力传感器8，压力传感器连接有报警器10。压力传感器8通过传感器卡扣7固定在环向排水管4上。支路排水管5外侧包覆有透水土工织物12。在环向排水管4上设置多个支路排水管5，支路排水管5内部结构为蜂窝状骨架结构，在施工过程中支路排水管5受到挤压，不会使管线阻塞和排水，支路排水管5外侧包裹透水土工织物12，防止了碎石阻塞支路排水管得骨架。多个支路排水管5以一定的角度与环向排水管4连接，确保支路排水管5分布均匀，形成羽状构造形式，这样可以大大增加有效排水面积，防止壁后积水的产生，支路排水管5依附于防水卷材上，与环向排水管4相连，环向排水管4与纵向排水管3通过三通接头6连接，环向排水管4每隔数米安装一环，其间距保证相邻两个支路排水管5端部距离小于0.5米，图2中，纵向排水管3与中央排水管1之间每隔一段距离由横向排水管2连接，然后将水由中央排水管1排出洞外。压力传感器8连接有报警器10，传感器卡扣7卡在环向排水管4上，传感器卡扣7采用环形卡扣，传感器8与环向排水管4相连用以监测水压力，使得在传感器8监测的水压力过大时报警器及时发出报警。在排水结构布置过程中，根据隧道地层富水情况，选择长度适宜的支路排水管，与环向排水管相连，依附于防水卷材之上，在环向排水管上安装水压力传感器。浇筑二次衬砌，羽状排水管可有效大面积排除隧道初期支护与二衬之间的积水，减少隧道水害的发生，水压力传感器监测隧道衬砌背后水压，做到隧道运营安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道壁后排水结构，其特征在于，包括中央排水管(1)、横向排水管(2)、纵向排水(3)和环向排水管(4)，所述环向排水管(4)沿隧道壁设置于初期支护与二衬之间，环向排水管(4)上连接有多个支路排水管(5)，支路排水管(5)内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水(3)沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管(2)垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管(2)与纵向排水(3)通过三通管连通，纵向排水(3)和环向排水管(4)通过三通管连通，中央排水管(1)沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管(2)与中央排水管(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道壁后排水结构，其特征在于，包括中央排水管(1)、横向排水管(2)、纵向排水(3)和环向排水管(4)，所述环向排水管(4)沿隧道壁设置于初期支护与二衬之间，环向排水管(4)上连接有多个支路排水管(5)，支路排水管(5)内部为蜂窝状骨架结构；纵向排水(3)沿隧道长度方向设置于隧道壁与隧道底交汇处，横向排水管(2)垂直于隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管(2)与纵向排水(3)通过三通管连通，纵向排水(3)和环向排水管(4)通过三通管连通，中央排水管(1)沿隧道长度方向设置于隧道底部，横向排水管(2)与中央排水管(1)连通。


2.根据权利要求1所述的一种隧道壁后排水结构，其特征在于，多个支路排水管(5)呈羽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李又云，贺隆贵，苏世强，王欢，令狐杰，王烨，付爱愿，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61